（三）對於技師
1.現場質量管理
（1）進行產品抽樣檢驗，建立質量管理圖並進行統計分析；
（2）數控加工工藝和加工程序的優化建議。
2.技術指導與管理
（1）指導數控車床中、高級操作工工作；
（2）製定數控車床操作規章製度；
（3）協助有關人員進行計劃、調度及人員管理。
第二節 數控銑床操作工職業資格培訓與鑒定
一、本職業的知識與技能要求
按照《銑工國家職業標準》中各職業等級關於數控銑床的工作要求，提出如下知識和技能方麵的基本要求。其中，中級、高級、技師的知識和技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。
二、本職業培訓與鑒定的主要內容
本職業培訓與鑒定的技術對象是金屬材料的切削加工，在被培訓與鑒定者初步具備數控機床工作原理（組成結構、插補原理、控製原理、伺服係統）和編程方法（常用指令代碼、程序格式、子程序、固定循環）等數控應用技術基本知識、金屬切削加工（鉗工、銑工和鏜工）的基本知識、編製常規工藝規程的基本知識、計算機應用的基本知識和生產技術管理知識等基礎上進行。
（一）對於中級數控銑床操作工
1.數控銑床的基本操作、日常維護及保養
（1）常用數控銑床的名稱、型號、規格、性能、結構、主要組成部分（傳動係統和數控係統）及作用；
（2）數控銑床的開機、關機；
（3）機床控製麵板各功能鍵的作用及使用方法；
（4）切削液係統的使用；
（5）常用夾具（台鉗、壓板、數控銑床專用夾具和組合夾具）、量具（遊標卡尺、外徑千分尺、內徑百分表、內徑千分表）及機床附件（對刀儀、尋邊器、磁盤驅動器等）的名稱、規格、構造、用途、使用和調整規則；
（6）常用數控刀具（種類、材料、牌號、性能、尺寸等）的選擇方法，能修磨各種非標準刀具的幾何形狀、角度；
（7）刀具的裝夾、更換，刀具的預調及其參數的輸入和修改的基本操作；
（8）工件的定位、裝夾、找正；
（9）對刀、設置工件原點輸入工件坐標係；
（10）刀具長度補償和半徑補償的使用方法，加工參數的選擇、計算、輸入及修改等項目的基本操作；
（11）數控加工程序的輸入、輸出、檢查、調試及執行；
（12）根據工件的技術要求，確定簡單工藝路線，進行首件試切；
（13）加工過程中切削用量的調整；
（14）按工藝規程完成工件的加工及工件簡單尺寸的現場測量；
（15）數控銑床的日常維護與保養；
（16）愛崗敬業，遵章守紀，嚴格、正確執行數控銑床安全操作規程。
2.簡單數控工藝設計與程序編製
（1）按照工藝文件的要求，完成簡單工件的加工；
（2）編製簡單工件的工藝路線；
（3）手工編製簡單的加工程序並執行。
（二）對於高級數控銑床操作工
1.較複雜數控工藝設計與程序編製
（1）按照工藝文件的要求，完成較複雜工件的加工；
（2）編製較複雜工件的工藝路線；
（3）手工編製較複雜的加工程序並執行；
（4）應用CAD/CAM軟件編程並加工。
2.現場技術問題的分析處理
（1）加工狀態的監控及緊急情況的處理；
（2）加工的中斷及恢複；
（3）閱讀數控銑床各類報警信息，處理一般報警故障；
（4）工件加工中產生廢品的原因分析與解決。
（三）對於技師
1.現場質量管理
（1）進行產品抽樣檢驗，建立質量管理圖並進行統計分析；
（2）數控加工工藝和加工程序的優化建議。
2.技術指導與管理
（1）指導數控銑床中、高級操作工工作；
（2）製定數控銑床操作規章製度；
（3）協助有關人員進行計劃、調度及人員管理。