正文 第四章 結構安裝工程(上)(2 / 3)

QT1-6型塔式起重機是塔頂旋轉式塔式起重機,由底座、塔身、起重臂、塔頂及平衡重等組成。塔頂有齒式回轉機構,塔頂通過它圍繞塔身回轉360°。起重機底座有兩種,一種有4個行走輪,隻能直線行駛;另一種有8個行走輪能轉彎行駛,內軌半徑不小於5m。QT1-6型塔式起重機的最大起重力矩為400~450kN·m,起重量20~60kN,其主要性能的起重機性能曲線及表4-3所示。

3.QT-601/80型塔式起重機

QT-60/80型塔式起重機是一種塔頂旋轉式塔式起重機,起重力矩600~800kN·m,最大起重量100kN。這種起重機適用於多層裝配式工業與民用建築結構安裝,尤其適合裝配式大板房屋施工。

4.QT-20型塔式起重機

QT-20型塔式起重機為塔身回轉式起重機,主鉤最大起重量200kN,起重半徑8.5~20m,最大起重高度53m,塔身高35~57.8m,幅度30m,適用於多層工業與民用建築結構構件安裝。

(二)爬升式塔式起重機

爬升式塔式起重機是自升式塔式起重機的一種,它安裝在高層裝配式結構的框架梁上,每吊裝1~2層樓的構件後,向上爬升一次。這類起重機主要用於高層(10層以上)框架結構安裝。其特點是機身體積小、重量輕、安裝簡單,適用於現場狹窄的高層建築結構安裝。

爬升式塔式起重機由底座、套架、塔身、塔頂、行車式起重臂、平衡臂等部分組成。起重機型號主要有QT5-4/40型、QT3-4型和用原有20~60kN塔式起重機改裝的爬升式塔式起重機。

QT5-4/40型塔式起重機,所示的底座及套架上均設有可伸出和收回的活動支腿,在吊裝構件過程中及爬升過程中分別將支腿支承在框架梁上。每層樓的框架梁上均需埋設地腳螺栓,用以固定活動支腿。

用QT1-6型塔式起重機改裝的爬升式塔式起重機。起重機底座梁上裝有可回轉的下支座,套架上設有可向上翻轉的上支座。

QT5-4/40型爬升式塔式起重機的爬升過程。

首先將起重小車回至最小幅度,下降吊鉤,使起重鋼絲繩繞過回轉支承上支座的導向滑輪,穿過走台的方洞,用吊鉤吊住套架的提環。

放鬆固定套架的地腳螺栓,將活動支腿收進套架梁內,提升套架至兩層樓高度,搖出套架活動支腿,用地腳螺栓固定,鬆開吊鉤。

鬆開底座地腳螺栓,收回活動支腿,開動爬升機構將起重機提升兩層樓高度,搖出底座活動支腿,並用地腳螺栓固定。

(三)附著式塔式起重機

附著式塔式起重機是固定在建築物近旁鋼筋混凝土基礎上的起重機,它隨建築物的升高,利用液壓自升係統逐步將塔頂頂升,塔身接高。為了減小塔身計算長度,每隔20m左右將塔身與建築物用錨固裝置聯結起來。

附著式塔式起重機型號主要有QT4-10型(起重量30~100kN)、ZT-120型(起重量40~80kN)、ZT-100型(起重量30~60kN)、QT1-4型(起重量16~40kN)、QT(B)-3-5型(起重量30~50kN)。

QT4-10型附著式塔式起重機,自升係統由頂升套架、長行程液壓千斤頂、承座頂升橫梁、定位銷等組成。液壓千斤頂的缸體裝在塔頂底端的承座上。起重機自升及塔身接高過程。

