一、酒石酸氫鉀的提取
在葡萄酒發酵池或陳釀池四周貼著一層類似長三角形的晶體——酒石，其主要成分是酒石酸氫鉀（C4H4O6HK），同時混有酒精、蘋果酸、琥珀酸、果膠、磷酸鹽、單寧、蛋白質及堿土金屬鹽類等，是複雜的混合物，可作為提取酒石酸氫鉀的原料。
（一）酒石酸氫鉀（potassium bitartrate）的特性
純酒石酸氫鉀為白色透明結晶體，當含有酒石酸鈣時，呈乳白色。其特性如下：
（1）溶於水，達飽和時即晶析。
（2）在不同溫度下溶解度隨溫度的下降而降低，當溫度降至一定程度時，酒石酸氫鉀就結晶析出，從酒石中分離出來。
（3）在不同酒度下溶解度不同。在高酒度與低溫下，酒石酸氫鉀易結晶析出，經分離可得到純度高的酒石酸氫鉀結晶品，這是該產品提取的基本理論依據。
（二）酒石酸氫鉀的提取方法
（1）粗酒石酸氫鉀的製取將收集的酒石置於帶蒸汽管的大木桶中，加入酒石質量20倍的水，攪拌通蒸汽加熱至100℃，30～40min，使酒石酸溶解（若加用1%～1.5%鹽酸可提高溶解度）。經粗濾除去雜物，再將濾液注入結晶槽中，冷卻結晶。24h後將母液自槽中放出備用（可供下批原料作溶解水）。從槽底刮出的結晶物，即為粗酒石酸氫鉀。
（2）精製粗酒石酸氫鉀按前法加水再結晶一次，即為精製酒石酸氫鉀。然後將精製品再用蒸餾水洗滌後，烘幹，即為成品。
酒石酸氫鉀可作為麵包的發酵粉，醫藥上用作利尿劑及瀉劑，金屬鍍錫也少不了它。
二、鞣質（tannic）的提取
鞣質的有機溶劑提取：可用乙醚-乙醇混合液，含乙醇和水的乙醚、醋酸乙酯、丙酮等為溶劑。如原料中含有較多的色素、油酯類雜質，可先用苯、氯仿、乙醚依次提取，除去大部分雜質後，再用乙醚-乙醇（4∶1）混合液為溶劑，抽提出鞣質，置分液漏鬥中加水振搖混合，則鞣質轉溶於水液層，放置分層後，分去乙醚層，於水液層再加入乙醚振搖數次，盡可能多地溶除雜質，分出水液層，減壓蒸幹得粗鞣質。也可以用加熱水提取法提鞣質。
可以用醋酸鉛、碳酸銅作為沉澱劑，精製鞣質。操作時可將沉澱劑分次加入，棄去最初和最後的沉澱（通常含有色物和外來物），取中部沉澱（鞣酸鹽），加水洗淨後，懸浮於水中，通入硫化氫氣體，以分解金屬鹽，濾除沉澱。必要時可再加乙醚振搖，以溶除雜質，然後再用醋酸萃取，萃取液脫水，減壓蒸幹即得精製品。
三、有機酸（organic acid）的提取
現將柑橘殘次落果提取檸檬酸（citric acid）的方法要點介紹如下：
1.榨汁
將原料搗碎後用壓榨機取汁，殘渣加清水浸濕，進行第二次甚至第三次壓榨，以充分榨出所含的檸檬酸。
2.發酵
榨出的果汁因含有蛋白質、果膠、糖等，故十分混濁，經發酵有利於澄清、過濾、提取檸檬酸。方法是：將混濁果汁加酵母液1%，經4～5d發酵，使溶液變清，酌情加少量的單寧物質，並攪拌均勻加熱，促使膠體物質沉澱。再過濾，得澄清液。
3.中和
這一步是提取檸檬酸的最重要工序，直接關係到檸檬酸的產量和質量，要嚴格按操作規程做。檸檬酸鈣在熱水中易溶解，所以要將澄清果汁加熱煮沸，中和的材料為氧化鈣、氫氧化鈣或碳酸鈣。中和時，將石灰乳慢慢加熱，不斷攪拌，終點以檸檬酸鈣完全沉澱後汁液呈微酸性時為準。鑒定檸檬酸鈣是否完全沉澱，可以加少許碳酸鈣於汁液中，如果不再起泡沫說明反應完全。將沉澱的檸檬酸鈣分離出來，沉澱分離後，再將溶液煮沸，促進殘餘的檸檬酸鈣沉澱，最後用虹吸法將上部黃褐色清液排出。餘下的檸檬酸鈣用沸水反複洗滌，過濾後再次洗滌。
