(5)督促檢查施工人員貫徹執行立杆措施和有關規程。。
2.排杆人員職責
(1)檢查砼杆的段別、規格、質量、實測長度,不合格者不準使用;
(2)清理杆段,打通穿心孔,排水孔和接地孔;
(3)按施工設計和圖紙要求排好杆位,量好根開和對角線;
(4)雙杆時,應力求在同一平麵內,整根杆應排直,每段杆墊兩處以上。焊口要對齊,各管孔方位要正確,並挖好焊接坑槽。
3.焊接人員職責
(1)對焊工進行安全教育;
(2)焊接前應複查:
(3)檢查砼杆應有氣孔;
(4)先點焊3—4點,點焊長度在50毫米以上;
(5)采用中性焊,焊接時待原金屬熔化後,再熔化焊條,應有先有後,保證焊透;
(6)焊接前應先檢查焊接設備。乙炔發生器戈乙炔瓶與氧氣瓶要有足夠的安全距離;焊接過程中,發現異常,應立即停止工作進行處理;
(7)焊接時,應經常檢查杆身彎曲度,超過2‰者必須割斷重焊;
(8)刷好鋼圈防鏽底漆。
4.組裝人員職責
(1)按施工圖及規範組裝,看清線路轉角方向,弄清橫擔長短臂方位;
(2)檢查鐵件孔眼,切角彎曲度,有無變形,掉鋅情況,並達到合格;
(3)檢查杆位,量好根開和對角線,其誤差不應超過50毫米,杆身需調接時,應均布三點同時撬動;
(4)螺栓一次緊牢,做到露扣牙,緊密合縫。地麵緊固率達95%以上,特別是穿心螺栓必須緊嚴;
(5)及時提出不影響組立的缺料記錄。.
5.杆下人員職責
(1)清理主坑、清除泥水;
(2)立杆前對杆的質量進行全麵檢查,杆身離地後,對主要受力部位進行檢查;
(3)檢查雙杆對角線尺寸,當有內拉線時,負責安裝內拉線;
(4)檢查抱杆及牽引係統的工器具設備,固定鋼繩的平衡滑車和牽引滑車組是否正常工作;
(5)按規定綁好固定鋼繩和補強木;裝好永久拉線;
(6)杆身起立過程中看好正側麵的偏斜,調整杆“要叉”,使杆根準確進入底盤,使根開達到規定要求;
(7)裝好永久拉線、拆除杆上繩索卡具。永久拉線未打好嚴禁登杆作業。
6.製動器負責人職責
(1)檢查製動鋼繩,工器具和製動地錨是否符合規格和要求;
(2)正確綁紮製動工器具,綁紮要牢靠;
(3)集中精神聽指揮,做到及時鬆放,準確無衝擊。
7.底滑車人員職責
(1)檢查地錨坑和地錨是否符合規格、要求,滑車是否靈活可靠;
(2)倒鋼繩時應防止鋼繩扭動,起立過程中應監視鋼繩、地錨、底滑車受力情況,防止鋼繩卡住。
8.地錨埋設人職責
(1)檢查地錨的距離方位、深度及其馬道是否符合要求;
(2)檢查地錨及其設備的規格,質量是否符合要求;
(3)檢查地錨間距左右前後應在0.8米以上,相互間連接牢固。
9.測量人員職責
1)杆底應根據雙杆實際尺寸操平;
2)測量和計算永久拉線長度,拉線坑定位分坑,正確無誤;
3)測量杆塔身根開邁步,橫擔高差,結構傾斜等,並指導糾正;
4)按驗收規範要求找正杆塔身;
5)及時正確地作好測量記錄。
10.立杆指揮人職責
(1)組織檢查杆塔組裝質量,不合格不起立;
(2)向施工人員講解安全、.質量要求和注意事項;
(3)按施工設計和現場地形布置現場,並親自檢查杆塔方位,抱杆位置,牽弓l和製動方向是否正確;在起立過程中,總牽引地錨,抱杆頂點,製動係統中心及杆塔中心四點必須保持在同一直線上,嚴禁偏移;
(4)對所有工器具設備應進行全麵檢查;當杆吊離地麵後應暫停牽弓l進行全麵檢查,並給以一衝擊力,無異常後方準繼續起立;
(5)抱杆失效前,應降低牽引速度,將杆根準確進入底盤,加強l可各崗位人員聯係,抱杆失效時,將防倒繩和防“要叉”大繩連好拉起;
(6)起立至80。—85。時,應拴好前後臨時拉線,防止倒向反方向;
(7)起立過程中,應密切注意杆身的異常現象,隨時提醒各崗位人員集中精力聽從統一指揮,正確完成立杆任務。
三、提高施工操作水平
1.嚴格遵守和執行操作規程和施工安全技術措施,不合格者不施工;
2.現場布置要做到:杆子排正,抱杆立正,埋滑車位置應埋牢,拉線打牢,各起吊點綁牢;
3.立杆過程中,在杆高l.2倍施工範圍內不準有人逗留。立杆前應做好各項準備工作,做到拉線不打齊全不上杆,不下坑;
4.抱杠脫落時拽大繩人員,防止“要叉”,使抱杆平穩落下;
5.地錨埋設應挖好馬道,保證埋深,遇有地下水時,必須加大或加深地錨;
6.指揮人員必須集中精力,精心組織,精心指揮,保證旗語信號暢通,各崗位人員應嚴肅認真,聽從指揮,配合默契,有條不紊。
四、合理選擇工器具設備
1.施工人員必須熟悉各類工器具的構造、規格、性能,使用的要求;
2.根據實際使用條件和受力要求,正確地選擇工器具設備;
3.工器具是反複使用的起重工具,要經常檢查、維護和保養,發現缺陷應及時修複或更換、報廢。