SMT小型教學係統在電子工藝實習中的應用
實踐·實訓
作者：唐如龍 張迅
摘 要 SMT表麵貼裝技術是目前電子組裝行業裏最流行的一種技術和工藝。從實際出發，把現代SMT工藝技術與實踐教學的內涵相結合，在電子工藝實習中應用一種小型SMT教學係統，獲得良好的教學效果和實踐經驗。
關鍵詞 SMT；絲印；電子工藝實習
中圖分類號：G642.44 文獻標識碼：B
文章編號：1671-489X（2015）08-0141-02
Abstract SMT（Surface Mount Technology） is currently the most popular form of technology and processes in electronic assembly industry. This paper sets out from reality and propose the SMT small-scale teaching systems that is based on modern SMT technology and the connotation of practical teaching. The system has been applied in electronic Process Practice and achieved good teaching results.
Key words SMT； silk-screen； electronic process practice
1 引言
隨著SMT（Surface Mount Technology，表麵貼裝技術）的發展和應用，中國已經成為世界第一SMT產業大國[1]。對於當代大學生，掌握SMT工藝知識顯得非常必要。但是就SMT實際生產工藝流程看，僅一台自動貼片機價格就要百萬元人民幣以上，這對於目前我國國情而言顯然不現實；而且這種自動化程度很高的設備也很難組織學生動手操作。筆者根據SMT工藝技術，結合實踐教學的內涵，采用一種低成本SMT教學係統，並在電子工藝實習中得到應用，既達到教學要求，又節省大量的經費投入（該SMT實習教學係統隻需幾萬元），是值得大力推廣的[2]。
2 教學型SMT係統的實現
SMT教學工藝流程：錫膏印刷→絲印質量檢查→元件手工貼裝→貼裝質量檢查→回流焊→焊接質量檢查。整個係統隻需要焊膏專用冰箱、手動錫膏印刷台、激光鋼模板、手動貼片台、真空吸筆及回流焊機。下麵就錫膏印刷、元件手動貼裝及回流焊這三個重要的工藝過程進行探討分析。
手動錫膏印刷 采用手動錫膏印刷台，用刮刀將錫膏通過激光鋼模板漏印到PCB焊盤上。整個絲印過程可分為以下幾步。
1）攪拌錫膏。攪拌有兩個作用：一是使錫膏攪拌均勻，二是調整錫膏的粘度。錫膏的粘度直接影響印刷性能的好壞。如果粘度太大，則錫膏較難穿過模板的開孔，導致印出的線條殘缺不全；如果粘度太小，則容易塌邊和流淌，線條的平整性和印刷的分辨率將受到影響。將錫膏保存在0～5 ℃環境中，從冰箱取出後置於溫度為20～25 ℃，相對濕度為40%～60%環境中，讓其自然升溫20分鍾左右，然後用玻璃棒攪拌。
2）絲印焊錫膏。采用厚度為0.16 mm的激光鋼模板，應用手動錫膏印刷台將錫膏漏印到PCB焊盤上，為元器件的焊接做準備。它位於SMT工藝流程的第一道工序，也是SMT質量的基礎。焊錫膏的塗覆采用刮刀漏印模版印刷的方法。在印刷時，將刮刀以一定的壓力和一定的速度推動焊錫膏，使之通過激光鋼模板上的焊盤漏孔分配到PCB焊盤上，經實踐證明，焊接質量可靠，焊盤錫量飽滿且不產生橋接。