3.2中耕鬆土。移栽定植成活後進行機械中耕鬆土，一般在滴頭水前由淺至深進行中耕，中耕除草2-3次，最後一次中耕深度達到（18-20）㎝為宜。
3.3噴施葉麵肥。適時適量根外追肥、灌水。追肥可隨水直接滴入，每次可滴尿素、磷肥二氫鉀1-2/公斤，生育前期（果實膨大期）可少滴，在生育中後期（果實膨大後期）可逐漸加大滴肥量。
3.4病蟲害防治。利用化學防治、物理防治、農業防治的方法防治棉鈴蟲、蚜蟲、黑蟋蟀等、病變采取綜合防治措施，對早疫病、臍腐病、果腐病等進行防治。
4.機械化采收
4.1機收時間一般為8月上旬後。機械采收前（10-15）天停止灌水，條田濕度不宜過大並將田間雜草拔除，以便提高機械采收工作效率。
4.2為不影響機械采收，停水後將條田中的鋪設的滴灌帶進行回收。
4.3機械采收時，加工番茄成熟度正常以達到70%為宜，對於機械難以采收的田邊地角要進行人工采收運出地塊。
三、全程機械化的收益分析
1.經濟效益
1.1機械移栽效益：具有省時、省力 、移栽質量穩定，生產率高且陳本低，可以一次性連續完成打孔，移栽、覆土等機械作業、防止了缺苗現象的發生，在保證及時供水的情況下，提高了移栽種苗的成活率；機械移栽每畝需要費用支出50元，傳統人工移栽每天人工工資為100元，每畝可節約50元，且機械每天移栽工效25畝，人工隻能完成1-1.5畝，機械移栽節本效果顯著；機械移栽還有效地控製了株行距和滴灌帶的距離，為中後期番茄管理帶來了方便，為番茄的豐產豐收奠定了基礎。
1.2采摘效益：2013年人工采摘3元/袋（25公斤），40袋為1000kg，人工裝車費用30元/t，人工采摘費用近750元，人工采摘番茄用工緊張時還會提高。機械化采收番茄每畝費用300-350元、兩者相比，機械采收每畝地可節約成本400元左右，大大節約了陳本，並且緩解了勞動裏的不足，減少了采摘過程中的損失，效益十分明顯。
2.社會效益
番茄全程機械化技術的實施，對新疆加工番茄產業的發展至關重要，不僅可以提高加工番茄的生產能力和效益，而且可以擴大加工番茄的工業化規模，保證了番茄加工企業的原料充足供應。合理的價格增加了國際市場的競爭力，為新疆廣大農民的紅色產業增收提供了廣闊的空間。
結束語
昌吉地區加工產業的不斷發展，對實現加工番茄機械化收獲提出了迫切的要求，實現了全程機械化，不但可以促進種植麵積的進一步擴大，保證了充足優質的生產原料，而且可以降低生產成本，提高在國際市場的競爭力和新疆紅色產業可持續發展。因此，隻有政府、企業、農民和先進的農業機械技術的有機結合，才能真正實現全程機械化，促進農業增效、農民大幅增收。