（2）充分理解設計圖中線條的造型及用途，將立體形態中的造型線，如直線、曲線、外部輪廓線等，轉化成平麵形態中的結構線，如省道、省縫、褶襇、裝飾線等。有些分割線條的設計既有裝飾作用，又有造型功能，如公主線，就是既增加了服裝的美感，又使胸省和腰省融進分割線中。在樣板設計中不僅要考慮線條在平麵中的形狀，還要考慮服裝成形後立體的視覺效果。
（3）充分理解服裝各部件間的組合關係和相互間的比例關係，按照部件與整體之間的比例關係來設定具體尺寸。服裝中主要部位的長短、寬窄、大小、位置，是以相應部位的人體比例為標準計算的，但也有些部件沒有相關的計算公式，這類部件的造型可以通過反複調整長與寬的比例，來實現與設計圖相同的視覺效果，如貼袋、袋口等。有些部件可以按與其他部位的比例關係來判定其規格，如袋口大小、袋蓋寬窄、口袋高度、分割線的位置等。
（4）服裝生產中有兩種生產形式：一是自主設計並生產的品牌服裝；二是訂單加工生產。在某些服裝訂單的加工生產中，需要對客戶提供的樣品實物進行原樣複製，任何一處的不符，均可能引起客戶的不滿而導致產品退貨。要使生產的產品最大限度地接近客供樣品，在樣板設計之前，首先要對客戶提供的樣衣作由整體到局部的觀察和測量，通過對樣衣的全麵分析，了解其結構特點、工藝要求、麵料的塑性特點、分割線的形狀及其布局、部件配比與組合情況等，在獲得一定的感性認識及相應數據的基礎上，再進行樣板製作。
款式要求是指客戶提供的樣衣，或經過修改的樣衣，或款式圖的式樣。
麵料要求是指麵料的性能，如麵料縮水率、麵料的熱縮率、麵料的倒順毛、麵料的對格對條等。
規格尺寸是指根據號型係列而製定的尺寸或客戶提供的生產該款服裝的尺寸，它包括關鍵部位的尺寸和小部件尺寸等。
工藝要求是指熨燙、縫製和後整理的特殊要求，如在縫製過程中，縫口是采用包邊線跡還是采用鎖邊線跡等不同的工藝。
結構造型依據既是服裝工業化製定的依據，也是裁剪、縫製和部分後整理的技術保證，是生產、質檢等部門進行生產管理、質量控製的參考。
2.規格設計依據
我國是一個服裝生產和消費大國，為了推動服裝工業化、現代化，服裝工業化生產要求有一套比較科學和規範的工業成衣號型標準，以供成衣設計者使用和消費者參考。服裝號型標準既是國家對各類服裝進行規格設計所做的統一技術規定，又是製作基礎樣板不可缺少的數據，同時也是生產不同規格或號型係列樣板的依據。服裝規格設計是一項科學而細致的工作，要在綜合考慮產品特點、號型標準、工藝標準、市場定位等多種因素的基礎上，決定科學而合理的規格係列。
六、成衣樣板的特性
成衣規格設計的任務，是以服裝統一號型為依據，從而對具體產品設計出相應的加工數據。
1.商品性
強調成衣規格設計必須以服裝統一號型為依據。成衣是一種商品，必須考慮能夠適應多數地區和多數人的體形與規格要求，它和“量體裁衣”完全是兩種概念，對於個別人的體形與規格要求，都不能作為成衣規格設計的依據，而隻能作為一種信息和參考。
2.相對性
成衣規格設計，必須依據具體產品的款式和風格造型等特定要求進行相應的規格設計，所以規格設計，是反映產品特點的有機組成部分。同一號型的不同產品，可以有不同的規格設計，要具有鮮明的相對性和應變性。
3.成衣化生產與單裁單做的區別
成衣化生產與單裁單做研究的對象不同。個體服裝加工店是就個別人的需要而裁剪和縫製的，屬於單裁單做的範疇，它是研究人體對服裝的直接影響。單裁單做的服裝是滿足人體的造型要求，對象是單獨的個體；而成衣化生產研究的對象是大眾化的人，具有普遍性的特點。
單裁單做采用的方式是製板人繪製出樣板後，再裁剪、假縫、修正，最後縫製出成品，它是完全個體性的服裝，質量上完全根據技術人員的水平決定。成衣化生產在質量上是嚴格按照規格尺寸、工藝要求進行設計，裁剪樣板上必須標有樣板繪製符號和樣板生產符號，工藝樣板上有時標記出胸袋和扣眼等位置，這些都要求其他部門完全按樣板進行生產，有些還要在工藝製造單中詳細說明，隻有這樣才能保證同一尺寸的服裝規格如一。但單裁單做因是獨立操作，所以所受的約束就相對小多了。成衣化生產必須有一套規格從小到大的係列化樣板，即工業樣板。
4.技術處理
（1）腹部人到中年開始發胖,首先是腹部向前凸出,在結構設計時必須考慮如何滿足凸出部分的需要，我們根據人體生理特征和人們的運動規律及服裝造型特點，在衣片上該加放的就加放,不僅要在前麵加放,而且長度方麵也要加放,加放量與縮短量均按不同體型分別處理。
（2）背部人體越肥胖,背部的脂肪也隨之加厚，C體型比B體型厚度厚，B體型比A體型厚度厚,因此C型的背部要比B型長,B型又比A型長，這主要是通過加大肚省與腋省的辦法解決。
（3）腰部褲子一般采用前片在腰口放大與前門襟向上放長的辦法以滿足鼓起的腹部。
（4）臀圍胖體型人，由於腰圍的加大，形成臀部相對平坦，在處理褲子結構的時候，後襠縫的傾斜度應適當減小,後翹應適當降低。