2．鋼片加固
鋼板和鋼片是對內底的整個後跟部實施加固，有的鋼板要蓋住兩顆釘才行。鋼板的厚度為0.3mm，長、寬均為30mm，用鍍鋅鋼板製成。釘子釘進鋼板時不應預先打孔，這樣可起到良好的加固作用。
釘機釘座上的溝槽使鋼板定位準確；另一種方法，安裝前事先用帶切口的膠帶，將鋼板臨時固定在內底的後跟部，以防釘杆上和楞角引起鋼板移動。在內底結構的內部不宜使用鋼板結構加固，對鞋跟前部(跟口附近)有勾心鉚釘的結構，其鋼板應稍短一些為好。
3．硫化纖維板加固
硫化纖維板即加入橡膠並經過硫化壓製而成的纖維板，可替代鋼片使用。為了達到合理的加固效果，硫化纖維板的厚度以1.5mm為宜。
（四）整理與修飾
在膠粘皮鞋生產過程中，要經過多個工段的加工與裝配，由於所用的原材料的質量有所差異，再加上加工操作過程等原因，使得成鞋的外觀質量受到影響，還有需進一步加工完善的地方，因此要進行整理和修飾加工。
整理和修飾簡稱為整飾，以提高產品的外觀質量。膠粘成鞋的整飾是在完成幫底結合工藝加工之後、成鞋包裝之前進行，是皮鞋生產過程的最後工段，出於對產品質量、銷售、品牌形象和經濟效益的綜合考慮，成鞋的整飾工藝越來越受到重視。
膠粘皮鞋整飾加工的內容、加工程序及方法，總體上分為整理和塗飾兩大類。其中：衝修後幫鞋裏、摸釘和平整釘孔、鞋口整型、粘貼鞋墊、清潔整修與去汙等工序屬於整理工段；而除塵清洗、填充、上光、效果處理等工序，屬修飾工段。
1．衝修鞋裏
在繃幫成型工段，為方便繃幫成型，使後幫上口平齊並達到預定的高度，一般在後幫上口都留有一定量的鞋裏皮，用於釘栓幫釘。在脫楦後進行成鞋整理時必須衝修掉多餘的鞋裏皮。
(1)手工衝裏邊在衝切鞋裏時，要與中幫已經修剪過的鞋裏相接平齊，衝切和修剪的鞋裏邊口與後幫上口縫幫線之間的距離應保留0.8～1mm，皮裏衝切的邊口距鞋麵邊緣0.3～0.5mm。
操作時將鞋平穩放於工作台麵上，鞋頭朝向懷內，鞋後幫朝向外，讓眼睛能直視鞋後跟內的鞋裏；用手拉住已衝切掉的鞋裏皮頭，另一手握住衝裏邊刀，從右側起刀朝前方用力，邊衝切邊將鞋後跟轉向，直到衝切至左側鞋裏皮將餘邊衝切完畢。需特別注意後縫上端鞋口，嚴防衝壞後幫鞋口、滾口或縫幫線。
(2)修鞋裏機修鞋裏機也叫衝鞋裏機。其操作過程與手工操作基本相似，由鞋的左側開始修切鞋裏，並用手指拉住修切下來的鞋裏皮邊，另一隻手隨修切過程逐步轉動鞋子，直到鞋的右側裏皮修切完畢。
2．摸釘與平整釘孔
(1)平整釘孔若采用釘釘法繃幫成型時，內底上會留下固定幫腳的釘孔，使得內底麵凹凸不平。如不進行處理在穿用時會硌腳和磨損襪子。長、短拔釘鉗子膠粘皮鞋大都采用泰克鬆纖維紙板內底，一般使用竹板推擀的方法處理內底上的釘孔，將其擀平，然後用毛刷刷淨釘孔皮屑。
