焊接質量檢查
1）焊點質量要求
焊接質量直接影響到電子產品整機工作的正常和可靠性，因此每一個焊點都必須滿足質量要求，焊點的質量要求主要有以下三點：
（1）電氣性能良好
焊點要有良好的導電性能，保證可靠的電氣連接，這就必須有良好的焊接質量。高質量的焊點應使焊料與金屬工件界麵形成牢固的合金層，才能保證良好的導電性能。
（2）具有一定的機械強度
電子設備有時要工作在振動的環境中，為使焊件不鬆動、不脫落，焊點必須具有一定的機械強度。通常可以用焊接強度來表示焊點的機械強度。影響焊點機械強度的因素有焊接質量、焊料性能和焊點結構形式等。繞焊、彎焊等機械強度優於插焊和搭焊。
（3）光潔整齊的外觀
焊接質量良好的焊點應該焊錫適量，焊點表麵無裂紋、無針孔夾渣、無拉尖等現象，外表具有金屬光澤，表麵平整有半弓形下凹，焊料與焊件交界處平滑過渡，接觸角小。
以上是對焊點的質量要求，可用它們作為檢驗焊點的標準。合格的焊點與焊料、焊劑、焊接工具、焊接工藝、焊點的清洗等都有著直接的關係。
2）焊點質量檢測
焊接結束後，還要對焊點進行檢查，確認是否達到了焊接的要求，如果不精心檢查，就會存在許多隱患，所以對焊接質量的檢查是十分重要的。具體檢查可以從以下幾方麵入手。
（1）焊點外觀檢查
作為高質量標準焊點它們共同的要求是：外形以焊接導線為中心，勻稱，成裙狀拉開；焊料的連接麵呈半弓形凹麵，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；焊點要圓滿、表麵光滑且色澤均勻、無裂紋、無針孔、無夾渣、無毛刺等。
所謂外觀檢查是目測（或借助放大鏡、顯微鏡觀測）焊點是否符合上述標準焊點外形。必要時還要用鑷子撥動、拉線等方法檢查有無引線鬆動、導線斷線、焊盤剝離等缺陷。
（2）用萬用表電阻擋檢查
在目測焊點外觀的過程中，有時對一些焊接點之間的搭焊、虛焊並不是一眼就能看出來，需借助萬用表電阻擋的測量來進行判斷。對於搭焊，測量不相連的兩個焊點，看是否短路；對於虛焊測量端子與焊盤之間，看是否開路，或元器件相連的兩個焊點，是否與相應的電阻值相符。
（3）帶鬆香重焊檢驗法
重焊法是檢驗一個焊點虛實真假最可靠的方法之一。這種方法是用帶滿鬆香焊劑、缺少焊錫的電烙鐵重新熔化焊點，然後從旁邊或下方撤走電烙鐵，若有虛焊其焊錫一定都會被強大的表麵張力收走，使虛焊暴露無餘。
帶鬆香重焊法是最可靠的檢驗方法，同時多用此方法還可以積累經驗，提高用觀察法檢查焊點的準確性。
（4）通電檢查
通電檢查必須在外觀檢查和連線檢查無誤後方可進行，也是檢驗電路性能的關鍵步驟。如果不經過嚴格的外觀檢查就直接通電檢查，不僅困難較多而且有損壞儀器設備、造成安全事故的危險。
通電檢查可以發現一些焊接上微小的缺陷，但對於內部虛焊的隱患不容易察覺。所以根本問題要提高焊接水平，不能把問題留給檢查工序去完成。
3）典型不良焊點外觀及其原因分析
典型的不良焊點外觀形狀。
（1）焊盤剝離：，產生原因是焊盤加熱時間過長，溫度過高使焊盤與電路板剝離，這種不良焊點極易引發印製板導線斷裂、造成元器件斷路、脫落等故障。