第三個步驟，從各種原因中找出影響質量的主要原因。這就不能“胡子眉毛”一把抓，而要全力找出主要因素來。這就是說，解決質量問題，必須從解決主要矛盾入手。
第四個步驟，針對影響質量的主要原因製定對策，擬定管理、技術和組織措施，提出執行計劃和預計效果。製定措施和計劃必須具體有效，並落實到執行者、時間、地點、部門和完成方法等。因此，製定措施和計劃的過程一般應明確：為什麼要製定這一措施和計劃，預期達到什麼目標，在哪裏執行這個措施和計劃，由哪個單位或誰來執行，什麼時間開始執行，何時完成，怎樣執行等等。國外稱之為計劃時要考慮的 5W1H（Why、What、Where、When、Who、How）。
第二個階段是實施，即 D階段，就是按預定計劃、目標和措施及其分工實實在在地去執行，努力實現。這是第五個步驟。
第三個階段是檢查，即 C階段，就是把實施的結果和計劃的要求對比，檢查計劃的執行情況和實施的效果如何，是否達到預期的目標和效果，哪些是成功的，其經驗是什麼，哪些做得不對或做得不好，教訓是什麼，其原因又在哪裏。這既要掌握進度，檢查效果，又從中找出問題。這是第六個步驟。
第四個階段是處理，即 A階段，包括以下兩個步驟：
第七個步驟，是總結經驗教訓，鞏固成績並對出現的問題加以處理，就是把成功的經驗和失敗的教訓都要規定並納入相應的標準、製度或規定之中，以鞏固已經取得的成績，防止再重複發生已經發生過的問題。
第八個步驟，就是提出這次循環尚沒有解決的問題，作為遺留問題轉入下一次循環去解決，並為下一階段製定計劃提供資料和依據。
PDCA管理循環不停地運轉，原有的質量問題解決了，又會產生新的問題，問題不斷產生而又不斷解決，如此循環不止，這就是管理循環不斷前進的過程，也是全麵質量管理工作必須堅持的科學方法。因此，PDCA管理循環運轉時，一般具有以下特點：
第一個特點，PDCA管理循環是大環套小環，一環扣一環，小環保大環，推動大循環。
PDCA管理循環作為全麵質量管理的科學方法，可用於企業各個環節、各個方麵的質量管理工作。通過 PDCA管理循環，使企業各個環節、各個方麵的管理有機結合，互相促進，形成一個整體。整個企業的質量管理體係構成一個大的 PDCA管理循環，而各部門、各級單位又都有各自的 PDCA管理循環，依次又有更小的 PD-CA管理循環，從而形成一個大環套小環的綜合管理體係。上一級PDCA管理循環是下一級 PDCA管理循環的根據，下一級 PDCA管理循環又是上一級 PDCA管理循環的具體保證。通過大小 PDCA管理循環的不停轉動，就把企業各個環節、各項工作有機地組織起統一的質量保證體係，實現總的質量目標。因此，PDCA管理循環的轉動，不是哪個人的力量，而是組織的力量，集體的力量，是整個企業全員推動的結果。
第二個特點，PDCA管理循環每轉動一次就提高一步。
PDCA管理循環是螺旋式上升的，如同爬樓梯一樣。PDCA四個階段周而複始地循環，但絕不是原地打轉轉，不是老在一個水平上轉動，而是每循環一次，轉動一圈，就前進一步，上升到一個新的高度，就有新的內容和目標，像爬樓梯一樣步步上升。這樣循環往複，質量問題不斷解決，工作質量、管理水平和產品質量就不斷提高。
第三個特點，PDCA管理循環是綜合性的循環。
PDCA管理循環四個階段是相對的，各階段之間不是截然分開的，而是緊密銜接連成一體的，甚至有時是邊計劃邊執行、邊執行邊檢查、邊檢查邊總結、邊總結邊改進等交叉進行的。質量管理工作就是在這樣的循環往複中，從實踐到認識，再從認識到實踐的兩個飛躍達到預定目標的。這個過程正是客觀實際和主觀認識逐步達到統一的發展過程，這是搞好全麵質量管理和其他一切管理工作的必由之路。可見，PDCA管理循環的四個階段是體現著科學認識規律的一種管理手段和科學程序。按照這樣的思維方法和工作步驟來進行質量管理，就能把全麵質量管理工作做得卓有成效，更好地達到預期目標。問題在於我們在實際工作中是不是認真地按照 PDCA管理循環的科學程序來進行。一些企業質量管理工作，雖然也提出計劃、實施、檢查、總結的要求，但往往是計劃布置多，檢查少，總結更少，即使總結也是形式，沒有把總結的成果納入標準，用以進一步指導實踐。隻有 PDC，而沒有 A階段，或者雖有 A階段，但沒有起到應有的作用，或者在大中小循環之間沒有密切配合和協調動作，這就使 PDCA 管理循環不能順利轉動，經常出現“卡殼”，工作質量和產品質量就難以提高。因此，PDCA管理循環的運轉，A階段十分關鍵，它具有承上啟下的作用，這是能否實現從實踐到認識、再從認識到實踐的兩個飛躍的重要條件，要切實把PDCA管理循環轉完一圈，做到善始善終，把成功的經驗和失敗的教訓納入標準（規程、製度）中去，就可以避免問題的再發生，質量管理水平也就可以不斷提高。
