(1)機器的使用接通電源後，機器進入預熱狀態，當兩噴膠頭加熱指示燈開始閃爍後，方可進行繃幫操作。在溫度尚未達到預調值時操作機器，因條膠未能熔化容易使輸膠管堵塞甚至損壞。而噴膠頭中加熱時間過長的熱熔膠，其黏結性能也將降低，可在繃楦前將其預先排出後再進行繃幫。
繃跟繃腰聯合機是一台比較複雜的機器。操作者必須熟悉機器的性能、掌握機器的調節方法，並根據鞋類的具體情況適當調節機器，才能加工出滿意的產品。
(2)分釘係統的保養保持釘鼓及分釘器的清潔與幹燥，並定期用香蕉水進行清洗。所有接觸釘子的部件均不得加油潤滑，也不可在釘鼓內倒入滑石粉或石墨，還要避免接觸帶有磁性的物體，以避免粘連釘子，影響分釘。釘鼓內的釘子不宜加得太多。一定要使用優質的鞋機用釘。當分釘器發生卡釘時，應及時除去阻塞的釘子。
5．繃後幫時的注意事項
① 繃幫前，要檢查鞋幫後縫的高度，看後縫中線是否端正、位置是否在正中，鞋幫裏皮繃後的鬆緊是否適度，如發現問題或鞋裏與幫麵鬆緊不一致時，要及時糾正。若發現繃後的產品規格相差較大時，要及時調整處理。
② 繃幫後，前幫與中幫接合處幫腳必須平整。
③ 同雙鞋後幫高度一致，後縫中線必須端正。
④ 港寶底端邊緣需在鉗幫邊楞子口線下麵4～5mm。
⑤ 後幫在鞋楦上必須繃服帖而不鬆弛；幫腳楞邊要清晰而無皺褶。
⑥ 幫腳與內底粘合均勻而牢固；若是打釘繃幫時，釘子要正直，釘帽麵與幫腳麵要平順。
⑦ 後跟部繃幫後褶襇嚴重時應及時調整後幫機。使用繃中後幫機可縮減工藝流程，工藝方法的適應性很強。可分別繃後幫和繃中幫，也可采用全打釘或全膠粘，可自動噴膠也可以手工預先刷膠，還可以機繃後幫和手繃中幫分開操作。
（四）單機繃後幫與繃中幫
繃後幫與繃中幫的單機，連同繃前幫機，為三機繃幫成型工藝的組合機械。采用三機聯繃工藝時，先繃前幫，然後繃後幫，最後繃中幫。
1．機繃後幫
這裏所說的後幫是指鞋後跟部，或稱之為後踵，包括腰踝之後的部分，專指後幫裝有主跟的部位。在機械化膠粘皮鞋生產線上，後幫事先經過拉幫預成型，已經具有與鞋楦後跟部相似的形狀；這裏的繃後幫，就是進一步將後跟部按成鞋要求(尺寸和形狀)經過繃拉使鞋幫與鞋楦緊貼和平整，讓後跟部的幫腳與內底邊緣粘合(或打釘)牢固地連接在一起。
繃後幫機有三機聯合與兩機聯合繃幫的型號區別，三機聯合繃幫的後幫機，繃後跟的範圍隻局限於鞋的後跟部，用三機聯合的後幫機可單獨完成繃後幫操作。而兩機聯合的後幫機已擴展到鞋的腰窩中部，稱之為中後幫機(或稱中跟機)，以示區別。
繃後幫機與繃前幫機基本結構不同，繃後幫機無繃幫鉗，並有如下三種結構類型。
(1)擠跟機這種設備的工作原理是：利用壓著束緊器夾擠楦體的後身部位，使主跟、後幫緊服於鞋楦後跟部，掃刀將幫腳向內底麵上掃倒，並將幫腳邊茬壓平。如：油壓自動後幫機、繃後幫機等。
(2)自動噴膠擠跟機其結構與擠跟機相似，但其上方有一個壓杆，杆上裝有滑輪和噴膠裝置。在掃刀夾擠之前，噴嘴自動噴塗熱熔膠，隨即掃刀夾掃，使幫腳與內底粘合，然後頂杆下降，掃刀回張。頂杆下降與掃刀張開是根據膠的固化速度來確定時間的，用計時器實現自動控製。如油壓自動上膠後幫機、自動液壓後幫機等。
（3）繃跟釘合機繃跟釘合機的壓著束緊器、掃刀、頂杆等結構與擠跟機的相同，但在掃刀的上方裝備有打釘係統。在壓著束緊器夾擠，掃刀夾掃之後，利用空氣動力將釘通過導管，釘入後幫的幫腳中。前繃後釘法也可以使用這種機器，根據後跟形狀，可以安排導管群的排列方位，一次將幫腳釘牢。打釘繃跟機。打釘法繃後幫一般需用14或16、18、20顆釘子將幫腳釘在內底邊緣上。為配合機器繃跟打釘，在楦底麵的後跟及腰部預先鑲嵌鋼片，使釘入的釘尖在後跟部的鋼片上自動倒尖回腳，鉚固在內底麵上。必須注意，在使用繃後幫機進行繃後幫之前，需要調整後幫高度，將其定位，但方法不同於手工定位法。在後幫合縫及幫腳處都不需要釘栓幫釘，隻需將幫的高度拉到標準部位即可。對於短鞋臉的矮幫鞋時，如後幫上口留有定位鞋裏革時，可在革塊上釘栓幫釘，但必須將釘帽盤倒，以免硌傷繃跟機的壓著束緊器。
