正文 感受日本企業精神(1 / 3)

感受日本企業精神

觀察

作者:章婧

上世紀八九十年代,中國企業界曾掀起學習日本企業管理模式的思想浪潮,青島作為白色家電的品牌城市,家電業的崛起也是一個亦步亦趨學習日本經驗的過程。張瑞敏被問到偶像是誰的時候,他第一個想起的就是鬆下幸之助,這個偶像也幾乎是上世紀80年代中期創業的中國企業家共同的偶像。直到今天,日本管理學家稻盛和夫、大前研一等的著作在國內依然是暢銷讀本,日本企業的長壽和企業內部強大的執行力一直是中國企業家討論的熱門話題。

今年6-7月間,受青島華通集團委派,我與其他同事一行六人赴日本新東工業公司研修,親眼看到和親身感受到了傳說中的日本企業管理。

一分鍾不差的日程表

赴日研修出發前,新東公司便發來了詳細的14天研修日程安排,細致到連幾點幾分在哪個車站換乘都寫得很清楚。到達日本的第二天,我們在日方陪同人員帶領下,拖著大大小小的行李從名古屋市前往新東的豐川工廠。一路上乘坐了名古屋市區的地鐵,又搭乘了前往豐川的城鐵,還經過了幾次換乘,終於來到了住所。日本的地鐵、城鐵(由中心城市通往周邊鄉鎮的鐵路)以及新幹線鐵路(連接大城市)四通八達,站台上平均每一分鍾就有列車停靠,大城市的每個站點都有上百趟列車,像國內的公交車那樣有著幾十上百的編號,比北京的地鐵複雜百倍。而且到達同一地點的列車分為“特急、準急、急、通特、普通”五個等級,前往同一個地點乘坐五個等級列車可能需要換乘的站點各不相同。

這麼複雜的鐵路係統,在日方陪同人員僅帶領我們走過一次後,便需要我們多次自行乘坐城鐵前往新東總部以及各鄉鎮的廠區,本以為是個艱巨的任務,可實際上憑借日方為我們做的研修日程表去坐車、換乘和轉車,無論是見社長、去工廠,還是周末外出旅行,每次都完全按照計劃時間進行,一分鍾不差。

這得益於日方精心的安排和日本鐵路的準時。此外,鐵路站內每到分叉路口必有標識,日本的城鐵保安手邊都有方便乘客問路的時刻表,許多保安會中文,有的保安還準備了中文、英文的常用問題答案。可以說,在日本坐車“一分鍾不差”得益於日本人認真細致的國民品質和顧客至上的服務意識。

感受家族式的溫暖

在日本新東的曆史資料室裏,我們看到這家有著80年曆史的企業的曆代掌門人。永井家族是新東的經理層和實際控製者,永井家族三代都曾擔任過社長,但中間一直有外姓穿插。這讓我想到曆史上乃至今天,日本家族企業常常會將香火傳給入贅的女婿,甚至因此而改姓,也依然不肯持續地祖孫相傳,這是日本家族企業任人唯賢的傳統。

新東是一家上市公司,隻能說有家族企業的曆史傳統,擁有歐、亞、美洲22海外公司和21家國內公司,上市部分僅為日本本土業務板塊。新東沒有絕對控股的大股東,永井家族以教育、研修基金的形式入股,並在日本的鑄造行業協會中發揮重要作用。我們此次研修在日期間的費用由新東承擔,與我們同時研修的有美國知名大學的MBA學生,還有印度的研修生。新東向全世界開展研修活動,應該算是公益。研修場所安全生產體驗中心、產品體驗中心等均有耗材使用,需要資金支持。

我們住在新東剛剛建成的新員工單身宿舍,單人單間,寬敞舒適,各式家電齊全,還配有電磁爐和鍋碗。我們的部分研修課程與新入社的員工一起進行。

新東公司依然奉行終身雇傭製,許多老員工在退休後成為新東的顧問,甚至義務支持新東的研修活動(日本老齡化嚴重,60-65歲退休而不發退休金),說到新東的曆史他們會驕傲,神采奕奕,如數家珍。新東為新員工根據崗位要求製定完善的培訓計劃。新員工在培訓三個月後才敢稱為正式員工。新員工到工作現場時企業還會安排“一對一”的指導員製度繼續培訓,在日後的工作中還會根據企業需要對員工的其它技能進行培訓拓展。“多能工”培訓是應對差異化生產中各工序忙碌程度不均勻的手段,更是新東對員工的職業技能要求。

我們碰巧遇到了永井社長為2013年新入社員工舉行入社儀式,由社長親自手授雇傭合同,然後新員工與社長一起在辦公樓前留影,這張合影會在公司的曆史資料室中保存。看到從上世紀六七十年代至今,新東所有新員工的留影掛滿了資料室整個一麵牆,非常有曆史感。

新東對研修生也十分重視。14天研修中我們兩次被安排見永井社長。永井社長請我們參加了公司高管參拜新東神社為新東員工祈禱平安的參拜儀式,還邀請了創建青島新東公司的前任社長矢野先生為我們這批青島華通研修生的到來舉行了種樹儀式。我們離開前,永井社長再一次見我們,送我們印著我們名字的景泰藍小盤子做留念,還有為我們衝洗好和製作好的植樹儀式的留影,連一份給個人、一份給公司這樣的細節都做好了,很是溫暖貼心。

十張管理看板的奧秘

新東的每一個工場車間都有十張管理看板,分別為:①部門行動計劃(季度表、月度表),②產品信息流向圖,③製品、工具擺放平麵圖,④改善計劃方向坐標圖,⑤工程分析圖(具體設備),⑥員工多項技能等級表,⑦作業分析圖,⑧作業標準,⑨安裝、質量、成本、交貨指標表,⑩改善事例寫真圖。此外,在每一小片工廠區域還有更加具體的部件集合管理版、出貨管理版等。