正文 第三節 外包裝機械與設備(1 / 1)

食品包裝分內包裝和外包裝兩類。內包裝(個裝和內裝)是為保護產品便於銷售,以及加強食品安全衛生的一類包裝,一般與充填、包封、灌裝、封口、貼標等聯在一起。外包裝則是為使產品便於運輸、裝卸以及保護產品而進行的一類包裝,外包裝主要包括食品在完成了內包裝後而進行的裝箱、封箱、捆紮及熱縮等。

一、裝箱機械與設備

(一) 圓罐裝箱機構造

(二)工作原理

將圓罐形食品(罐頭等)橫臥,通過分道器滾入、排列好以後,一起堆入一端開口的紙板箱內。

從貼標機滾來的罐頭,沿可調軌道至進罐入口,按要求計數,通過進罐門分成3~4路,再經分擋分別將罐頭滾入存倉(暫存)後,經定量倉按裝箱規格定量。

空瓦楞紙箱由人工將箱口一邊張開,並套在箱套上,由托箱板托住,腳踏裝箱開關,使氣動係統的氣罐及微動開關配合工作,通過推罐器反複進行推罐入箱。為防止圓罐頭之間碰撞,每裝完一層自動送下襯紙板一片,將每層罐之間隔開。待圓罐按裝箱規格分路分層裝滿紙箱後,箱子被托箱板放下,進入下道工序。

二、封箱機械與設備

將已裝好箱的產品紙箱封箱貼條。

(一)封箱機構造

(二)工作原理

將已裝箱完畢的紙箱進入輥道上,紙箱沿傾斜的輥道滑至前端並觸動行程開關,使提升套缸升起至步伐式輸送器的圈梁上,並發出動作指令開始動作。開口紙箱由步伐式輸送器的推瓜推進拱形機架,先由折舌鉤擺動將箱子後的小折舌合上,在推進中由固定折舌器將紙箱前部的折舌合上,再由兩側折舌板將箱子的大折舌合上,並經尾部的擋板壓平。紙箱被推入壓輥下至下一道貼封條工序。封條紙帶裝在上紙盤架上,紙帶由支架引出由塗水裝置使膠紙被潤濕後,引到紙箱上部(紙箱下部也有同樣裝置),由上壓輥貼在紙箱上,隨著推瓜的前行,紙帶便從前往後粘貼到箱子上,當推送至切紙部分處,紙箱停穩後切刀向下運動將紙帶切斷,封箱完畢。

三、捆紮機械與設備

(一)捆紮機械構造

(二)工作原理

插上電源插頭,按下啟動按鈕,將需要捆紮的包裝箱放到工作台麵上,台麵上裝有一係列可轉動的輥道,包裝箱放置在上麵便於推送到拱形導軌下麵待捆紮。

打開開關,捆紮帶穿過拱形導軌繞被捆紮箱一周後隨即抽緊,此時封結器、加熱器、捆紮帶端頭熔接、切斷;捆紮完畢後捆箱即被推出。

四、熱縮包裝機械與設備

熱縮包裝(熱收縮、收縮)利用具有熱收縮性能的塑料薄膜作為包裝材料,用來包封物品(食品);然後將被包封物迅速通過加熱室,在高溫下使塑料薄膜收縮,緊貼住被包裝件而達到包裝的目的,以便產品運輸與銷售。

(一)枕式熱縮機械與設備

1.構造

2.工作原理

無論是上縱封或下縱封枕式包裝機械,其工作原理大致相同。當被包裝物品有規則地進入熱縮機時,內有塗料的塑料薄膜以卷筒形式由導向輥行至摺邊器,利用其光滑的斜麵,使薄膜材料的兩邊疊接成一條縱縫並緊包著產品。當運行到縱向封合滾輪(備有自動控製溫度的加熱器)處,包裝物被推進,然後薄膜帶包裝物行至橫向封合滾輪進行橫封,在進行端封時,將包裝好的物品從薄膜上切斷,即完成熱縮包裝。

(二)密封式自動收縮機械與設備

1.構造

2.工作原理

進料輸送帶將被包裝物送至上下薄膜之間頂住薄膜行進,此時薄膜由上下卷筒沿輥子上抽出,使被包裝物外表被薄膜覆蓋並繼續沿中間輸送帶前進;此時,前後端封結器對薄膜端封,然後輸送至側麵封結器進行兩側密封;密封後的包裝物再送入熱縮室收縮成型。

(三)熱縮裝置

主要由熱縮室和輸送帶組成。經收縮薄膜包裝的食品被送入有熱空氣循環的熱縮室,加熱後即被收縮,再經過空氣冷卻而包裝完畢。

影響熱溶效果的因素有:熱風速、流量、輸送器結構、出入口形狀及薄膜材質等。

練習題

1.主要液力輸送機械與設備有哪些?

2.主要氣力輸送機械與設備有哪幾種?

3.哪些設備適用於輸送粉狀、顆粒狀物料?

4.外包裝設備都有哪些?