正文 第一節 蜂膠深加工技術(2 / 3)

(3)填充膠囊:軟膠囊的填充量一般為0.35g和0.5g。

(4)分裝:蜂膠軟膠囊可裝入塑料瓶或透明玻璃瓶內,每瓶裝100粒。

(5)貼標、成品、入庫。

3.蜂膠軟膠囊的配方(質量比)

純蜂膠30%~40%

PEG-40060%~70%。

(二)以植物油脂為內料的蜂膠軟膠囊生產工藝

1.工藝流程

2.操作要點

(1)原料選擇:可選用純蜂膠製作蜂膠軟膠囊。

(2)粉碎:將純蜂膠置於冰櫃中冷凍2h,然後將其粉碎成20目的蜂膠粉。

(3)混合:將蜂膠粉和植物油按比例混合,然後加入蜂蠟或氫化植物油調節其黏度。

(4)超微粉碎:將配好的內料用振動磨在-10℃條件下粉碎10min,將蜂膠研磨成微米級。

(5)填充膠囊:軟膠囊的填充量一般為0.35g和0.5g。

(6)分裝:蜂膠軟膠囊可裝入塑料瓶或透明玻璃瓶內,每瓶裝100粒。

(7)貼標、成品入庫。

3.蜂膠軟膠囊的配方(質量比)

純蜂膠30%~40%

植物油60%~70%

蜂蠟2%~5%

(或氫化植物油10%)

十、蜂膠片劑的加工技術

蜂膠片劑是近年來開發的一種新型蜂膠產品,具有服用方便、計量準確等特點,但該產品存在崩解不合要求的可能性,其生產工藝流程與操作要點如下。

(一)工藝流程

(二)操作要點

1.賦形劑的選擇

生產蜂膠片劑時,賦形劑的選擇是最關鍵的技術環節,由於蜂膠不溶於水,在選擇賦形劑時應考慮製成的片劑容易崩解,常用的賦形劑(包括稀釋劑、吸收劑和崩解劑)如下。

(1)稀釋劑:澱粉既可以作為蜂膠的稀釋劑,又可以作為崩解劑,使用的澱粉量一部分加入蜂膠乙醇溶液中,用於製粒,剩餘部分均勻拌入粒中,作為崩解劑。

(2)吸收劑:本品是親油性物料良好的吸收劑,可以減少片劑的引濕性,但是添加量不宜大,否則壓成的片劑太硬,影響崩解速度。

2.造粒

將蜂膠溶液置於不鏽鋼桶內,加入澱粉、磷酸氫鈣等賦形劑,充分混合製成濕坯;將濕坯置入造粒機造粒,篩網為16目,再將剩餘澱粉拌入濕顆粒。

3.顆粒幹燥

將製好的濕粒置於低溫真空幹燥機中,在60℃條件下幹燥,直至水分降至5%以下。

4.整粒

整粒仍在製粒機中進行,篩網目數為16目。

5.壓片

蜂膠壓片操作方法參考製藥學相關專著。

6.包糖衣

蜂膠素片劑呈黃褐色,外觀較差,蜂膠中的活性成分與外界空氣、濕氣、光線等接觸,常引起氧化、潮解、變色或氣味不佳,因此需對其進行包衣,操作過程如下。

(1)原料準備:

① 膠漿:采用10%~15%或30%~50%的阿拉伯膠漿。

② 糖漿:采用精製幹燥的甜菜糖或蔗糖,用沸水溶化製成轉化糖漿備用。

③ 顏色糖漿:在糖漿中加入食用色素,常用的有檸檬黃、日落黃等。配製時先用熱水或稀醇將色素溶解成一定濃度(10%),然後加入糖漿中。

④ 粉狀原料:一般采用滑石粉,有時加入10%~20%的碳酸鈣或澱粉等混合使用。

⑤ 打光劑:通常利用蠟類物質,如蜂蠟。

包糖衣的片劑應充分幹燥,硬度大些,其形狀不宜扁平,凸度應大些,邊緣宜薄,這樣容易上衣。包衣前須將片劑中的細粉及碎片除淨,每次包衣的量應根據包衣鍋及片劑的大小來決定。

