5.對ESD係統來說，接地非常重要。在D#氣化爐停車期間，對ESD係統的接地進行整改。在室外接地扁鐵處重新敷設了兩根50mm2的接地線到室內的接地母排上，使係統地和安全地完全分開。每個機櫃單獨引出兩根16mm2的接地線到係統地和安全地的接地母排上。對每個係統的卡件用2.5mm2做接電線到機櫃內的接地排。對所有的接地線接頭進行壓接接線片，並掛錫處理，保證了接地線的接觸良好。通過測試接地電阻，在0.05歐姆左右，完全滿足係統的接地要求。
6.針對氣化界區內腐蝕性氣體含量較大，對電子元器件的腐蝕不容忽視，從操作站主機、模擬量輸入卡件開始，逐步對係統的設備采取防腐措施，在電路板上塗刷特殊材質防腐層，將電路板與大氣環境實現隔離，提高電路板耐腐蝕能力，降低硬件損壞率。
7.原始安裝時，係統內部的通訊線使用的通訊電纜不是GE公司推薦的通訊線纜，不能高質量地進行內部的數據通訊。因此購置了GE公司推薦的BELDEN 9182型通訊電纜，在D#氣化爐停車期間，對係統內的所有通訊線進行了更換，通訊線接頭壓接接線鼻子。
8.在停車檢修時，對現場雙電磁閥的閥門進行單電磁閥試驗，確保為兩個電磁閥供電的保險端子都處於完好狀態，兩個電磁閥都能正常工作。
9.在停車檢修時，對ESD係統的硬件進行全麵的調試，包括一個控製器工作、兩個控製器工作、三個控製器工作時係統能否正常運行；一組IO信號的輸入卡件一個工作、兩個工作或三個工作時，IO信號能否正常顯示；24V DC電源箱一個工作、兩個工作時係統設備運行是否正常；與操作站的通訊網絡冗餘性能測試等，確保係統整體性能的完好。
二、軟件方麵
1.在D#氣化爐開車期間，出現過開車過程中，在操作上進行一些按鈕操作時，突然出現“組態不匹配，輸出差異”，導致輸出到電磁閥的信號由1變為0，使閥門異常關閉，引起氣化爐聯鎖停車。通過對軟件程序中的設置和操作站的設置進行仔細的分析，發現操作站上的網絡設置同係統程序中的設置不合理，最初軟件程序中的設置是：三個控製器使用雙網通訊，地址分別為192.168.10.1和192.168.11.1、192.168.10.3和192.168.11.3、192.168.10.5和192.168.11.5，而在操作站中設置的需寫入命令的控製器地址分別是192.168.10.1和192.168.10.2、192.168.10.3，這樣在操作站是進行按鈕操作時，發出的命令實際起作用、進入控製器的地址為192.168.10.1，也就是真正接收到命令的是第一個控製器，在這個控製器內的該命令的值為1，第二和第三個控製器沒有接收到命令，在這兩個控製器內的該命令的值為0，這樣係統內部再進行三選二表決出來的就是0，從而向電磁閥發出0的信號，閥門關閉。因此在操作站上將寫入控製器的網絡地址與係統軟件程序中的完全一致，這樣，在操作站上進行操作時，能夠同時寫入到三個控製器中，保證命令的真正有效起作用。
2.在開啟一個控製器，ESD係統運行正常後，氣化爐順利開車。氣化爐開車正常後再投用另外一個控製器，出現閥門突然異常關閉，導致聯鎖停車。對軟件程序進行全麵檢查，發現有一些內部變量的地址設置沒有在同步區以內，而設置在了同步區以外。這樣氣化爐開啟後第一個控製器內這些變量的值根據氣化爐運行狀況已與最初上電時有變化部分變量由0變為了1，而在開啟第二個控製器時，第二個控製器內這部分變量的值沒有跟蹤第一個控製器，也就是保持在原始的值為0，同時，第三個控製器沒有開啟，係統內部根據安全係統的要求，默認第三個參與表決的變量的值為0，這樣係統內部進行三選二表決出來的就是0從而向電磁閥發出0的信號，閥門關閉。通過對係統內部的變量逐個進行檢查，根據係統設定的同步區地址範圍，將原先沒有設置到同步區地址範圍內的變量地址修改到同步區地址範圍內，這樣在第二個控製器或第三個控製器上電時，能夠跟蹤其他已經正常開啟的控製器，保持內部變量的一致，從而保證輸出信號表決的正確。