熱控儀表管路安裝質量的控製
學術交流
作者：孫運勝
【摘要】隨著科學技術的發展，火電廠不斷推進發電係統的自動化程度，在電廠的分散控製係統中，熱控儀表的重要性也越來越突出。但是熱控儀表在安裝過程中存在一些問題，成為了火電廠建設中難以攻克的課題，影響火電廠的正常、高效運營。本文主要對安裝熱控儀表的技術進行分析，並就如何保證熱控儀表管路的安裝質量提出幾點建議。
【關鍵詞】熱控儀表管路；管路安裝；質量控製
目前，我國火力發電廠的發電機組絕大部分是使用的參數高、容量大（300MW以上）的機組，對發電係統的自動化水平的要求也隨之升高，熱工控製係統在火力發電廠運營中扮演的角色也越來越重要。熱工測量是熱工控製係統的基礎，是提高係統控製水平，自動化水平的關鍵。而熱工測量係統的正常運轉有賴於熱控儀表管路安裝質量的提高。
一、熱控儀表管路安裝概述
對取源部件、控製盤台、儀表管路、測量表計、電氣接線和控製裝置等六個設備進行安裝是熱控儀表安裝的主要工作。其中儀表管路的安裝工作較為重要，而且對安裝質量的要求也較高。
各熱控儀表管路都具有獨特的功能，火電廠發電係統中存在多種介質，如蒸汽、氫氣、煙氣、水等，需要對這些介質進行成分分析時，就需要利用取樣管路對這些介質進行取樣。介質的流量、水位、壓力等的變化常常對火電廠的熱控係統的運轉產生影響，為了及時檢測這種變化，需要使用測量管路將介質引到變送器中或者測量儀表中。熱控係統中需要安裝很多儀表，這些儀表之間各自發揮作用的同時也在協同作業，這就需要信號管路完成信號傳遞工作。氣源管路將係統中需要的氣體從源頭輸送到目的地。另外，還有排汙冷卻管路負責對熱控係統運轉過程中產生的廢物、汙染物進行處理和排出。
二、如何控製好熱控儀表管路安裝的質量
（一）提高管路搭配的正確率
電廠的正常運營需要多個係統的協調配合，而每個係統中都需要大量的熱控儀表管，可以說儀表管在電廠中無處不在。熱控安裝工作的重點是敷設熱控儀表管路，由於敷設線路具有多變性，這就決定了管路接口的普遍存在。接口兩端的儀表管必須搭配合理才能保證熱控係統正常發揮作用，因此，提高管路搭配的正確率成為了提高熱控儀表管路安裝質量的關鍵。
施工圖紙是設計管路敷設方案的依據，在施工前，應仔細查看施工圖紙上儀表的分布情況，然後根據儀表所處的位置和當地的自然條件設計熱控管路的敷設方案，在路徑設計上應以減少彎管使用量為原則，還要降低管道的交叉重合率。施工監理人員應對最終設計出的熱控管路敷設方案進行嚴格的檢查，指出不足，及時修改，保證方案的科學性和合理性。
施工過程將設計圖紙變為實體，實際操作中最容易產生差錯。對於差錯頻發的敷設環節，如管路交叉處、彎管處、管路重疊處等。施工監理人員應增加對管路敷設的檢查頻率，督促施工人員嚴格按照施工圖紙進行敷設和接管。施工過程中，每完成一定距離的敷設就要在標牌上標明此段管路的代號以及名稱，監理人員可將標牌上的信息與設計方案上的信息進行核對，然後再對敷設好的管路進行核查，杜絕管口錯接等問題的出現，減少返工次數。
與普通儀表管隻有一個接口不同，差壓儀表管兩側對壓力的要求不同，分正壓測與負壓側，因此在安裝時必須弄清兩側的正負。熱控設備的正負端口必須與儀表管的正負相匹配，一般情況下，進口為正壓、出口為負壓的是流量節流裝置，而風機和泵的進口為負壓，出口為正壓。測量儀表的正壓側標注有H，負壓側標注有L。在對這些管口和設備端口進行連接時，要再三確認正負側是否匹配，連接之後要進行掛牌標注，由監理人員進行再次核驗。
（二）避免安裝過程中出現問題的措施
在安裝熱控儀表管路的過程中，由於受到人為因素、設備和工藝質量等的影響，容易出現錯接儀表管路、管道堵塞、管道斷裂、泄漏等問題。若能在安裝過程中采取以下措施，將能夠有效地避免相關問題的出現。