(2)包隔離層:取片劑置於包衣鍋,加入少量漿液,以能將片劑濕潤為度,用手(戴橡膠手套)幫助攪拌使片分散,則漿液均勻附著於片劑表麵,然後加入少量滑石粉,繼續用手攪拌,使滑石粉全部吸附於片劑表麵,加熱或吹熱風(35~50℃),使漿液中水分逐漸蒸發,待片劑表麵幹燥後,再依前法加糖漿與滑石粉包第二層,根據藥物性質,包4~5層至將藥片包沒,看不見原來物料顏色為止,每上一層衣後,必須完全幹燥,方可進行下一層包衣,否則片劑不能久貯,極易變質。幹燥檢查時,從鍋底抽取,至少10片,在片劑的凸出處用竹片刮剔,應有堅硬感,不致輕易刮下為合格。

(3)包粉底層:有些片劑如不需包隔離層,可直接包粉底層,而已包隔離層的片劑可繼續在鍋內轉動,停止吹風,加入適量的溫糖漿,用手攪拌,使片劑表麵均勻濕潤,加入適量滑石粉,使其均勻附著於片劑表麵,具體操作與包隔離層相同。加入糖漿後,應將包衣鍋逐漸加熱,溫度不超過50℃,當滑石粉被吸附後,再吹送熱風,以促其迅速幹燥。如此操作進行2~3次後,糖漿與滑石粉的用量均可略增高,經數次處理後,片劑愈包愈厚,棱角逐漸消失,以後逐減滑石粉的用量,並包至片劑表麵達到平滑為止,一般粉底層約包10~15次。粉層的幹燥為包好糖的主要關鍵,其檢查法同隔離層,每次樣片應選擇顏色較深、粘附粉末較厚的。

(4)包糖衣層:粉底層包密後,包衣鍋繼續轉動,進行包糖衣層。加入少量糖漿,用手拌勻,使其均勻附著於片劑表麵,根據藥物的性質,加熱溫度可在40~60℃不等,並須完全幹燥後,再加入第二批糖漿,糖漿量可較第一批稍多,以後每批加入量不再增加。每次加入糖漿後,停止吹風,待片劑表麵略幹,再送熱風進行幹燥。由於不斷加入糖漿,水分蒸發,溫度逐漸下降,則糖漿在片劑表麵徐徐析出結晶,形成光滑細膩的表麵。如操作時溫度稍高,則糖漿迅速失去水分,表麵形成不透明或半透明的結晶,而產生花斑現象。糖衣層操作一般包15~25次,如果以後還要包顏色衣層,則此層僅包3~5次。需著色的片劑,糖衣層須極光滑,否則包顏色衣後,常發生花斑。

(5)包顏色衣層:將以上包好的白色光滑糖衣片倒入已洗清的糖衣鍋中,使鍋旋轉,加入顏色糖漿,使片劑表麵均勻附著顏色糖漿,待幹燥後,再加入第二層顏色糖漿,反複操作(一般10次即可),至顏色糖漿加完為止,此時溫度應很低,最後停止包衣鍋的轉動,每隔1~2min再將鍋微微轉動1次,使片劑表麵逐漸析出細致的結晶層,再進行打光。

糖漿中所含的著色劑少而糖量多,糖麵包裹越厚片劑的色澤越均勻而鮮豔,顏色隨包衣的進行由淺而深。凡容易使糖麵變色或有油類的片劑,應采用深色的著色劑。

(6)打光:這是包衣操作最後的工序,如掌握得好,所得糖衣片劑光亮美觀而經久不變。最後一次加糖漿後,使糖麵幹燥,即停止轉動包衣鍋,使溫度降至室溫。將已包糖衣的片劑放入打光機中,開始旋轉後,將蠟粉用量的2/3撒入鍋中,由於旋動摩擦,糖衣表麵產生光澤,最後視打光的程度,再酌加剩餘的蠟粉,繼續轉動相當時間後,糖衣應光亮炫目的表麵,即可停止操作。將片移至幹燥櫥中,幹燥12~24h後即可包裝。

7.成品分裝

蜂膠片劑適宜裝在塑料瓶或玻璃瓶內,然後密封保存。

8.檢驗

剔除不合格的片劑。

9.貼標、入庫

十一、蜂膠紅棗粉的加工技術

紅棗是原產於我國的一種藥食兼用水果,中國曆代古醫書中對其保健作用均有記載,中國醫藥學大師李時珍所著《本草綱目》中詳細記載了紅棗的藥用價值,認為紅棗具有“潤心肺、止咳、補五髒、治虛損、除腸胃癖氣”等功效,是藥食同源的典型。蜂膠也具有多種生物學功能,將二者進行有機地複配,不僅提高了紅棗的保健作用,而且極大地改善了蜂膠的感官質量,是一種新型保健食品。

