存貨訂貨決策涉及四項內容：決定進貨項目、選擇供貨單位、決定進貨時間和決定進貨批量。按照存貨的管理目標，需要通過合理的進貨批量和進貨時間，使存貨的總成本最低。這個批量叫做經濟訂貨量，有了經濟訂貨量，可以很容易地找出最適宜的進貨時間。
1.經濟訂貨量基本模型
經濟訂貨量基本模型需要設立的假設條件是：
（1）企業能夠及時補充存貨，即需要存貨時便可立即取得存貨。
（2）能集中到貨，而不是陸續入庫。
（3）不允許缺貨，即無缺貨成本。
（4）需求量穩定且能預測，即D為已知常量。
（5）存貨單價不變，不考慮現金折扣，即U為已知常量。
（6）企業現金充足，不會因為現金短缺而影響進貨。
（7）所需存貨市場供應充足，不會因買不到需要的存貨而影響其他。
設立了上述假設後，存貨總成本的公式可簡化為：
Tc=F1 DQ·K DU F2 Kc·Q2
當F1、K、D、U、F2、Kc為常數時，Tc的大小取決於Q，為了求Tc的最小值，可對其求導演算，可得下列公式：
Q=2KD/Kc
這一公式稱為經濟訂貨量基本模型，求出的每次訂貨批量可使Tc達到最大值。這個基本模型還可以變為其他形式：
每年最優訂貨次數計算公式為：
N=DQ=D2KD/Kc=DKc/2K
存貨總成本計算公式為：
Tc（Q）=KD2KDKc 2KDKc2·Kc=2KDKc
最佳訂貨周期計算公式為：
t=1N*=1DKc2K
經濟訂貨量占用資金計算公式為：
I=Q2·U=2KD/Kc2·
U=KD2Kc·U
“例6-1”某企業每年耗用某種材料3 600千克，該材料單位成本10元，單位存儲成本為2元。
一次訂貨成本25元，則：
Q=2KDKc=2×3 600×252
=300（千克）
N=DQ=3 600300=12（次）
Tc（Q）=2KDKc=2×25×3 600×2
=600（元）
t=1N*=1212=1（月）
I=Q2·U=3002×10=1 500（元）
2.基本模型的擴展
經濟訂貨量的基本模型是在前述假設條件下建立的，但在現實生活中十分罕見，必須根據實際情況，放寬假設，同時改進模型。
（1）訂貨提前期。
一般情況下，企業的存貨不能做到隨時補充，因此不能等存貨用光了再去訂貨，而需要在沒有用完時提前訂貨。在提前訂貨的情況下，企業再次發出訂貨單時，尚有存貨的庫存量，稱為再訂貨點，用R表示。它的數量等於交貨時間（L）和每日平均需用量（d）的乘積：
R=L·d
續前例，企業訂貨日至到貨期的時間為10天，每日存貨需要量10千克，那麼：
R=L·d=10×10=100（千克）
即企業在尚存100千克存貨時，就應當再次訂貨，等到下批訂貨到達時，原有庫存剛好用完。此時有關存貨的每次訂貨批量、訂貨次數、訂貨間隔時間等並無變化，與瞬時補充相同，唯一區別在於發出訂單的時間不同。
（2）存貨陸續供應和使用。
在建立基本模型時，是假設存貨一次全部入庫，事實上，各批存貨可能陸續入庫，使存量陸續增加。
“例6-2”某零件年需用量（D）為3 600件，每日送貨量（P）為30件，每日耗用量（d）為10件，單價（U）為10元，一次訂貨成本（K）為25元，單位儲存變動成本（Kc）為2元，存貨數量的變動。
設每批訂貨數為Q。由於每日送貨量為P，故該批貨全部送達所需日數則為Q/P，稱之為送貨期。
因零件每日耗用量為d，故送貨期內的全部耗用量為：
QP·d
由於零件邊送邊用，所以每批送完時，最高庫存量為：