（2）摸釘與拔釘繃幫時采用打釘的方式將內底固定於鞋楦底盤上，有時會遺忘拔除，既妨礙出楦，又會給穿鞋者帶來傷害，必須層層把關清除其危害。這裏，首先要在鞋腔內底上用手進行地毯式的摸釘，確保萬無一失。若發現有遺釘，應立即予以排除。具體辦法是使用拔釘鉗將遺釘拔出。如果固定釘為圓釘，需要鉗住釘杆搖動，將釘孔弄大，然後鉗住釘杆拔出。若使用的是U形卡釘(一顆釘有兩個釣腳)，則需用拔釘鉗先將一個釘腳剪除，然後鉗住另一釘腳，緩慢地一點點拔出。
3．鞋口整型
鞋口整型即後幫鞋口定型，也稱後踵定型，多用於矮幫鞋後幫鞋口部位的定型處理。鞋在脫楦時，由於鞋楦底部寬度和長度明顯大於鞋口部位，致使脫楦後的皮鞋幫的鞋口發生變形。鞋口整理定型加工的目的，是把幫口和後身部位的變形恢複到脫楦前的狀態。基本方法可采用鞋口敲平整理和鞋口模壓定型兩種方式。
(1)鞋口敲平機鞋口敲平是對後幫的幫口邊緣進行敲擊及熨平工藝，對其外觀進行整飾加工，其作用是使鞋口平整圓順，多用於圓口鞋或淺幫鞋類。
鞋口敲平機，也稱鞋口捶平機、鞋口和後縫捶平機等。是一種對鞋幫及鞋口邊緣進行敲打及熨平的設備。它的工作原理是將鞋口置於錘頭和錘座之間，在不斷移動中敲平。錘座上裝有電熱部件，使敲平效果更好。
(2)後幫鞋口定型機鞋口定型機也稱為後踵定型機、鞋口整型機、冷熱幫口定型機、鞋口冷熱定型機等。鞋口定型機，可以使幫麵、幫裏及主跟更加緊密地結合在一起，使鞋口緊貼楦麵，避免出現“敞口”現象。定型的方法是將需定型部位分別放在特殊的熱模和冷模之中，通過加熱、冷卻、型腔加壓等處理後，鞋口恢複如初，使鞋形更加美觀和適用。
① 鞋口定型原理：後幫鞋口定型的原理是將變形的鞋口放在楦腔中加熱使其變軟，然後取出迅速放入特製的製冷模腔中冷卻使其產生收縮，並在模具加壓的狀態下定型，鞋口便可恢複到脫楦前的狀態。因此，定型模具需要特製，既要有助於鞋的美觀又要利於穿著舒適。
② 結構與性能：後幫口定型機有兩工位和四工位之區別，兩工位為雙熱式機型，四工位為雙熱雙冷式機型。無論哪種機型其結構都基本相同，都是由氣壓傳動係統、加熱模、製冷模、製冷機組組成。加熱模的溫度一般為60℃，對鞋口和後踵部位進行均勻加熱；製冷模的溫度一般為-15℃，對加熱後的鞋口和後踵部位進行迅速冷卻定型。鞋形1為定型前，鞋形2為定型後的對比效果。男鞋和女鞋的定型模具都應按照鞋楦後身設計製作，因考慮到定型前後的後幫回彈量與變形因素，定型模具要比鞋楦後身瘦小。加熱和製冷時間可由定時器控製。該機設計生產能力為班產1000雙。
二、操作技能
（1）準備好釘跟工具，熟知手工釘跟技術要求，手工釘跟。
（2）調整好釘跟機器，熟知機器釘跟技術要求，用釘跟機釘跟。
（3）對成鞋內外部進行整理。
思考題
1．手工釘跟的工具和材料都是什麼？
2．手工釘跟的技術要求有哪幾點？
3．機器釘跟對釘子的要求是什麼？
4．釘跟機保養的主要內容是什麼？
5．成鞋整理的主要內容是什麼？