(一)工藝流程

(二)操作要點

1.原料選擇

應選擇個大、肉厚、含糖量高、成熟的紅棗,剔除病果、蟲果和爛果;蜂膠用提純後的蜂膠,用時以乙醇溶液將其溶解。

2.紅棗的軟化

將紅棗充分清洗,置於4倍質量的水中,95℃軟化30min後,冷卻。

3.打漿

打漿的目的是除去紅棗的棗皮和棗核,以獲得棗肉,采用滾筒式打漿機,篩孔直徑0.6mm。

4.製汁

應按產品要求製棗漿(汁):如生產全粉蜂膠紅棗精,製漿時隻需將棗肉進行均質處理;如生產速溶型蜂膠紅棗精,則采用酶處理技術獲得澄清的棗汁。

酶處理工藝參數:棗漿pH為4.5,加果膠酶0.02%,酶解溫度50℃,酶解時間2h。

酶處理後的棗漿用板框過濾器過濾。

5.紅棗汁的濃縮

將澄清棗汁或棗漿濃縮至可溶性固形物為25%,濃縮設備為雙效降膜真空濃縮器,濃縮溫度控製在55℃以下。

6.蜂膠乳狀液的製備

將純蜂膠溶入乙醇中,然後緩慢加入10%的明膠溶液,攪拌10min,得到均一的蜂膠乳狀液。

7.混合雙效降膜真空濃縮器按比例將紅棗汁與蜂膠乳狀液混合。

8.噴霧幹燥

采用離心式噴霧幹燥塔,操作要點同蜂膠微膠囊。

9.產品收集

將幹燥好的蜂膠紅棗精迅速取出,冷卻,並裝入隔濕塑料袋中。

10.分裝

蜂膠紅棗精吸濕性較強,必須裝入隔濕的包裝容器中。

11.成品、入庫

十二、蜂膠軟膏劑的加工技術

軟膏劑係指用適宜的基質加入蜂膠研勻,製成容易塗布的一種外用型半固體製劑,性質柔軟,呈凝聚狀態,屬於含黏稠性分散劑的分散係統。軟膏按作用性質可分為三類:第一類為表皮軟膏,主要作用在表皮,用於防止皮膚幹燥、微生物和不良氣體侵害,內含有保護皮膚的活性物質;第二類為皮內軟膏,主要作用於皮內,在創傷或患部發生治療或營養作用;第三類為皮下軟膏,可通過皮膚或黏膜而被吸收,產生全身作用,這類軟膏較少。

(一)膏基質的選擇

軟膏的組成可分為主藥和基質兩部分。基質為主藥的賦形劑,它使軟膏有一定的稠度、黏著性以及塗展性,但它不能影響主藥的療效。用於軟膏的藥品種類很多,化學組成也較為複雜,理想的基質應符合以下要求。

(1)與軟膏組成中所有成分能混合均勻,也容易與皮膚分泌物相混合;

(2)具有柔軟性,起潤滑皮膚的作用,並對皮膚黏膜無刺激性,黏度適宜,有塗展性;

(3)容易使藥物從製品中釋放出來;

(4)不與主藥起作用,不影響主要的療效;

(5)性質穩定,在氣溫變化下黏稠度不發生顯著的改變;

(6)容易洗滌除去;

(7)pH 5.5~7.2。

常用於軟膏的基質有以下種類。

1.脂肪類

(1)精製羊脂:將綿羊的腹內脂肪在低溫下溶化後,濾去雜質,攪拌冷凝而成。

(2)魚肝油:常溫下為液體,用於軟膏基質,特別用於促進傷口愈合的軟膏。

(3)植物油:常用的有麻油、棉籽油和花生油。

(4)氫化植物油:由植物油經過不同程度的氫化作用而製得的熔點適宜的脂肪。

2.類脂類

化學組成多係高級脂肪酸與高級一元醇化合物形成的酯。

(1)羊毛脂:由羊毛上附著的蠟狀物經提取、精製而得,為黃褐色或黃色黏稠性膏狀物,熔點36~42℃,化學性質穩定,不易氧化,在貯存中不易酸敗。本品是軟膏最常用的基質之一,有較大的吸水性,可與凡士林和甘油混合。