首先將標準節吊到擺渡小車上,將過渡節與塔身標準節相聯的螺栓鬆開;開動液壓千斤頂,將塔頂及頂升套架頂升到超過一個標準節的高度,然後用定位銷將頂升套架固定;液壓千斤頂回縮,將裝有標準節的擺渡小車推到套架中間的空間裏;用液壓千斤頂稍微提升標準節,退出擺渡小車,然後將標準節落在塔身上,並用螺栓加以聯結;拔出定位銷,下降過渡節,使之與塔身聯成整體。

四、索具設備

結構安裝工程施工中要使用許多輔助工具,如卷揚機、滑輪組、鋼絲繩、吊鉤、卡環、橫吊梁、柱銷等,一般有定型產品可供選用。

(一)卷揚機

在建築施工中常用的電動卷揚機有快速和慢速兩種。快速電動卷揚機(JJK型)主要用於垂直、水平運輸和打樁作業;慢速電動卷揚機(JJM型)主要用於結構吊裝、鋼筋冷拉和預應力鋼筋張拉作業。常用的電動卷揚機的牽引能力一般為10~100kN,卷揚機在使用時必須作可靠的錨固,以防止在工作時產生滑移或傾覆。根據牽引力的大小,卷揚機的固定方法有四種。

(二)滑輪組

滑輪組是由一定數量的定滑輪和動滑輪以及繩索組成。滑輪組既能省力又可改變力的方向,它是起重機械的重要組成部分。通過滑輪組能用較小拉力的卷揚機,起吊較重的構件。

滑輪組中共同負擔構件重量的繩索根數稱為工作線數。滑輪組的名稱常以組成滑輪組的定滑輪和動滑輪數來表示,如由四個定滑輪和四個動滑輪組成的滑輪組稱為四四滑輪組;由五個定滑輪和四個動滑輪組成的滑輪組,叫做五四滑輪組,其餘類推。

滑輪組的跑頭拉力的大小,主要取決於工作線數和滑輪軸承處的摩擦阻力大小。

滑輪組繩索的跑頭拉力F,可按下式計算

F=KQ(4-5)

K=fn(f-1)/fn-1式中F——跑頭拉力;

Q——計算荷載;

K——滑輪組省力係數;

f——單個滑輪阻力係數,青銅軸套軸承f=1.04,滾珠軸承f=1.02,

無軸套軸承

f=1.06;

n——工作線數,若繩索從定滑輪引出,則n=定滑輪數十動滑輪數十1;若繩索從動滑輪引出,則n=定滑輪數十動滑輪數。起重機械用的滑輪多用青銅軸套軸承,其滑輪組省力係數。

(三)鋼絲繩

結構安裝工程用鋼絲繩是由六股鋼絲和一股繩芯撚成。每股鋼絲又由多根直徑0.4~4.0mm,抗拉強度為1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa或2000MPa的高強鋼絲撚成。

建築工程常用鋼絲繩有以下幾種。

6×19+1,即6股鋼絲,每股19根鋼絲,再加一根線芯。這種鋼絲繩粗、硬而耐磨,一般用作纜風繩。

6×37+1,即6股鋼絲,每股37根鋼絲,再加一根線芯。這種鋼絲繩比較柔軟,一般用於穿滑輪組和作吊索。

6×61+1,即6股鋼絲,每股61根鋼絲,再加一根繩芯,這種鋼絲繩質地軟,一般用於重型起重機械的吊索。

1.鋼絲繩允許拉力的計算

鋼絲允許拉力可按下式計算

Fg≤F0/K=αFon/K(4-6)式中FCg——鋼絲繩的允許拉力,kN;

F0——鋼絲繩的破斷拉力,kN;

Fon——鋼絲繩的破斷拉力總和,kN;

α——鋼絲繩破斷拉力折算係數,查表4-5;

K——鋼絲繩安全係數,查表4-6。

2.鋼絲繩選擇計算

起重滑輪組鋼絲繩的選擇,應根據滑輪組繞出索的跑頭拉力,考慮鋼絲繩進入卷揚機途中經過導向滑輪的阻力影響來選擇。按下式計算

FG=FmF(4-7)式中FG——鋼絲繩所受拉力,kN;

