放飛夢想 傲視全球
當代論壇
作者：張克忠
“我們專業，因為我們專心。我們視技術進步為生存之道。
企業目前規模尚小，但正在一天天成長。
我們景仰SQM、FMC、INCO等行業旗艦，必須在每個細節上向他們學習。
我們在確保最優化的品質基礎上，萬分地關注向社會回報最低成本的產品，以至在2年、5年、10年以後……”
坐落於江西省分宜縣工業園區的江西江鋰科技有限公司（簡稱江鋰科技）占地3000餘畝，現有員工2000餘名，總資產達87億元。公司主要從事鎳、鋰、鈷、銅、鋅、硫酸等產品的研發、生產及經營。江鋰科技是世界500強摩根士丹利及沃爾瑪德同資本在中國的資源性戰略合作夥伴、全球首家紅土礦鎳鎂矽鐵綜合利用示範工廠、全球最大的紅土鎳礦濕法冶煉電解鎳產業基地、全國第二大電解鎳生產供應商。公司下轄四川國潤、陝西天沐、西藏夕瑞德、雲南雲鎳等11個全資子公司。
科技發展 成就卓著
組建技術研發平台，強化科研勢力。創建於2007年5月的江鋰科技，同年10月就成立了“鎳材料工程技術中心”，2010年9月獲市科技局批準，成功升級為新餘市鎳材料工程技術研究中心，2013年又成功升級為江西省鎳材料及加工工程技術研究中心。該中心配備了齊全的研發設備，具備自主開發能力。中心以市場需求為導向研發新產品、新工藝、新技術，積級搭建技術創新平台，加強與高等院校和科研院所合作，建立了現代化的研發中心。江鋰科技擁有由一批從事鎳材料生產工藝研究的中國知名專家牽頭，大批碩士等專業人才組成的科研隊伍，還聘請了高等院校和科研單位的多位專家教授作為公司技術顧問，特別是最近三年每年招收100餘名大學生，充實到科研隊伍。同時，每年將科技人員外派培養，使公司科研隊伍不斷擴大，科研力量不斷強化。
依靠科技創新，研發了多項擁有自主知識產權的技術。在吸收、消化國際國內氧化型紅土鎳礦先進技術和先進工藝的基礎上，經過不斷創新和持續研發，使公司自主創新能力不斷增強。先後成功研發出擁有自主知識產權的低品位紅土鎳礦常溫常壓全濕法酸浸工藝提鎳技術、紅土鎳礦濕法精煉高純鎳技術、紅土鎳礦低耗能提鎳廢水製備高純氧化鎂技術、紅土鎳礦低耗能提鎳廢渣製備高分散性白炭黑技術、20萬噸硫鐵礦製酸燒渣鐵精礦化利用技術。以上技術具有新穎性，工藝技術水平達到國內領先水平。通過外部引進和內部培養相結合，公司科研隊伍科研水平大幅提高，科學技術水平和科技創新能力有了質的飛躍，促進了企業經濟效益的不斷提升。
“江鋰特色”循環經濟初具規模，走出了一條綠色發展道路。通過技術創新，發展循環經濟，公司已走出了一條以發展循環經濟，走低能耗、低汙染、低排放為基礎的綠色發展模式，形成了鎳、鋰、硫酸等產業橫向擴展和縱向延伸相結合的創新型循環經濟產業鏈。企業充分發揮自身的科研優勢，積極實施科技成果轉化，對現有工藝進行技術改造，做到了硫酸、電鎳廢水、電鎳廢渣的全資源化利用；廢氣達標穩定排放，完全達到了行業清潔生產水平要求。這些對公司建設循環經濟產業，走綠色發展道路提供了強有力地保障。
大批自主研發的創新性科技成果順利轉化。2008年，公司利用自主研發的“紅土鎳礦常溫常壓酸浸工藝電解鎳技術”，建成了年產5000噸電解鎳項目；2010年，公司利用自主研發的“紅土鎳礦濕法精煉高純鎳技術”，建成了年產10000噸高純鎳項目；2011年，公司利用自主研發的“硫鐵礦製酸燒渣鐵精礦化利用技術”，成功實施了硫鐵礦製酸燒渣綜合利用項目；2012年，公司利用自主研發的“紅土鎳礦低耗能提鎳廢水製備高純氧化鎂技術”，正在建設年產12萬噸高純氧化鎂項目；擬利用自主研發的“紅土鎳礦低耗能提鎳廢渣提取白炭黑工藝技術”，建設年產22.28萬噸高分散性白炭黑項目。