(2)蜂臘:在軟膏中加入可以調節基質的熔點,增加軟膏的硬度,也可作為栓劑和蠟膏劑的基質成分。

(3)鯨蠟:為鯨頭腔窩中存在的固體,呈白色,結晶狀蠟狀物,熔點42~50℃,性質柔滑而穩定。

3.烴類

(1)凡士林:是精製的半固體混合物,為淺黃至琥珀色的軟膏物,熔點38~60℃。凡士林有適宜的黏性和塗展性,可潤滑及防止皮膚幹燥,緩和對皮膚的刺激和摩擦,製成的軟膏塗於皮膚傷口時,能阻礙液體分泌物外流。常與羊毛脂混合使用。

(2)石蠟:無色或白色半透明塊狀物,從石油中提煉而成,熔點47~65℃,在軟膏基質中主要用以調節硬度。

(3)液體石蠟:為無色透明油狀物,在水或醇中不溶,除蓖麻油外能與多數的脂肪油任意混合。

4.乳型基質

多半為固體的水包油型乳劑或油包水型乳劑,這類基質親水性較強,製成的軟膏容易洗除,對皮膚表麵的分泌物有親和力,也不妨礙皮膚表麵水分的蒸發,對緩和皮膚病有益。常見的有肥皂類、高價脂肪醇、硫酸化高級醇、多元醇及脂類等。

5.水溶性基質

此類基質可在水中溶解,優點是無油膩性、易洗除、塗擦後舒服,並能促進藥物溶解,以利藥物滲透和吸收。常用的有聚氧烯二醇、明膠、纖維素衍生物等。

(二)蜂膠軟膏的製法

1.防凍傷軟膏

(1)配方:

(2)製法:將凡士林置於水浴鍋中,加熱熔化,然後將蜂膠酊、甘油、吐溫-80及大蒜油一並加入凡士林中,加熱至80℃,不斷攪拌,冷卻後分裝備用。

2.複方蜂膠藥膏

(1)配方:

(2)製法:將凡士林置於水浴鍋中,加入蜂膠酊加熱至沸,不斷攪拌,在逐漸凝固時加入冰片、薄荷油,攪勻後冷卻,分裝備用。

3.蜂膠軟膏

(1)配方:

(2)製法:將甘油、蒸餾水、吐溫-80放入容器中,再將硬脂酸、十八醇、白凡士林、司盤-40放入另一容器中,然後將兩個容器同時置於水浴鍋上加熱至80℃,順向攪拌後,將兩個容器內的物質混合攪勻,冷卻後製成乳膏基質;把蜂膠與部分吐溫-80混合後,再與基質混合攪勻,即成蜂膠軟膏,蜂膠軟膏填充機。

本品主治創傷、皮膚瘙癢和慢性濕疹。

十三、蜂膠牙膏的加工技術

蜂膠有強烈的殺菌作用,因而被國內外數家生產企業開發製成牙膏,其主要生產工藝和技術如下。

(一)蜂膠牙膏的成分

1.摩擦劑

摩擦劑是牙膏組成的主體,在刷牙過程中幫助牙刷清潔牙齒,一般呈顆粒狀,顆粒太粗或質地太硬不可采用,以免損傷牙齒。

(1)碳酸鈣(CaCO3):相對分子質量100.9,摩擦硬度3.0。

(2)二水磷酸氫鈣(CaHPO4·2H2O):相對分子質量172.10,摩擦硬度2.0~2.5。

(3)無水磷酸氫鈣(CaHPO4):相對分子質量136.06,摩擦硬度3.5。

(4)氫氧化鋁:相對分子質量78.00。

(5)碳酸氫鈉:相對分子質量84.01,是一種水溶性無機摩擦劑,常與CaCO3共用。

2.保濕劑

保濕劑主要功能是當牙膏暴露在空氣時,能保持水分,使牙膏不會幹燥和防止當牙膏管開啟時阻塞,還防止牙膏在低溫時冰凍。常用的保濕劑有:甘油、乙醇、甘梨醇、甘露醇、二乙二醇、木糖醇等,其中用量最大的是甘油和甘梨醇及其混合物。

3.洗滌劑

洗滌劑能降低牙膏表麵的表麵張力,因此能去除牙菌斑,同時使牙膏有較好的發泡能力。常用的洗滌劑有:十二醇硫酸鈉、N-十二酰中胺乙酸鈉、乙-酰氧基鏈烷磺酸鈉等。

4.增稠劑

增稠劑在牙膏中的功能是使牙膏具有一定的稠度,但不是很黏膩;形成牙膏的骨架;使牙膏易於擠出;使牙膏有一定的厚度;在刷牙時容易分散;使牙膏有觸變性;使膏體細致光亮。常用的增稠劑有:羥基纖維素和鹿角苯膠。