F——滑輪組跑頭拉力,kN;

m——導向滑輪數;

f——導向滑輪阻力係數。

3.鋼絲繩的種類

按鋼絲和鋼絲股搓撚的方向分為:

(1)順撚繩。每股鋼絲的搓撚方向與鋼絲股的搓撚方向相同。這種鋼絲繩柔性好,表麵較平整,不易磨損;但容易鬆散和扭結卷曲,吊重物時,易使重物旋轉。一般多用於拖拉或牽引裝置。

(2)反撚繩。每股鋼絲的搓撚方向與鋼絲股的搓撚方向相反。這種鋼絲繩較硬,強度較高,不易鬆散,吊重物時不會扭結旋轉,多用於吊裝工作。

4.鋼絲繩使用時注意事項

(1)使用中不準超載。當在吊重物的過程下,如繩股間有大量油擠出來時,說明荷載過大,必須立即檢查。

(2)鋼絲繩穿過滑輪時,滑輪槽的直徑應比繩的直徑大1~2.5mm;所需滑輪最小直徑符合有關規定。

(3)為減少鋼絲繩的腐蝕和磨損,應定期加潤滑油(一般以工作時間四個月左右加一次)。存放時,應保持幹燥,並成卷排列、不得堆壓。(4)使用舊鋼絲繩,應事先進行檢查。鋼絲繩規格檢查:測量鋼絲繩直徑,要用卡尺量出最大直徑;鋼絲繩安全檢查:經檢查有下列情況之一者,應予以報廢。

鋼絲繩磨損或鏽蝕達直徑的40%以上;鋼絲繩整股破斷;使用時斷絲數目增加很快;鋼絲繩每一節距長度範圍內,斷絲根數超過規定數值時。一節距指某一股鋼絲搓繞繩一周的長度,約為鋼絲直徑的8倍。

(四)吊裝工具

1.吊鉤

吊鉤有單鉤和雙鉤兩種。吊裝時一般都用單鉤。

2.鋼絲繩夾頭(卡扣)

用於固定鋼絲繩端部,外形。選用夾頭時,必須使U形的內側淨距等於鋼絲繩的直徑。使用夾頭的數量和鋼絲繩的粗細有關,粗繩用的較多。

3.卡環(卸甲)

用於吊索之間或吊索與構件吊環之間的連接。由彎環與銷子兩部分組成;彎環的形式有直形和馬蹄形,銷子的連接形式有螺栓式和活絡式。活絡卡環的銷子端頭和彎環孔眼無螺紋,可以直接抽出,多用於吊裝柱子。當柱子就位並臨時固定後,可以在地麵上用繩將銷子拉出,解除吊索,避免在高空作業。卡環外形及柱子的綁紮法。4.吊索(千斤繩)作吊索用的鋼絲繩要求質地柔軟,容易彎曲,直徑大於11mm。根據形式不同,可分為環形吊索(萬能吊索)和開口吊索。

5.橫吊梁

橫吊梁又稱鐵扁擔,常用於柱和屋架等構件的吊裝。柱吊裝采用直吊法時,用橫吊梁使柱保持垂直;吊屋架時,用橫吊梁可減少索具的高度。

橫吊梁的型式有鋼板橫吊梁,鋼管橫吊梁。

第二節單層工業廠房結構安裝

單層工業廠房一般除基礎在施工現場就地灌築外,其他構件均為預製構件。一般分為普通鋼筋混凝土構件和預應力鋼筋混凝土構件兩大類。單層工業廠房預製構件主要有柱、吊車梁、連係梁、屋架、天窗架、屋麵板、地梁等。一般較重、較大的構件(如屋架、柱子)由於運輸困難都在現場就地預製;其他重量較輕、數量較多的構件(如屋麵板、吊車梁、連係梁等)宜在工廠預製,運到現場安裝。