冷凍馬鈴薯條在馬鈴薯食品加工工業中發展最快，1998年中國進口美國冷凍馬鈴薯條2萬噸，到1999年進口達5萬噸。常用的薯條規格有：
超長薯條，80%以上薯條長度逸5厘米，30%以上的薯條逸7.5厘米；長薯條，70%以上薯條長度逸5厘米，15%以上的薯條逸7.5厘米；中薯條，50%以上薯條長度逸5厘米；短薯條，50%以下薯條長度逸5厘米。
（1）工藝流程 原料預處理→切條和清洗→挑選→瀝水→一次燙漂→冷卻→二次燙漂→冷卻→瀝水→冷凍→包裝。
（2）操作要點
①切條和清洗：采用帶水槍的不鏽鋼刀切薯條，可以避免切條過程中薯條與空氣、金屬元素接觸發生氧化反應，避免薯條變色。
②挑選：生產線中安裝有電子眼，專門識別產品中斷條、變色、黑斑和其他缺陷的薯條，並有專門人員加以挑選。
③瀝水：清洗和挑選後的薯條，經過一係列振蕩器把薯條上的水分甩幹。
④一次燙漂：燙漂的作用是抑製酶的活力和改善薯條質地，可以穩定薯條的顏色和保持質地。一般溫度在75℃。
⑤二次燙漂：二次燙漂采用95℃溫度，2次燙漂之間要用冷水冷卻。
⑥冷卻和瀝水：二次燙漂後的薯條要立即冷卻並通過振蕩器吹幹表麵的水分，如果薯條直接用於油炸，表麵必須相當幹燥。
⑦冷凍：薯條送入冷凍隧道中速凍，冷凍時間和溫度取決於所采用的設備。
⑧包裝：根據用戶的需要可以采用多種包裝形式。
8.馬鈴薯的發酵產品
（1）馬鈴薯鮮醋 將病、爛、芽、綠馬鈴薯剔除清洗後切成細絲，加水浸漬2小時，撈起瀝水後放入蒸籠中蒸煮。蒸熟後拌少量的炒麥粉。取鮮馬鈴薯曲50千克加水45千克，在55℃條件下糖化約5小時，冷卻至30℃時加入酵母培養液20千克，使其在28℃下發酵4～5天。最後再加入醋種20千克，經2～3周後即可成熟，再於60℃條件下加熱30分鍾後放置沉澱，取上麵的醋液。製醋是一個發酵的過程，馬鈴薯要切得細，糖化要充分，接入的菌種要好，特別要在溫度與發酵時間上掌握好尺度，才能製出高質量的醋。
（2）馬鈴薯醬 將病、爛、芽、綠馬鈴薯剔除後去皮蒸熟後搗成泥備用。將白砂糖、水與酸水（醋房所用的酸水，用少量稀米飯拌麩皮放在缸中，倒缸每周1次，濾下的酸水作為酸引）放入鍋內熬至110℃時，將馬鈴薯泥倒入鍋內，並用鐵鏟不斷地翻動，直至翻散，同時要防止糊鍋底。繼續加熱至115℃，將檸檬酸、色素加入，並控製pH值為3～3.2。此時由於溫度過高需勤翻勤攪，防止結焦。用小火降溫，到鍋內物料溫度至90℃時，將食用水果香精和營養添加劑加入鍋內，用鐵鏟攪勻後即為馬鈴薯醬。加工配料：馬鈴薯泥50千克，白砂糖40千克，水17千克，酸水0.2千克，食用色素適量，食用香精100毫克，粉末狀檸檬酸約0.16千克，營養劑適量。
（3）馬鈴薯飴糖 將六棱大麥在清水中浸泡24～36小時（水溫保持在20～25℃），之後瀝幹水分進行催芽，前期24小時溫度可略高，在28℃左右，之後降至25℃左右。每天補4次水，水溫在25～28℃之間，4天左右當芽長到2厘米左右時即可備用。同時製備馬鈴薯渣料，馬鈴薯渣研細過濾後，加入25%穀殼，然後把80%左右的清水灑在配好的原料上，充分拌勻放置1小時，分3次上屜。第1次上料40%，等上汽後加料30%，再上汽時加上最後的30%，待大汽蒸出起計時2小時，把料蒸透，然後糖化。將蒸好的料放入木桶，並加入適量的浸泡過麥芽的水，充分攪拌。當溫度降到60℃時，加入製好的麥芽（占10%為宜），然後上下攪拌均勻，再倒入些麥芽水，待溫度下降到54℃時保溫4小時。溫度下降後再加入65℃的溫水100千克，繼續保溫，經過充分糖化後把糖液濾出，將糖液置於鍋內加溫，經過熬製，即可成為馬鈴薯飴糖。
