（5）粗脂肪測定按GB/T 6433—2006《飼料中粗脂肪測定方法》進行測定。
三、骨膠的加工
骨膠（bone glue）是動物膠中的主要產品之一，由畜禽骨為原料提煉而得，外觀呈黃色的固體。骨膠的化學成分為多肽的高聚物，它是一種纖維蛋白膠原，膠原通過聚合和交聯作用而成鏈狀或網狀的結構，因而骨膠具有較高的機械強度，並能吸收水分發生溶脹。骨膠還能溶於醋酸、甘油、尿素等溶液中，但它不能溶於甲醇、氯仿和丙酮等。
（一）骨膠的用途
1．用於上漿與上光
在棉布、絲綢、紗布及印刷生產中以及在造紙或製袋、革製品編製加工中，骨膠可做上漿或上光劑，能使織物、皮袋、紙張等呈現良好的光澤。
2．做黏合劑
骨膠可用於砂布、砂紙製造的黏合劑，以及砂輪、鉛筆、鑄造模具、家具製作的黏合。
3．工業原料
印刷用膠的調製、火柴磷皮和橡膠輪胎的製造、電鍍液的配製等，都要使用骨膠作為原料。
4．其他方麵
在照相器材、醫藥工業和食品工業中，骨膠也經常被用作原料。
（二）骨膠的加工
骨膠製造的原理與皮膠相同，但加工過程與皮膠有所區別，即製造骨膠時沒有浸灰、脫毛、中和等前處理過程。但脫脂仍為生產骨膠的一個重要過程。
1.工藝流程
2.工藝要點
（1）骨的粉碎與洗滌將骨用機械的方法粉碎成為13～15mm的骨塊，然後用水洗滌。為了提高洗滌效果，可用稀亞硫酸處理，它不僅可以提高漂白脫色的效果，並有防腐作用。
（2）骨的脫脂膠液中的脂肪含量直接影響成品質量，在加工高質量骨膠時，應盡可能的除盡。脫脂的方法常用的有水煮的方法，但煮製時間較長則影響得率，而最好的方法是抽提法，可除去骨中的全部脂肪，它不僅可以提高成品質量，同時色澤也比較好。
（3）煮製將脫脂後的畜禽骨放入鍋中加水煮沸，使膠液溶出。煮膠時，每煮數小時後取出膠液，再加水煮沸，再取出膠液。如此5～6次後即可將膠液全部取出。
（4）濃縮將膠液先利用離心、沉降或過濾等方法消除懸浮的固體雜質，而後進行蒸發濃縮。
工業生產中一般多采用真空設備來濃縮，可提高產品的質量和色澤，如液膜式真空蒸發器等。為了保持膠液溫度不高於90℃，真空度多控製在60～67kPa範圍之內。膠液的進料濃度一般低於10%，經濃縮後的濃度不低於49%。如果後續的幹燥設備為噴霧幹燥器，濃縮至20%～25%即可。
經濃縮後的膠液，按所含幹膠計算，應加入0.7%～1.0%的硫酸鋅或0.07%～0.1%的保鮮粉作為防腐劑。膠液的含幹膠量可用下列公式計算：
幹膠量=相對密度×體積×含膠量%
式中含膠量可根據膠液的相對密度從中直接查出。
（5）成型當膠液濃度達49%以上時，如果溫度冷卻到28℃以下，就能發生凝膠作用。轉變成固體狀凝膠。把濃縮後的膠液放入容器內，並冷卻成凍膠，然後切成薄片進行幹燥，幹燥至含水量小於16%才能作為成品出售。骨膠幹燥設備常用通道式幹燥機，也可用自然曬幹。
（三）骨湯膠的加工
畜禽骨熬煮提取骨油後的殘湯，也能用來生產骨膠，俗稱骨湯膠。
1.工藝流程
2.工藝要點
（1）清湯撈出熬油殘湯中的殘骨和雜質，讓其沉澱和過濾。將濾液重新加熱至90℃，並加入0.05%的明礬粉及0.05%的生石灰粉，以及0.5%的新鮮脫纖牛血或脫纖豬血，充分攪拌物料，清除漂浮在湯表麵上的雜質和泡沫，然後加0.02%～0.024%的甲醛進行防腐，趁熱過濾除去沉澱的雜質。
（2）熬膠將清湯過濾得到的濾液倒入鍋裏，以猛火加熱進行熬膠，當熬至骨湯開始發黏時，把火力減弱，並取樣測定相對密度。當相對密度達 1.15時，再加0.01%～0.02%的甲醛，攪勻後準備出料。