5.蜂膠

應選用提純後的蜂膠。

(二)蜂膠牙膏的配方

(三)操作要點

(1)在螺旋槳攪拌下,將CMC、蜂膠分散於甘油中,攪拌10min,以達到足夠的分散,存在的少數塊狀在之後的加熱中會熔化;

(2)加入CaCO3和甜味劑並攪拌5min;

(3)加入水攪拌30min;

(4)在攪拌狀態下將分散體於65℃水浴中加熱至60℃,保持5min;

(5)加入去離子水攪拌;

(6)將熱膠水移至一般攪拌機中;

(7)加入磷酸氫鈣,慢速拌和5min,膏體細致光滑;

(8)加入香料攪拌1min;

(9)從配方中取出一部分水溶解十二醇硫酸鈉,可在水浴中加熱,以幫助溶解;

(10)加入十二醇硫酸鈉溶液,緩慢攪拌入膏體中;

(11)將膏體坯移入真空脫氣機中,於86.65~101.3kPa脫氣20min,脫氣時緩慢攪拌,防止過多氣泡形成;

(12)將膏體灌入軟管。

十四、蜂膠氣霧劑

蜂膠氣霧劑是指將蜂膠、甜味劑、香料和拋射劑混合加工成而成的一種蜂膠產品,主要有止癢、皮膚黏膜鎮痛、促進創傷麵愈合和良好的消炎作用,也可用於口腔衛生和咽喉部微生物感染,此外還具有除口臭、消毒作用。

1.配方

2.操作要點

按配方將甘油和純蜂膠混合,再加入氟氯烷、薄荷香精,裝入耐壓的金屬罐中。

該產品適宜在溫度30℃、相對濕度70%條件下保存。

十五、蜂膠化妝品的加工技術

(一)蜂膠護膚霜

1.配方

2.操作要點

將油相(1)部分加熱至85℃,水相(2)部分加熱至90℃,滅菌20min,再冷卻至85℃。水相加入油相中進行乳化攪拌,冷卻至50℃時加入蜂膠溶液,40℃時加入香精,35℃停止攪拌,經分析合格後進行包裝。

(二)蜂膠防曬霜

1.配方

(1)單對氨基苯甲酸甘油酯2.0

乙醇65.0

甘油10.0

丙二醇蓖麻醇酸酯10.0

5%的蜂膠溶液1.0

(2)去離子水12.0

香精、色素適量

2.操作要點

充分溶解(1)成分,在攪拌下慢慢加入(2),最後加入適量的香精和色素。

第二節蜂王漿深加工技術

一、鮮蜂王漿生產

一、蜂王漿凍幹粉的加工技術真空冷凍幹燥技術(以下簡稱凍幹)是將含水物料在超低溫下凍結,然後在真空條件下使物料內的冰晶體升華成氣態(因此凍幹也稱為升華幹燥),達到除去水分、保存物料的目的。凍幹一般分凍結、升華、解析三個主要過程,其中升華和解析過程是在真空條件下進行的。這是物料幹燥的一門高新工藝技術,是目前最為理想的幹燥方法。凍幹技術工藝日益廣泛地應用於食品加工生產,特別是高檔綠色食品或天然屬性食品加工生產中。與其他幹燥方法(如自然風幹、曬幹、熱風幹燥、遠紅外幹燥等)相比,凍幹加工的製品具有以下無法比擬的優點。

① 製品的幹燥是在低溫(-40℃左右)高真空狀態下進行的,物料的有效成分在加工過程中沒有損失(據檢測表明,菠菜曬幹後原有的維生素隻剩7%,陰幹後隻剩14%,而凍幹後則可保持原有維生素的94%),這對於加工高營養價值和高附加值的產品是十分必要的。

② 物料不失原有的固體骨架結構、外觀形態,且其色、香、味與加工前相比基本沒有變化;同時物料也易加工成極細的粉末,可用於製作調味品、保健品、速溶品等。

③ 冷凍幹燥物料具有多空結構、親水性極強,因此具有很理想的速溶性和快速複水性。在常溫下,物料在幾秒鍾內即可複水,恢複原物料的一切特性,比其他幹燥方法生產的食品更接近新鮮食品。