六、全麵質量管理的六項基礎工作
（一）標準化工作
標準化是從事生產、建設等各項工作的一種共同的技術依據。企業實現標準化，有利於保證和提高產品質量，保障用戶的利益並便於產品的使用和維修。在生產中，推行標準化可以減少設計和工藝準備的工作量，保證產品的互換性，便於組織專業化生產，促進生產率的提高，降低產品成本。因此，從某種意義上，質量管理的過程就是對標準的製定、采用與實施的過程。
（二）計量工作
用數據說話，對大多數質量特征值以定量表示，這就是計量工作的內容。計量工作的性質使之成為質量數據準確程度的關鍵所在。計量管理包括計量標準的貫徹、精密測量技術的推廣、理化試驗、鑒定和技術分析等工作。計量工作的基本要求包括：
（1）嚴格保持測量手段的量值的統—、準確和—致，並符合行業標準。
（2）保證測量儀器和工具質量可靠、穩定和配套。
（3）定期對全部量具進行檢定和維護，禁止不合格量具投入使用。
（4）完善測量技術、測量手段的技術改造和技術培訓工作。
（5）實現計量工作的科學化和現代化。
（三）質量信息工作
在質量管理工作中，要確保每一項職能都能有效運行，跟蹤就成為一項重要工作。為了獲得質量狀態的全麵情況，就要積極地搜集和整理與質量有關的各種信息。它們是說明質量狀態和進行質量改進的重要依據。質量信息一般包括國內外有關的科技發展情況；同類產品質量情況和發展趨勢；市場情況；企業內部在產品設計和製造過程中的質量信息。它們可以是有關的文字、圖紙、數據資料、實物或聲音圖片等。作為決策的依據，要求它們及時、準確、全麵。
質量情報的主要來源有：
（1）國內外科學技術動態。
（2）國內外同類產品動態。
（3）國內外相關市場的供求變化。
（4）產品設計和製造過程中產生的有關信息。
關於信息的深度和廣度，信息的內容必須符合使用者的實際情況。在正常情況下，信息一般用於決策，重要決策要求的信息往往涉及範圍較廣；決策越具體，信息應該越細，即信息度越深。
（四）質量教育工作
企業要想在質量上獲得成功，必須將全員都納入質量體係之中，應該在相應環節進行經常的人力資源開發，質量教育工作在這方麵具有重要作用。其目的在於通過提高人的素質，提高人的工作質量，從而保證產品質量的高水平。質量管理教育的主要內容為質量意識、質量觀等思想認識教育和技術、技能教育。
質量教育培訓應該從最高管理層開始，同時，注重不同部分培訓目的的區別，以提高培訓的效果。質量培訓可以采取以下幾種方式：
（1）組織、行業協會和培訓機構安排的培訓。
（2）企業教育機構的培訓。
（3）會議和研討班。
（4）自學。
（5）崗位培訓。
（6）短期培訓等。
（五）質量責任製工作
權利和責任分明、統一是保證質量體係有效運行的重要基礎工作之一。建立質量責任製，就是要明確規定質量形成過程各階段、各環節、各部門、各崗位及各員工的質量責任、任務、權限等，其內容應包括：企業各級領導、職能機構和操作者的質量責任製，以及橫向聯係和質量信息反饋的責任。
（六）質量小組（QC小組）工作
QC小組即質量管理小組是組織全體員工參加質量管理活動的有效形式，是推行全麵質量管理的群眾基礎。它不是行政上的班組組織，也不是技術革新小組，它是自由結合、主動從事質量管理活動的三人以上的團體，企業通過定期或不定期的評定活動，對成績優良的 QC小組給予榮譽或物質獎勵。
七、實施全麵質量管理的其他要素
根據前述全麵質量管理的定義，也可以把 TQC看成是一種係統化、綜合化的管理方法或思路，企業要實施全麵質量管理，除了注意滿足“三全一多樣”的要求外，還必須做好一係列的工作。
第一，開展全麵質量管理，領導必須重視並參與。
企業領導應對企業的產品（服務）質量負完全責任，因此，質量決策和質量管理應是企業領導的重要職責。國內外實踐已證明，開展全麵質量管理，企業領導首先必須在思想上重視，必須首先強化自身的質量意識，必須帶頭學習、理解全麵質量管理，必須親自參與全麵質量管理，必須親自抓，一抓到底。這樣，才能對企業開展全麵質量管理形成強有力的支持，促進企業的全麵質量管理工作深入、紮實、持久地開展下去。