9.西紅柿粉條
隨著人們生活水平的提高，對粉絲、粉條、粉皮的口味也提出了不同的要求，市場上出現了各種有特色的製品。各種特色製品無非就是在以馬鈴薯澱粉為原料的基礎上，添加了各種不同的原料（添加的原料一定要磨細），形成特色口味的馬鈴薯粉絲、粉條與粉皮。各地可根據各自的口味習慣，開發出具有地方口味特色的新產品，滿足市場需要。
（1）工藝流程 西紅柿→打漿→均質→衝芡→和麵→漏粉→冷卻、清洗→陰晾、冷凍→疏粉、晾曬。
（2）操作要點
①西紅柿的選擇：飽滿、成熟度適中、鮮紅、香味濃。
②打漿：將西紅柿切成小塊，放入打漿機中打碎。
③均質：將初步打碎的西紅柿漿倒入膠體磨中進行均質處理，取西紅柿漿液備用。
④衝芡：選用優質馬鈴薯澱粉，加溫水攪拌成糨糊狀，然後將沸水向調好的稀粉糊中猛衝，快速攪拌，時間約10分鍾，調至粉糊透明均勻即可。
⑤和麵：將西紅柿漿、明礬、幹澱粉按一定比例倒入粉芡中，混合均勻，調到粉團柔軟發光。和好的粉團中含水量約48%，溫度不低於25℃。
⑥漏粉：將揉好的粉團放入漏粉機的粉瓢內，機器安裝在鍋台上，鍋中水溫98℃，粉條入水後應經常翻動，以免粘鍋底。漏瓢距水麵一般為55～60厘米。
⑦冷卻、清洗：粉條在鍋中浮出水麵後應立即撈出投入到冷水缸中冷卻、清洗，使粉條驟冷收縮，增加強度，冷水缸中水溫不超過15℃，冷卻時間5～10分鍾。
⑧陰晾與冷凍：撈出的粉條在3～10℃環境下陰晾1～2小時，然後在-5℃的冷藏室內冷凍12小時。
⑨疏粉、晾曬：將冷凍成冰的粉條放入20～25℃水中，待冰融後輕輕揉搓，使粉條成單條散開後撈出，放入晾架上晾曬，當含水量達到16%以下時，即可包裝。
10.魚粉絲
（1）工藝流程 魚的預處理→配料→熟化成型→冷凍開條→烘幹→包裝→成品。
（2）操作要點 將鰱魚或草魚去內髒、鰓鱗後將魚切成塊，然後連魚皮、魚骨破碎放入膠磨機磨成漿，將魚漿、明礬、少許食鹽與食用油與馬鈴薯澱粉混合後，按粉絲的製作工藝進行製作。
11.馬鈴薯加工副產物的綜合利用
在規模化加工馬鈴薯的生產過程中，必然產生很多的副產物，如廢水、廢棄物，這些東西不加以利用，一是造成資源的浪費，二是汙染了環境，因此，馬鈴薯廢水、廢棄物的綜合利用越來越受到重視。
在馬鈴薯加工中的廢水中，主要成分為蛋白質，也稱蛋白水，也有糖與澱粉，據計算，一般加工1噸馬鈴薯可回收50千克馬鈴薯蛋白質，按理論計算，全世界一年可提供600萬噸的馬鈴薯蛋白質。而目前，我國大都以廢水排放掉，十分可惜。
馬鈴薯的副產物通過回收加工後主要用作飼料或工業用氮源，回收的方法一種是通過物理與化學的方法回收蛋白質，主要工藝是蛋白水經過加熱後加入蛋白質沉澱劑，然後脫水回收；另一種是通過接入菌種經發酵後幹燥取得成品。