（3）晾膠當膠液溫度冷卻至50～60℃時，把它倒入小木框中，木框以玻璃作底。每框中約倒入1cm厚的膠液，然後在10～15℃條件下晾膠約半小時，再用小刀取出凝膠。
（4）幹燥將取出的凝膠放置在30℃的幹燥室裏，經8～12d後就可得到成品。
（四）骨膠的質量標準與檢驗方法
1.質量標準
工業用骨膠的質量標準，工業用明膠的質量標準，照相用明膠的質量標準。
2.骨膠的檢測方法
（1）水分測定法參考《中國藥典》2005年版第三部附錄ⅦD 附錄38。
（2）pH測定法參考《中國藥典》2005年版第三部附錄ⅦP 附錄23。
（3）灰分測定法按國家標準GB/T 6438—2007《飼料中粗灰分的測定》進行測定。
（4）鐵含量測定法按國家標準GB/T 9695.3—2009《肉與肉製品 鐵含量測定》進行測定。
3.明膠的檢測方法
明膠的檢測方法參考《中國藥典》2005年版第二部第334頁。
四、提取食用蛋白質
人類不能缺少蛋白質、澱粉、脂肪、維生素和礦物質，對於生命來說，蛋白質甚至比碳水化合物還重要，蛋白質在動物體內經分解轉變成各種氨基酸後，就可以透過腸壁吸收到血液中去，再由血液輸送到各組織中。蛋白質不但提供C、H、O，而且還提供脂肪和碳水化合物所沒有的N、S、P等元素。
食用蛋白質（Edible Protein）的來源主要是肉、魚、蛋、豆類、糧食等食品。近年來，已成功地從牲畜骨中提取了供食用的蛋白質。一般新鮮牲畜骨含有約17%的蛋白質、10%的脂肪、30%的磷酸鈣和 43%的水分。
美國從牛骨中提取食用蛋白質，同時也生產骨膠和脂肪。加工方式是將新鮮牛骨破碎成最大為0.25～0.5cm的小塊，加入大約同樣重量的水攪和，再加入約3.5%的Tona-300（RTM）酶，將此混合物在35～51℃加熱攪拌。待3～3.5h後，將溫度升高到60℃，時間為2.5～3h，再升溫到90℃，使酶失去活性。當溫度介於57～87℃時，將固體物濾出，可製得骨膠。濾液做離心處理，得到可供食用的脂肪和含4%～7%的蛋白質湯，湯可作為食物的蛋白質補充物。用這種方法可將產生難聞臭味的肽和腖減少到最低程度，操作程序簡單經濟，而且不需要化學添加劑。
膠原蛋白質在營養上是一種不完全的蛋白質，它不含色氨酸，蛋氨酸的含量也很低。但是它對人體的血管、皮膚、骨骼、筋腱、軟骨和牙齒等的形成十分重要，因為膠原是這些組織的主要基質。
五、製取磷酸氫鈣
（一）磷酸氫鈣的性質和用途
磷酸氫鈣是帶有兩個水分子的結晶磷酸二鈣（CaHPO4·2H2O），又稱沉澱磷酸鈣。是白色或灰白色單斜晶體，相對密度為2.306（16℃），稍溶於水，溶於稀鹽酸、硝酸、醋酸，不溶於乙醇。
磷酸氫鈣根據用途分為藥用、工業用、飼料用等數種產品。
（二）磷酸氫鈣的生產原理
在骨膠生產中用稀鹽酸浸泡骨頭時，骨頭裏的磷酸三鈣溶解，並生成磷酸一鈣、氯化鈣和磷酸，它們在水中都能溶解。
在含有磷酸和磷酸一鈣的鹽酸浸漬廢液中，加石灰乳中和，就可以得到磷酸氫鈣。
磷酸氫鈣的結晶與加入石灰乳的量有關，用量過少，則不能使溶液內的磷酸和磷酸一鈣全部反應為磷酸氫鈣，影響收率和產量；用量過多，則磷酸氫鈣又會分解，產生一鈣和三鈣。
pH是控製石灰乳用量多少的標誌。溶液的酸度在pH為3.0以下時，磷酸鹽大部分以Ca(H2PO4)2，即一鈣的形式存在，在中和過程中，一鈣隨pH的提高逐漸呈磷酸鈣析出；當pH達到5.0時，磷酸鹽大部分以二鈣形式析出，所以向溶液內加石灰乳時，必須嚴格控製pH在4.0～5.0。