2．機繃中幫
中幫即是腰幫，是指鞋幫的第五蹠趾線與後幫踝部之前的部位。繃中幫則是在鞋楦上通過拉伸鞋幫腰窩部位的幫腳，使中部的腰幫平服地繃緊於鞋楦的跗麵和腰窩部位，成型為與鞋楦中部相同曲麵的形狀，並與內底粘合在一起的工藝過程。
繃中幫機是三機聯合繃幫所必需的，並獨立完成繃中幫工序的機器，有打釘和噴膠兩種機型，其操作情形。
當代的繃中幫機有如下三種類型。
(1)滾輪式繃腰機一般的滾輪式繃腰機實際上是預塗膠繃中幫機。
在繃幫前先手工刷膠，烘幹活化後，將幫腳插入兩個梯形輪中間。由於兩輪的螺紋和轉動方向相反，因而可將幫腳提起，並鉗拉繃服於楦體腰窩。經過滾杆的滾動擀壓作用，幫腳平服地粘合在內底上。由於滾杆是錐台螺旋紋，所以可以使幫腳向底心方向推緊，並擀壓粘牢。
(2)自動上膠中幫機，基本結構是在滾輪式繃腰機的基礎上添加了自動噴膠裝置。
腰窩部位基本上都是曲麵，因此，繃中幫機的掃刀不可能用整塊平板，而要用組合式的彈力夾壓板，其形狀如魚刺形(或稱手指形)，從兩側向內彈性推擠，同時由噴膠嘴自動噴膠，使幫腳與內底粘合。
(3)釘中幫機與噴膠擠腰機一樣，利用魚刺形組合掃刀將中幫幫腳擠倒，壓平之後，用卡釘將幫腳與內底釘合。卡釘取自整盤的細鋼絲，在打釘時，被截下一段，壓成反U形後，釘入幫腳與內底之中。
繃中後幫時必須注意：
① 腰幫要繃緊實、內裏必須平服；尤其內腰部分應注意內、外腰幫的定點位置及其差別。
② 內、外腰幫的定位高度要正確，一般要求內腰幫比外腰幫高出一點。
③ 在繃中幫後，為了避免腰幫和鞋口的變形，需要對鞋口進行按摩、敲捶和整理。
（五）機器繃幫需注意的問題
機器繃幫的要求：上口服帖；子口清爽；後跟合身；整鞋造型、頭式、後幫接縫、腳弓部位等線條優美合適。要達到要求，需注意每一個細節，精心操作。
① 大多數繃幫機依據拉繃的距離而不是壓力來調定的。若遇材料過緊，按壓力調定時則繃幫不到位，按一定距離調定時鞋頭部位可能繃裂。若材料過軟按壓力調定則幫腳拉得太大，用拉繃距離調定則繃幫不成型。所以，應根據材料的軟硬調定拉伸距離和壓力。
② 鞋幫的適當預處理是重要的。包頭、主跟要在一定溫度下加熱一段時間軟化。後幫在繃幫前要先拉幫成型後最好進行冷卻定型。
③ 繃幫前必須認真檢查。擦板是否正常、幫腳部位的鬆緊度、中底固定吻合度和牢度。擦板壓力要正確，壓力太大損壞幫腳，太小則粘不牢，幫腳鬆、起皺。
④ 保壓時間是繃幫另一重要因素，寧長勿短。保壓時間過短，黏合劑未固化，可能皺縮和移位、鬆脫使粘合失效，幫腳與內底分離。
⑤ 計算機控製的繃幫機吃幫控製比普通繃幫機靈便，大多數機器帶有十字光標，吃幫不足、偏左或偏右、吃幫太多時，應放開重新精確定位。
⑥ 有時後幫有些皺，可用蒸汽或烙鐵除皺，這是二機繃楦時常見和必須的。
⑦ 用三機繃腰時，噴膠嘴要離幫腳線稍遠一點，以利餘膠，確保粘合良好。
⑧ 打釘繃幫時，主要考慮機器上釘子的尺寸。釘太短銜針力不足；太長露釘，並損壞鋼絲拋輪，外底會粘合不牢，以及外底無法與幫腳緊密吻合等毛病。
⑨ 繃幫大部分都用熱熔膠。采用溶劑型黏合劑繃幫時，內底和幫腳先塗黏合劑，然後活化再繃幫。
二、操作技能
1．前幫定位操作
（１）確定鞋幫前端的正中位置。
（２）確定鞋幫頭型。
（３）確定蹠趾部位蹺勢。
2．後幫定位操作
（1）確定主跟兩側高度。
（2）確定腰幫和背部平整。
思考題
1．機繃前幫操作的注意事項是什麼？
2．機繃前幫操作的技術要點是什麼？
3．機繃中後幫有哪幾種工藝？
4．機繃後幫操作的注意事項是什麼？
5．機器繃幫需注意的問題是什麼？