2.全麵質量管理的範圍是全麵的包括從產品的研究、設計，生產、銷售和售後服務等所有的環節，實行嚴格的管理。
3.全麵質量管理的參加者是全麵的產品質量是企業各個生產環節，各個部門全部工作的綜合反映。因此，必須在傘業全體職工中進行質量教育，組織群眾性質量管理活動，把企業仆所有人似的積極件和創造性充分調動起來，樹立質量意識，做好本職丄作，參加質量管理，這樣才能生產出用戶滿意的優質產品。
4.全麵質量管理的方法是全麵的影響產品質量的因素是多方麵的，因此，必須運用多種管理技術和科學方法，組成多樣化的、綜合的質量管理方法體係。不但要運用質量檢驗手段，數理統計方法，還需要把它們改進技術和改善管理密切結合起來，針對不同問題，使用不同方法.提高產品質量。
（三）全麵質量管理的基本內容
全曲質量管理包括產品的設計、製造、輔助生產和銷售使用這四個方麵的基本內容。
1.設計試製過程的質量管理根據用戶調查和收集來的質量情報製定發展新產品的質量目標；審查方案論證質量和產品設計質量及工藝的可行性；組織產品質量盡快納入標準化軌道；檢查和保證設計圖紙和工藝技術文件的質量；組織產品設計質量的技術經濟分析。
2.生產製造過程的質量管理加強工藝管理，完善工藝質量；加強技術槍驗，實現操作過程最佳化，嚴格把好各工序的質量關，保證最終出廠的產品全部符合質量標準；組織質量分析，掌握質量動態，以製定改進措施；對主要工序進行控製，以預防不良產品的出現；進行製造過程質量的技術經濟分析。
又輔助過程的質量管理是以提供優質服務和物質技術條件，保證產品質量為目的。它包括物資供應、工具供應、動力供應、設備維修、運輸保管等物資技術條件和服務質量保證活動。
屯使用過程的質量管理開展技術服務，編製產品使用說明書，負責技術指蚌；設置用戶服務機構及網點，建立服務檔案，協助用戶安裝、調試，認真處理產品質量問題；收集和分析產品使用效果及用戶要求，反饋到設計、生產過程中，為改善產品的質量提供依據。
二、全麵質量管理的方法
全麵質量管理基本方法循環
質量管理中采用的基本方法，由於它是美國質量管理專家戴明首先提出的，因此又被稱作戴明循環。
是英文“計劃”、“執行”、“檢查”，“處理”幾個單詞的縮寫，做任何工作都必須經過以上這四個階段。
循環包括四個階段，八個步驟。
第一階段是計劃階段。在這一階段要製定質量方針、質量目標、質量計劃，選擇質詔項。它包括四個步驟：①分析質量狀態，找出存在問題；②分析產生質量問題的各種原因或影響因素；③從各種原因中找出主要原因；④根據主要原因，擬定措施提出行動計劃。為了使製定的措施計劃切實可行，要明確計劃的目標、效果、何時何地由誰執行，以及具體的完成方法。
第二階段是執行階段。認真組織執行質量計劃和措施，並記錄執行結果。這也是步驟。
第一二階段是檢查階段。把執行結果與預期目標相比較，檢查計劃執行情況。
三、質量保證體係
（一）質量保證體係
質量保證體係，就是企業以保證和提高產品質量為目標，運用係統的概念和方法，把質量管理各個階段、各個環節的質量管理職能組織起來，形成明確任務、職責、權限，互相促進的有機整體。
建立質量保證體係的作用是：將分散在企業內各有關部門的質量管理職能納入一個統一的質量管理體係；把企業各單位，各環節的工作質量和產品質量統統地聯係起來；把廠內質董管理活動和流通領域，使用過程的質量信息反饋溝通起來，從而使質量管理工作製度化、標準化、係統化，有效地保證產品質量。
（二）建立健全質量保證體係的主要工作
建立健全質量保證體係是開展全麵質量管理能否取得長期效果的關鍵，應抓好以下主要工作：①製定明確的質量管理規劃；②建立靈敏的質量信息反饋係統；③建立和健全合理的組織機構和規章製度；④建立嚴格的計量檢驗和標準化工作體係；⑤建立有效的質量教育培訓體製；⑥廣泛開展質量管理小組活動。