2）排除方法：糾正原動機旋向重新安裝傳動鏈按說明書選用正確接法補充油液至最低油標線以上提高轉速達到液壓泵最低轉速以上選用推薦粘度的工作油加溫至推薦正常工作油溫拆洗、修磨液壓泵內髒件，仔細重裝，並更換油液清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾油箱內油液按說明書正確選用過濾器檢查管道各連接處，並予以密封、緊固向泵內注滿油。
2.流量不足達不到額定值
1）產生原因
1.轉速未達到額定轉速；2.係統中有泄漏；3.由於泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘鬆動；4.吸入管道漏氣；5.吸油不充分：①油箱內油麵過低；②入口濾油器堵塞或通流量過小；③吸入管道堵塞或通徑小；④油粘度過高或過低；6.變量泵流量調節不當。
2）排除方法：按說明書指定額定轉速選用電動機轉速檢查係統，修補泄漏點擰緊螺釘檢查各連接處，並予以密封、緊固補充油液至最低袖標線以上演洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的濾油器清洗管道，選用不小於泵入口通徑的吸入管選用推薦粘度工作油重新調節至所需流量。
3.壓力升不上去
1）產生原因：1.泵不上油或流量不足；2.溢流閥調整壓力太低或出現故障；3.係統中有泄漏；4.由於泵長時間工作、振動、使泵蓋螺釘鬆動；5.吸入管道漏氣；6.吸油不充分；7.變量泵壓力調節不當。
2）排除方法：重新調試溢流閥壓力或修複溢流閥檢查係統、修補泄漏點擰緊螺釘檢查各連接處，並予以密封、緊固。
4.噪聲過大
1）產生原因：1.吸入管道漏氣；2.吸油不充分；3.泵軸和原動機軸不同心；4.油中有氣泡；5.泵轉速過高；6.泵壓力過高；7.軸密封處漏氣；8.油液過濾精度過低導致葉片在槽中卡住；9.變量泵止動螺釘調整失當。
2）排除方法：重新調接至所需壓力檢查管道各連接處，並予以密封、緊固同前述排除方法重新安裝達到說明書要求精度補充油液或采取結構措施，把回油口入油麵以下選用推薦轉速範圍降壓至額定壓力以下更換油封拆洗修磨泵內髒件並仔細重新組裝，並更換油液適當調整螺釘至噪聲達到正常。
5.過度發熱
1）產生原因：1.油溫過高；2.油粘度太低，內泄過大；3.工作壓力過高；4.回油口直接接到泵入口。
2）排除方法：改善油箱散熱條件或增沒冷卻器使油溫控製在推薦正常工作油溫範圍內選用推薦粘度工作油降壓至額定壓力以下回油口接至油箱液麵以下。
6.振動過大
1）產生原因：1.泵軸與電動機軸不同心；2.安裝螺釘鬆動；3.轉速或壓力過高；4.油液過濾精度過低，導致葉片在槽中卡住；5.吸入管道漏氣；6.吸油不充分；7.油液中有氣泡。
2）排除方法：重新安裝達到說明書要求精度；擰緊螺釘；調整至許用範圍以內拆洗修磨泵內髒件，並仔細重新組裝，並更換油液或重新過濾油箱內油液；檢查管道各連接處，並予以密封、緊固；補充油液或采取結構措施，把回油口浸入油麵以下
7.外泄漏
1）產生原因：1.密封老化或損傷；2.進出油口連接部位鬆動；3.密封麵磕碰；4.外殼體砂眼。
2）排除方法：更換密封；緊固螺釘或管接頭；修磨密封麵；更換外殼體。