④ 在加工過程中溶於水的可溶性物質就地析出,避免了一般幹燥方法中因物料內部水分向表麵遷移而造成表麵硬化和營養損失的現象。

⑤ 凍幹後的物料中殘留水分極少,一般含水量在5%以下,加工後的物料質量僅為原物料質量的1/5~1/24。采用真空或充氮包裝避光保存,可保持5年不變質,與速凍食品相比,免除了貯運、銷售過程耗費很高的冷藏鏈。

由於凍幹製品的這些優異特性,使凍幹技術工藝正在從航天、軍事、醫藥領域向食品行業發展,尤其是高品質、高檔次食品或保健品行業應用發展更快,凍幹技術工藝正在成為綠色食品加工的主導技術。

蜂王漿的冷凍幹燥,就是將鮮王漿凍結成固態,然後放置在真空環境中,通過加熱使其中的水分直接由固態升華成氣態而除去,使其含水量降至2%左右。蜂王漿經冷凍、幹燥、粉碎後的成品稱為蜂王漿凍幹粉,它完好地保持了新鮮蜂王漿的有效成分和特有的香味、滋味、而且活性穩定,可在常溫下貯存3年不變質。

(一)工藝流程

(二)操作要點

1.蜂王漿的預處理

蜂王漿在冷凍幹燥前需對其進行除雜處理,將蜂王漿用100目篩網過濾,分離出顆粒大的雜質,然後將蜂王漿用膠體磨進行處理,使得蜂王漿中的粗大顆粒微粒化,保證蜂王漿的疏鬆性。

2.蜂王漿的預凍

預凍是食品內的水釋放出潛熱轉變成結晶或無定形固態的過程。通過預凍將蜂王漿中自由水固化,使幹燥後的產品保持幹燥前的形態,防止抽完發生起泡、濃縮、收縮和溶質的移動等不可逆變化,同時達到在低溫、真空環境中除去蜂王漿中的自由水和一部分吸附於固體晶格間隙中的吸附水的目的。

將預處理好的蜂王漿放入方盤中,王漿厚度控製在8~10mm,然後送入真空冷凍機,於-40℃條件下使之快速凍結成固體。

3.蜂王漿的冷凍升華幹燥

在一定溫度下,必須使經過預凍而完全凝結成固態的蜂王漿冰的飽和溶液蒸汽壓大於環境的水蒸氣壓才能升華。從水的三相圖可以看出,冰要升華必須使環境保持高真空度,凝結器的溫度應低於固態冰製品的溫度,才能使升華出來的水蒸氣凝結成冰霜,從而起到捕獲水蒸氣的作用,為了維持冷的升華,必須供給熱量。以上是維持固態冰製品升華幹燥的三個必需條件。

將預凍好的固體蜂王漿移入冷凍幹燥器內,開動真空泵,使其真空壓力維持在1.33Pa左右;再開動加熱係統,使凍結真空冷凍幹燥機蜂王漿的溫度由-40℃上升至-25℃,並將冷凍幹燥箱內蒸汽壓維持在13.33Pa左右,這就是蜂王漿升華幹燥必須的溫度條件和真空條件。當凍幹箱內蜂王漿料溫為-25℃時,凝結器的溫度應為-50℃,以保證凍幹箱內水蒸氣迅速凝結成冰,減小機械真空泵的負荷,使蜂王漿的幹燥順利進行。

升華幹燥過程大約需要12h。經此過程後,蜂王漿的水分含量隻能降低到10%左右,要使之降到2%左右,還需進行解析幹燥。

4.蜂王漿的解析幹燥

蜂王漿的冰升華完畢後,含水量降至10%左右,這時蜂王漿水分一般吸附在幹燥物質的毛細管壁和極性基團上,一般屬於未被冷凍水。Aw一般仍大於最佳範圍,為微生物的生長繁殖和某些化學反應提供了條件,故此這部分水必須除去。通過提高加熱溫度和保持較高的真空度,可使被吸附的水分子在較大的解析推動力下從疏鬆的蜂王漿中解析出來,從而使蜂王漿的水分降至2%左右。

5.蜂王漿冷幹粉的包裝

蜂王漿冷幹粉的吸濕性很強,為防止汙染和吸潮,冷幹粉應迅速裝入防濕塑料袋和容器中,包裝封口必須嚴密。