反應溫度決定磷酸氫鈣形成什麼樣的結晶。60℃以下，大部分以含結晶水的磷酸氫鈣形式（CaHPO4·2H2O）析出。而70℃時則又以無結晶水（CaHPO4）的形式存在。在加石灰乳中和的過程中，必須控製溫度在60℃以下。但溫度過低時，析出的磷酸氫鈣又會變細，影響過濾和洗滌，操作中損失較大，所以中和溫度應控製在40～60℃，為防止失去結晶水，幹燥溫度也必須控製在60℃以下為宜。
中和速度過快也會導致結晶細小，影響過濾、洗滌，所以中和時速度必須緩慢，力求結晶粗大，有利於過濾和洗滌，進而增加收率和產量。
欲製取質量較好的磷酸氫鈣，還可以向“廢酸水”溶液中施加活性白土、活性炭和漂白粉脫色。
（三）磷酸氫鈣的加工工藝
1.工藝流程
2.工藝要點
（1）調pH將畜禽骨鹽酸浸漬廢液中（相對密度1.07～1.10，pH約為2.0），用10%的Na2CO3溶液中和至pH約為3.0，靜置過夜。
（2）脫色將靜置液升溫至80℃後加活性白土，煮沸脫色半小時，過濾打入中和釜中。
（3）過濾中和控製濾液溫度40～60℃，在不斷攪拌下緩慢加入4%～6%的石灰乳中和，邊加石灰乳邊測定pH，中和至pH為5.0～5.5，使磷酸鈣充分沉澱後過濾。中和用的石灰乳需用含CaO 90%～95%的優質石灰配製，按1kg石灰溶成2.2kg石灰乳的比例將石灰溶成厚漿，熟化10～15min，使用前加水稀釋並過濾除去粗顆粒雜質。
（4）洗滌、幹燥、粉碎濾得的沉澱加水洗滌3～4次，洗去CaCl2和其他可溶性化合物，經離心脫水後送烘房，在不超過60℃的溫度下幹燥，再經粉碎過篩，即得到磷酸氫鈣。
飼料用磷酸氫鈣的收率約為骨料的40%。
（四）磷酸氫鈣的質量標準與檢驗方法
1.質量標準
磷酸氫鈣為明膠生產中的副產品，根據用途不同可分為藥用、工業用、飼料用等產品，相應的質量指標要求並不一致，磷酸氫鈣的質量標準符合GB/T 22549—2008《飼料級 磷酸氫鈣》質量指標。磷酸氫鈣亦可按照QB/T 2355—2005《飼料磷酸氫鈣(骨製)》中規定的方法進行測定。
2.檢測方法
磷酸氫鈣的檢測方法參考《中國藥典》2005年版第二部第880頁。
六、製取蛋白腖
蛋白質經強酸、強堿、高溫或蛋白酶的作用，將其中的肽鏈打開，生成不同長度的蛋白質分子的碎片即為蛋白腖（peptone），主要用作細菌培養基。
用胰酶分解膠原蛋白製蛋白腖操作簡單，容易掌握，適合中、小型加工廠生產。
（一）蛋白腖加工工藝
1.工藝流程
2.工藝要點
（1）熬煮將新鮮骨100kg摻水100kg加熱熬煮，溫度100℃，持續3h，取出，過濾，留下濾液，濾渣移作他用。
（2）調pH把已除去骨渣的濾液移入陶瓷缸中，加入0.15g/mL NaOH調整pH至8.6左右，使呈弱堿性。
（3）冷卻、消化加冰使液體冷卻至40℃時，加入胰蛋白酶進行消化。每次40mL，加入時不停攪拌，使溫度在37～40℃持續4h。
判斷消化是否完全（雙縮脲反應）：取消化液過濾，取濾液5mL於試管中，加50g/L CuSO4 0.1mL，並加入40g/L NaOH 5mL混合。若呈紅色反應，說明消化已經完全，即可用HCl調整pH至5.6左右。
（4）加鹽液體在陶瓷缸內加熱煮沸 30min，再按原料（濾液）重量加入 1%的NaCl（精製鹽），充分攪拌10min，再加入0.15g/mL NaOH調整pH至7.4～7.6。
（5）濃縮將溶液轉入蒸發罐（或鍋）內，使濃縮成膏狀，裝瓶，即為成品。