第二，開展全麵質量管理，必須抓住思想、目標、體係、技術四個要領：
（1）全麵質量管理是一種科學的管理思想，是體現了與現代科學技術和現代生產相適應的一種現代管理思想。因此，在推行全麵質量管理過程中，必須在思想上擺脫舊體製下長期形成的各種固定觀念和小生產習慣勢力的影響，樹立起質量第一、提高社會效益和經濟效益為中心的指導思想，樹立起市場的觀念、競爭的觀念，以顧客為中心的觀念，以及不斷改進質量等其他一係列適應社會主義市場經濟的新觀念。不斷強化質量意識，綜合地、係統地狠抓產品質量或服務質量，以適應社會主義物質文明和精神文明建設的要求。
（2）全麵質量管理必須圍繞一定的質量目標來進行，通過明確的目標，引導企業方方麵麵的活動，激發企業全體職工的積極性和創造性，進而衡量和監控各方麵質量活動的績效。沒有目標的行動是盲目的行動，也很難深入、持久，很難取得實效，甚至可能造成內耗和浪費。隻有確立明確的質量目標，才有可能針對這個目標綜合地、係統地推進全麵質量管理工作。
（3）企業的質量目標是通過一個健全而有效的體係來實現的，通過這個體係，使企業有關部門圍繞質量目標形成一個網絡係統，相互協調地為實現質量目標而努力。
（4）全麵質量管理是一套能夠控製質量、提高質量的管理技術和科學技術，它要求綜合、靈活地運用各種有效的管理方法和手段，從而有效地利用企業資源，生產出滿足顧客需要的產品。另一方麵，開展全麵質量管理，還要求處理好企業中技術與管理的關係，發展社會生產力，提高產品質量，提高產品檔次，歸根結底要依靠科學技術的進步；管理的作用則在於鞏固和利用科學技術的成果，為科學技術的進一步發展創造條件。因此，要生產出顧客滿意的產品，就必須正確認識並處理好技術與管理的關係。
第三，開展全麵質量管理，必須切實做好各項基礎工作。
全麵質量管理是全過程的質量管理，是從市場調研一直到售後服務係統的管理。全麵質量管理要切實取得成效，必須首先做好各項基礎工作。所謂全麵質量管理的基礎工作，是指開展全麵質量管理的一些前提性、先行性的工作。基礎工作搞好了，全麵質量管理就能收到事半功倍的效果，就有利於取得成效。反之，基礎工作搞得不好，不管表麵工作如何有聲有色，如同建立在沙洲上的大廈，隨時都有坍塌的危險。
第四，開展全麵質量管理，必須做好各方麵的組織協調工作。
開展全麵質量管理，必須進行組織協調，綜合治理。首先必須明確各部門的質量職能，並建立健全嚴格的質量責任製。全麵質量管理不是哪一個部門的事情，也不是哪幾個人的事情，而是同產品質量有關的各個工作環節的質量管理的總和。同時，這個總和也不是各個環節活動的簡單相加，而是一個圍繞著共同目標協調作用的統一體。因此，為了使顧客對產品質量滿意，就必須明確各有關部門在質量管理方麵的職能及規定其職責，以及圍繞一定的質量目標所承擔的具體工作任務。如果各部門所各自承擔的質量職責沒有得到明確的規定和設計，全麵質量管理的各項工作就不可能得到有效的執行。
此外，還必須建立一個綜合性的質量管理機構，從總體上協調和控製上述各方麵的職能。這一綜合性機構的任務，就是要把各方麵的活動納入質量體係的框架中，使質量體係有效地運轉起來。從而要求用最少的人員摩擦、最少的職能重疊和最少的意見分歧來獲得最大的成果。質量體係開始運行之後，還要通過一係列的工作對質量體係進行監控，保證使之按照規定的目標持續、穩定地運行。這方麵的工作包括質量成本的分析、報告，質量體係審核，以及對顧客滿意程度的調查等。宏觀的質量認證製度，質量監督製度也是促進企業全麵質量管理工作的有效手段。
第五，開展全麵質量管理，必須講求經濟效益，把技術和經濟統一起來提高產品質量能帶來企業和全社會的經濟效益。
在企業中推行全麵質量管理，能夠減少整個生產過程及各個工序的無效勞動和材料消耗，降低生產成本，生產出顧客滿意的產品，增強企業競爭能力，實現優質、高產、低耗、盈利，提高企業經濟效益，促進企業發展壯大。從宏觀的角度講，這又可以節約資源，減少浪費，增加社會財富，為全社會帶來效益。
講質量離不開成本、效益，否則是毫無意義的。我們提倡的是，在一定成本條件下，質量越高越好。無條件地、不計成本地追求“高質量”，是不足取的。
向精益企業轉化是企業文化發生深遠變革的主要指標。
———詹姆士·P·沃瑪克