④B公司提供的汽缸墊用乙的方法塗黏合劑漏油率約達43%；
⑤應根據汽缸墊產地的不同，選用不同的方法塗黏合劑。
上述結果說明分別用操作方法和材料對數據進行分層，即一元分層，然後把每次的分層分析結果進行綜合，所得結論並不可靠。這是因為操作方法（即塗黏合劑方法）與材料之間存在交互作用，必須用二元方法進行分層。一般地，當影響因素取不同水平組合對問題有明顯作用時，一定要把這些因素結合在一起來考慮對數據的分層，這樣才能取得預期的結果。以上例子告訴我們，分層方法選用不當，不但得不到理想的結果，甚至會得到完全錯誤的結論，因此，在運用分層法的過程中要緊密結合專業知識與經驗，選用恰當的方法。
5.4排列圖法
排列圖法是一種通過數據資料的分析，尋找出重點和關鍵的方法。在質量管理過程中，人們經常會遇到各種各樣的問題，如果不分主次，平均分配資源，其結果是不但有限的資源沒發揮應有的作用，而且根本問題也得不到解決。應用排列圖法，可以幫助人們在眾多的質量問題中迅速找到重點問題，在產生質量問題的眾多原因中迅速找到主要原因。因此，有效地運用排列圖法，對於提高質量管理工作效率和效果，合理使用資源將起到積極的促進作用。
排列圖法的主要工具是排列圖，能否有效製作排列圖並加以科學分析，是排列圖法取得成功的關鍵。
5.4.1排列圖法的定義及應用
1.排列圖法
按一定標準對所收集的數據進行整理和分類，將項目頻數按大小由高到低畫出若幹矩形，加上累計百線的圖形就是排列圖。用它確定重點項目和不重要項目的方法稱為排列圖法。
2.排列圖法的應用程序
為了更好地理解排列圖法的應用，下麵結合例子說明如何製作和分析排列圖。
①選擇需要進行分析的項目。
②選擇用於分析的度量單位，如出現的次數（頻數）、成本、金額或其他度量單位。
③選擇進行分析的時間範圍。所選定的時間段應足夠長，以確保所獲得的數據有代表性。
④依照事先選定的時間範圍，收集各項目的數據資料。例如，已知造成某種電阻不合格的不良項目有15種，現根據各種不良項目出現的機會大小把它們歸為6種：油漆、玷汙、裂紋、電鍍、變形和其他等。某電阻生產廠為了進一步提高電阻的質量水平，決定根據2006年3月所生產的140個不合格電阻分別統計各種不良項目發生的頻數。
⑥求百分比，即各項目對應的數據在合計數中所占的百分比。
⑦求累計百分比，即利用各項目對應的累計和除以合計數，求各項目的累計百分比。
⑧作圖。
第一，畫坐標。畫兩個縱坐標，一個橫坐標。為美觀起見，橫坐標的長度一般不大於縱坐標的高度，但不小於縱坐標高度的三分之二；在橫坐標的左端點畫左縱坐標，表示質量問題的度量單位，其高度等於合計數；在橫坐標的右端點畫右縱坐標，其高度與左縱坐標的高度相同，表示百分數，最高點為100%。
第二，確定橫坐標的等分數，畫矩形。即以項目總個數為等分數，把橫坐標分成若幹等份，根據各項目對應數據的大小，從左到右以等份為寬，以各項目對應的數據為高，畫出每個項目對應的矩形並在各等份上方標出項目。
上例項目總數為6，故把橫坐標分成6個等份，按不良項目順序在橫坐標的上方標出不良項目，同時以各個不良項目對應的頻數為高畫矩形。
第三，標出累計百分數點，畫累計百分比曲線。以各個項目所在矩形的右端為橫坐標，以該項目的累計百分數為右縱坐標，畫累計百分數點；把相鄰的累計百分數點用線段把它們連接起來，即得到累計百分比曲線。
第四，確定重點，即關鍵的少數。過右縱坐標的80%、90%點畫水平橫線，把圖分成三部分，從下至上依次記為A區、B區、C區。落在A區的累計百分比點對應的項目稱為重點項目，落在B區的累計百分比點對應的項目為次重點項目，落在C區的累計百分比點對應的項目為不重要的項目。
重點項目為玷汙、裂紋，次重點項目為油漆，其他項目均屬於不重要項目。因此，如果能夠把玷汙、裂紋這兩個導致不合格的主要問題解決了，那麼電阻的質量水平就能得到明顯的提高。
5.4.2排列圖法的用途及注意事項
1.排列圖法的用途
①指出重點，即按重要性順序顯示出每個項目對問題的作用；
②識別質量改進的機會；
③用於檢查改進措施的效果。
利用製作實施改進措施前後的排列圖，並進行對比，就能判定改進措施是否有效。
2.應用排列圖法應注意的事項
①A類項目不能過多。
②項目分類不當會造成主次問題不突出。