4.酸解及晶析檸檬酸
將洗滌的檸檬酸鈣放在有攪拌器及蒸汽管的木桶中，加入清水，加熱煮沸，不斷攪拌，再緩緩加入1.26g/cm3（30°Bé）硫酸（每50kg檸檬酸鈣幹品用40～43kg1.26g/cm3的硫酸進行酸解），繼續煮沸，攪拌30min以加速分解，使生成的硫酸鈣沉澱。然後用壓濾法將硫酸鈣沉澱分離，用清水洗滌沉澱，並將洗液加入到溶液中。濾清的檸檬酸溶液用真空濃縮法濃縮至相對密度為1.26時冷卻。如有少量硫酸鈣沉澱，再經過濾，濾液繼續濃縮至相對密度為1.38～1.41，將此濃縮液倒入潔淨的缸內，經3～5d結晶即析出。
5.離心幹燥
上述檸檬酸結晶還含有一定的水分與雜質，用離心機進行清洗處理，在離心時每隔5～10min噴一次熱蒸汽，可衝掉一部分殘存雜質，甩幹水分，得到比較潔淨的檸檬酸結晶，隨後以75℃以下的溫度進行幹燥，直到含水量達10%以下時為止。最後將成品過篩、分級，即可包裝。
四、健肝片的生產
（一）成品規格與用途
本品為棕色糖衣片，每片含健肝粉250mg，健肝粉含總氮量為2%以上，含氨基氮為1%以上。
本品用於急、慢性肝炎，白細胞、血小板減少症的治療，療效較顯著。還可用於營養不良及食欲不振等症的輔助治療。
（二）生產工藝
（1）蘑菇湯的濃縮蘑菇燙漂排出的預煮湯，經60目篩過濾，當天進行濃縮，在真空度不低於0.08MPa下，逐漸把蘑菇湯吸進真空濃縮鍋。第一次吸入量一般為200kg左右，以不淹沒攪拌槳為準。用0.1～0.15MPa蒸汽加熱，保持鍋內真空度在0.065MPa以上，開動攪拌器進行濃縮，每隔10～15min補充吸入蘑菇湯50kg，不斷補充連續操作，一次出料。每鍋濃縮約6h，使蘑菇湯濃度由2%～3%提高到30%（以折光計）時，即可出鍋，出鍋後通過60目篩過濾，送入冷庫冷藏。
（2）噴霧幹燥取濃度30%的濃縮液100kg放於夾層鍋中，順序加入羧甲基纖維素鈉1.5kg、硬脂酸鎂4.5kg、白糊精7.5kg、澱粉10.5kg，攪拌均勻後，加熱至80℃，保溫30min，送入保溫缸，經高壓泵逐漸噴入幹燥室。噴霧進風溫度為160℃，出風溫度85～90℃。
噴霧幹燥所得蘑菇粉連同旋風分離器沉積粉混合後通過電磁離析器將鐵屑吸除，裝入聚乙烯袋中，紮緊袋口後把袋裝入塑料桶中蓋緊送入倉庫貯藏。如無噴霧幹燥設備，可用真空濃縮鍋把蘑菇湯濃縮到80%（以折光計），再拌入上述輔料，在50℃左右用真空幹燥箱烘幹。
（3）壓片采用Zp-33型或其他壓片機生產健肝片。壓片前，10kg蘑菇粉加0.6kg微晶纖維素、0.4kg白糊精、0.1kg硬脂酸鎂及適量蒸餾水拌和，製成健肝粉。
蒸餾水先加入微晶纖維素內形成顆粒，後與白糊精、硬脂酸鎂一起拌入蘑菇粉中，混合均勻，通過YK140型搖擺式顆粒機，再進行壓片。
（4）上糖衣由壓片機壓成的健肝片容易吸濕，所以，軋好的藥片應放入拋光鍋內上糖衣拋光。上糖衣采用By-1000或By-800型荸薺式糖衣機，每鍋上糖衣時應加入輔料。每鍋用健肝片心60kg，加滑石粉18kg、白砂糖10kg、三氧化二鐵300g、川臘粉100～125g。
白砂糖先加熱水溶成相對密度為1.75（熱測）濃糖漿備用。
先將健肝片倒入糖衣鍋內，開動馬達，加熱吹風。上糖衣溫度應兩頭低中間高，最高溫度要達到45～50℃，風與熱要適當掌握。滑石粉、三氧化二鐵粉與糖漿分9次澆入鍋內，上糖衣時間不得少於7h，最後，先蓋好糖衣鍋大蓋，然後在機器轉動下，用60目篩將川臘粉篩入鍋內，蓋好小蓋，悶轉30～40min，即可出料。每噸鮮蘑菇預煮的湯液可製健肝片230瓶（每瓶200片裝）。
