2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。
3、生產人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由主管技術廠長簽字方可生效。
4、設計標準的修改需經主管科長、主管廠長批準。
5、凡是工藝文件出現的差錯，應由技術科負責，凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。
6、工藝員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。
7、工藝文件的編寫，個性等項工作由生產技術科負責，並按工藝文件要求編寫工藝質量要求。
8、技術人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠新發文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明。
第三條附則
本製度由技術開發部製定，經生產總監審核，總經理批準後執行。
三、技術標準管理辦法
第一條製定和修訂
1.製定技術標準要做到符合實際，技術先進，經濟合理，安全可靠。
2.對同類產品.要進行規格優選和合理分檔，形成標準條例。
3.要盡量采用國際上的通用標準和國外的先進標準。
4.內控標準要優於采用的國際標準或國內標準。
5.技術標準每隔2-3年審核一次，並根據市場情況做適當修訂。
6.對產品質最有直接影響的物料及公司內部中間產品，都有必要製定質量檢驗標準。
籌二條標準分級
1.標準分為國際標準、國家標準、部頒標準、企業內控標準和協議產品標準。製定時一律以國家標準為準。其他標準不得與其相抵觸，並且要滿足用戶需求。
第三條審批和頒布
1.公可所采用的企業內控標準由技術部負責起草，經分管工藝副總審核後，送交總經理批準頒布實施。
2.企業內控標準的修改由技術部負責，修改前必須對市場需求有充分的了解，修改後經分管工藝的副總經理審核，再送交總經理批準頒布實施，同時廢除舊標準.
第四條貫徹執行
1.標準一經頒布，各部門必須嚴格貫徹執行。任何部門不得擅自修改或降低標準，否則，引起質量事故將按質量管理中有關條款執行.
2.公司一切檢側、驗收活動，都必須按標準進行。符合標準的物資或產品由檢驗部門頒發合格證，不符合標準的(物資不準人庫)產品不準
出廠。
第五條技術資料管理
1.各單位辦理完畢而需要保存的技術資料，應交公司檔案室按卷宗分別立卷歸檔。
2.技術部處理完畢的技術資料，應在第二年的第一季度內歸檔。
3.技術資料處理完畢後，應立卷編號，以便查找.
4.歸檔的技術資料按名稱、特征編成卷冊，按時間順序或按重要程度排列。同時應編寫“卷內目錄”。卷內的技術資料也應逐張編號，並根據需要填寫“備考錄”。
5.歸檔的技術資料必須裝訂整齊.在裝訂時應去掉金屬物，用線繩裝訂，並在卷角編號.
6.技術資料在保管時，應注意防火、防潮、防蟲、防盜。對長期和永久保存的技術資料.若有破損或字跡模糊者，應及時修補或複製.
第六條附則
本辦法由技術管理部製定，經生產總監審核、總經理批準後執行。修改亦同。
第二（節）新產品開發管理
第一條設立新產品開發委員會，由稅務委員、投資分析委員、生產技術委員、銷售管理委員組成，委員會設立執行秘書一名。
第二條主任委員由副總經理擔任，執行秘書由秘書室經理擔任，其他委員依個案性質不同，由主任委員就公司組織內現有人員指派.