6.3.1矽烷偶聯劑改性茶皂素膨脹阻燃劑各因素的影響
6.3.1.1偶聯劑添加量對阻燃劑的性能影響
不同矽烷偶聯劑用量對改性阻燃劑分散性和吸濕性能的影響曲線。經過矽烷偶聯劑改性後的阻燃劑，其分散性能得到改善，且阻燃劑的分散性隨著改性劑的用量先提高後降低，當改性劑用量為2.5%時，改性阻燃劑的分散性能最好，當改性劑過量時，阻燃劑的分散性能又有相應的降低。隨著時間的延長，分散體係的界麵高度不斷降低，這表明分散體係穩定性降低，出現了界麵分離。
改性阻燃劑的吸濕性能受改性劑的用量影響較大。少量改性劑的加入，並沒有改善阻燃劑的吸濕性能，反而增加了阻燃劑的吸濕性；當改性劑用量再增大時，阻燃劑的吸濕性能又明顯地提高；但當改性劑用量過量時，阻燃劑的吸濕性又明顯增加，反而不利於阻燃劑的耐水性能的提高。這可能是由於少量改性劑並沒有對阻燃劑體係進行完全改性，相反矽烷偶聯劑一端富含親水基團羥基，使得吸濕性能增加。而適量的改性劑可對阻燃劑體係進行完全改性，將阻燃劑進行包覆，使得阻燃劑的親水性降低，有效降低阻燃劑的吸濕性能。
當改性劑用量為2.5%時，改性阻燃劑的吸濕性能最低，耐水性最好，這也與良好的分散性能的改性劑用量恰好吻合。
6.3.1.2改性溫度對阻燃劑的性能影響
不同改性溫度對改性阻燃劑分散性能和吸濕性能的影響曲線。隨著體係改性溫度的升高，改性阻燃劑體係的分散性能先增加後降低。且改性溫度為70℃，分散性能最佳。當反應溫度過高時，體係的分散性能急劇下降。
隨著溫度的升高，改性阻燃劑的吸濕性先升高後降低，當改性溫度為70℃時，體係的吸濕性最強，耐水性最差，而改性溫度為80℃時，阻燃劑的吸濕率較低，耐水性能較好。這可能是由於改性溫度為70℃時，阻燃劑改性包覆較為完全，使得包覆在阻燃劑表麵的親油端與石蠟體係形成相容體係，分散性能較好，但包覆過多的偶聯劑又增加了體係的吸水性能。因此，選擇適宜的改性溫度為80℃，此溫度下，改性阻燃劑的分散性和吸濕性均較好。
6.3.1.3改性時間對阻燃劑的性能影響
不同改性時間對改性阻燃劑分散性能和吸濕性能的影響曲線。改性時間對改性阻燃劑的分散性能影響較大，改性時間的不同，其分散效果也有明顯差別。
改性時間對改性阻燃劑吸濕性能的影響並不明顯。可能解釋為，適宜的改性時間有利於阻燃劑體係充分發生改性反應，使得阻燃劑在分散體係中分散良好。時間過短，改性不完全；時間過長，改性阻燃劑在改性體係中又被破壞。因此，選擇適宜的改性時間為4h。
6.3.2矽烷偶聯劑改性茶皂素膨脹阻燃劑性能表征
6.3.2.1矽烷偶聯劑改性茶皂素膨脹阻燃劑紅外分析
複合型茶皂素膨脹阻燃劑經矽烷偶聯劑改性後的紅外圖譜。在1042cm-1和1080cm-1處附近出現較強吸收峰，而這兩個吸收峰是矽烷偶聯劑中矽氧鍵Si-O-Si的伸縮振動特征吸收峰。在516cm-1附近區域為Si-O-Si彎曲振動吸收峰，在2872~2976cm-1出現烷氧基的吸收峰，表明矽烷偶聯劑被引入改性阻燃劑體係。在3680cm-1附近出現了較弱的羥基特征吸收峰，這是因為矽烷偶聯劑與CTS-IFR中的羥基發生了化學鍵合，使羥基數量減少。在1128cm-1處出現了Si-O-Si伸縮振動吸收峰，表明矽烷偶聯劑之間也發生了反應，這有利於對阻燃劑形成交聯改性。此外，在3320cm-1附近出現了較寬吸收峰，可能是矽烷偶聯劑與CTS-IFR組分間形成的氫鍵的特征峰。由此可以確定矽烷偶聯劑與CTS-IFR之間發生了化學作用，生成了新的化學鍵。