（5）包裝棕色玻璃瓶先用溫水洗幹淨，後在烘房內以80℃烘幹，取出冷卻備用。
外蓋同瓶子處理，內塑料蓋經溫水洗滌後以熱風吹幹。
藥片檢查，揀除碎片、裂紋片、花斑片和其他雜質，每瓶裝200片，塞好白紙，蓋好塑料內蓋，擰緊外蓋，貼好商標，每10瓶裝一小盒，貼商標一張並封口，8小盒裝一紙箱，刷明品名、批號，以膠紙條封口。
五、化妝品（cosmetics）的生產
（一）銀耳雪花膏
硬脂酸50份，銀耳甘油15份，碳酸氫鈉5份，茉莉香精5份，乙醇10份，水250份。
取銀耳5g，浸入95mL 60%的甘油中，一周後，即為銀耳甘油。
配製時，將碳酸氫鈉加入水中，加熱至80℃左右，攪拌溶化，再加入乙醇和銀耳甘油，攪勻。維持80℃左右。把硬脂酸加熱到80℃左右，溶化後，在攪拌條件下緩緩加入碳酸氫鈉水溶液，沿同一方向攪拌，直至成乳色軟膏。當溫度降至40℃左右時，加入茉莉香精，攪拌均勻後裝瓶。
（二）銀耳奶液
硬脂酸5份，苯甲酸鈉適量，羊毛脂2～4份，白礦油11份，銀耳甘油2份，硼砂0.65份，香精3份，水20份。
奶液為流汁狀雪花膏，製法與上一配方相同。
（三）美容化妝水
葫蘆科植物（絲瓜、西瓜、黃瓜等）的果實液汁和莖浸出液在添加有機酸（檸檬酸、乳酸、蘋果酸）後，可長期保存。能使皮膚柔軟、保持潤澤。
配方實例：絲瓜汁89.7%（按重量計），檸檬酸0.2%，山梨醇液10%，脫氫醋酸鈉0.1%。
第六節其他副產物的綜合利用
一、飼料（forage）的製造
多種果實及蔬菜殘渣可供製造飼料，其中尤以柑橘類、蘋果、菠菜等殘渣廣為利用。此類廢物成分含糖類很多。據報道，蘋果殘渣作為乳牛的飼料，其效果與玉米飼料相當，而且這些殘渣的消化率高。
果渣除做飼料外，還可以提取單寧等多種有機化合物，也可以發酵成為有機肥料，也可以作為種植栽培食用菌的代用料。
二、活性炭（absorbite）的製造
核桃、椰子的外殼和核果類果實中的果殼及板栗的種殼，組織堅硬致密，是製造活性炭的優質原料，而且是節約木材的途徑之一。有的種殼如椰子殼產的活性炭，質量超過木材製造的。美國在20世紀70年代曾研究用蘋果渣製活性炭。他們將幹燥的蘋果渣在160～200℃的溫度下加熱，然後粉碎，使其通過40目的篩子後，再壓製成型。這種炭塊的發熱量約為商業出售的炭塊熱量的90%。
活性炭對氣體和液體都有良好的吸附作用，廣泛用於食品、醫藥、化工等工業，作為除臭、脫色、淨化等之用，還有防毒麵具、氣調庫吸收二氧化碳或其他有害揮發性物質都需活性炭作吸附劑。
（一）炭化（charring）
將果殼或核殼洗淨、曬幹，裝入炭化爐內封閉後燒炭，溫度控製在400～600℃，炭化時間需5～6h，以果殼發鬆為度，若溫度低，炭化時間延長。為了能夠均勻地進行活化，原料炭要進行破碎和篩選，通常采用雙輥式破碎機破碎，再用雙層篩網的振動篩篩選，當采用鞍式爐（即斯利普爐）活化時，應用20～30目篩選，當采用沸騰爐（即流態化爐）活化時，應用120目篩選。然後用3%的鹽酸浸煮1.5～2h，並用清水漂洗數次，除去水溶性雜質，最後幹燥到水分小於10%。
（二）活化（activation）
