1.適用範圍
適用於鞋底、成鞋、試料片及其他高分子材料製品防滑性能的試驗方法。
2.使用儀器
（1）試驗機能使在一定負荷壓力下的試片在水平檢測平板上做水平方向勻速滑動，並具有在檢測平板上連續精確感測、顯示摩擦力變化的裝置。
（2）檢測平板 表麵無劃痕的玻璃板。
（3）檢測試驗楦要符合鞋楦GB/T 3293—2007要求。試驗楦的俯仰角度應能夠調節，以保證在試驗過程中試樣角度準確。
3.檢測取樣
試樣數量為三隻鞋。試樣鞋號碼：男鞋為255、260、265號，女鞋為235、240、245號。
4.試驗環境（大氣）
檢測試驗溫度為（20±2）℃，相對濕度為（65±5）%。
5.檢測步驟
用鞋的摩擦因數來表示其防滑性能。依照下述方法進行測定：把試樣放在試驗平麵上，以甘油作為潤滑劑，加上給定的載荷，然後通過橫向牽引作用力移動試樣，相對於試驗平板做水平方向移動。測量動摩擦力，並計算動摩擦因數。
（1）試樣的製備每次試驗前，選取合適的試驗楦裝入鞋中或固定在鞋底、試樣片上（通過雙麵膠帶粘在接觸麵上，防止試樣與試驗楦之間滑動），稱其質量。
（2）以（50±5）%的乙醇水溶液清洗試樣鞋底和試驗平板，然後自然幹燥。
（3）潤滑劑的應用把試驗中規定的甘油（20℃的水溶液含85.0%～91.5%的丙三醇）塗於試驗平板表麵上，使其形成一層厚度至少為0.1mm（1mL/100cm2）的均勻塗層，每次試驗前如果前一次試驗留下了試樣運動痕跡，則應重新塗抹甘油形成塗層。
（4）把套有試樣的試驗楦固定在相應的固定裝置中，調整欲摩擦角度為0°。
（5）將25kg的砝碼放在加載裝置上。
（6）把試樣放置到試驗平板上，在滑動前讓外底與潤滑劑至少接觸1min。
（7）按規定的條件下，將試樣放置試驗平板上，啟動開關，馬上進行測定。當試驗環境的空氣相對濕度超過32%時，用使用89.0%～91.5%的甘油溶液，在延長試驗的時間內，應經常在試驗平板表麵重新塗飾甘油形成新的甘油塗層。
（8）記錄測量周期內的垂直載荷與摩擦力。每隻試樣至少測量5個數據，取其中3個相近的數據的算術平均值為該隻鞋的測量結果（每個數據與其算術平均值之間偏差不得超過2%，否則要測量多少數據）。
（9）在規定時間到達後，停機，取下砝碼，從試驗楦上取下試樣。
6.檢測結果
按式中計算試樣摩擦因數。
μ=F1F2
式中μ——試樣的摩擦因數
F1——水平方向的摩擦力（N）
F2——垂直載荷（試驗楦重力+砝碼配重N）。
以上檢測試驗得出的3隻鞋的摩擦因數的算術平均值來表示試驗樣鞋的防滑性能（保留兩位小數）。
思考題
1.各項檢測實踐操作，掌握檢測試驗方法。
2.分析檢測試驗數據，寫出檢測試驗報告。
八、永久壓縮變形性能的檢測方法
1.適用範圍
適用於鞋底材料和麵襯在常溫、高溫和低溫條件下，在規定的壓縮率下，經一定的壓縮時間後變形量的測試。
2.使用儀器
遊標卡尺，試速磨平機，恒溫烘箱。
3.檢測取樣
使用標準切刀從待測材料（無雜質、氣泡和損傷）不同部位上裁取圓柱形試片，厚（12.5±0.5）mm，直徑（29.0±0.5）mm。
4.檢測步驟
（1）厚度測定使用測厚器於試片中心部位測定。
（2）壓縮方法原則上壓縮試片的比例為試片厚度的25%。
（3）熱處理壓縮試驗時的熱處理溫度與時間為：A.（70±1）℃，22h；B.（100±1）℃，70h；C.（50±1）℃，6h。
（4）在裝入試片前，壓縮裝置須充分預熱至規定溫度，而試片的插入與壓縮動作須盡量迅速，若需時20min以上，則壓縮後將整個裝置浸於試驗熱水中加熱20min。其次將插入試片及壓縮後的裝置，放入保持規定溫度的恒溫槽中至規定時間。
（5）處理完畢後，迅速將試片從壓縮裝置中取出置木桌上於室溫中冷卻，其冷卻至最後厚度測定的間隔時間為30min。
5.結果判定
試驗結果由3個試片的平均值表示。
永久壓縮變形率，由下式計算：
CS=t0-t1t0-t2×100%
式中CS——永久壓縮變形率（%）
t0——試片原厚度（mm）
t1——試片從壓縮裝置取出後30min後厚度（mm）
t2——間隔板原厚度（mm）。
九、耐水解性能的檢測方法
1.適用範圍
適用於鞋麵材料（合成革、天然革）耐水解的測試。
2.使用儀器
3.檢測取樣
取150mm×150mm試片2～3片或依實際物性測試需求進行裁樣。模仿在高溫高濕的惡劣環境下試樣耐水解的程度。
4.檢測步驟
使用純水或水質的電導率在10μS/cm以下，以保持給水順暢。在恒溫恒濕試驗中平衡調溫調濕控製。
5.結果判定
取出試片，視其外觀變化情形判定正、異常。特性比較項目如剝離強度和常、低溫耐曲折。
十、耐水洗性能的檢測方法
1.適用範圍
適用於在家用洗衣機中洗滌整鞋時的性能檢測。該檢測方法是基於洗前和洗後整鞋一些性能的改變而定，適用於各種類型的整鞋。