原料炭的活化在活化爐中進行，對強度較大的果殼炭常用鞍式爐和沸騰爐活化，采用流態化技術製取活性炭是目前較先進的方法，國內使用的是單級立式間歇沸騰爐，沸騰爐活化時，常用高溫煙道氣或空氣與水蒸氣的混合氣體作為活化劑，操作時，氣體活化劑以一定的流速使原料炭顆粒在活化室內呈流態化狀態完成活化作用。燃燒爐溫度為1000～1100℃，流化活化溫度為800～900℃，反應時間為20～60min，水蒸氣用量為原料炭重的2倍左右。
（三）酸洗（acid cleaning）與水洗（water cleaning）
目的是降低活性炭中的雜質含量，提高活性炭的純度，並調整pH到規定的範圍。酸洗操作時，將經過活化後的原料炭加入耐酸材料製的酸洗桶內，加入其量8%～10%的工業鹽酸，並加水浸沒炭層，而後直接通蒸汽煮沸1.5～2h進行酸洗，並不斷攪拌，酸洗後用清水繼續漂洗，除去水溶性雜質，直到漂洗到雜質含量達到標準、漂洗液的pH為5～6時為止，然後脫水幹燥。
（四）幹燥（drying）與包裝（packaging）
經真空脫水或離心脫水後的濕炭，含水率通常為55%～60%，需要進行幹燥。用熱空氣在幹燥器中進行，幹燥到規定的含水率後，進行包裝即得粉狀活性炭成品。
三、子油（oil of seed）的提取
果蔬的種子中，含有豐富的油脂和蛋白質。如柑橘種子含油量達20%～25%，杏仁含油51%以上，桃仁為37%左右，葡萄種子為12%以上，番茄種子含油達22%～29%，油中的亞油酸含量占35%以上。這些油都可榨取供食用或工業上需要。
下麵以葡萄子油的提取與精煉為例介紹。
（一）提取（extraction）
將葡萄子用風力或人力分選，基本不含雜質後用雙對輥式破碎機破碎，對所有成熟種子必須破細。然後進行軟化，條件是：水分12%～15%，溫度65～75℃，時間30min，必須全部達到軟化。
用平底炒鍋炒坯，火候必須均勻，料溫110℃，水分8%～10%，出料水分為7%～9%，不焦糊，炒熟炒透，時間20min；炒後立即倒入壓餅圈內進行人工壓餅，動作迅速，用力均勻，中間厚，四周稍薄，趁熱裝入榨油機，餅溫在100℃為好。上榨時動作迅速，餅垛必須裝直，預防倒垛，應輕壓勤壓，使油流不斷線，車間溫度保持在35℃左右，避免因冷風吹入降低品溫而影響出油率，同時在出油口處安裝一個2～3層的濾布以清除油餅渣等雜物。
（二）精煉（refinement）
上述毛油經過濾後采用高溫水化，即當油溫升至50℃時加入0.5%～0.7%煮沸的食鹽水，用量為油量的15%～20%，隨加隨攪拌，終溫為80℃左右，直至出現膠粒均勻分散為止，約15min。保溫靜置6～8h，油水分離層明顯時進行分離。然後使用水浴鍋以油代水，使油溫達105～110℃，直至無水泡為止。
堿煉時采用雙堿法，預熱油溫達30～35℃時，首先按用堿量的20%～25%加入30°Bx純堿，防止溢鍋，以60r/min攪拌，待泡沫落下再加入20～22°Bx燒堿，終溫80℃。堿煉完畢後保溫靜置，當油、皂分離層清晰、皂腳沉澱時分離。用80～85℃軟水霧狀噴於油麵，用量為油質量的10%～15%，並不斷攪拌，可洗滌1～3次，洗淨為止。幹燥時采用間接加溫至90～105℃的方法，約10～15min，水分蒸發完畢為止。采用吸附法，用混合脫色劑（活性白土或活性炭等）在常壓、80～95℃條件下充分攪拌，持續30min。在70℃下過濾或自然沉降後再過濾。在脫臭罐中進行脫臭處理。間接蒸汽加熱至100℃，噴入直接蒸汽，真空度800～1000Pa，時間4～6h，蒸汽量為40kg/t油。最後加入適量抗氧化劑即得成品精油。