一、對食品幹燥設備的要求
食品工業中，由於被幹燥物料的性質、幹燥程度的要求、生產能力大小等各不相同，因此，所采用的幹燥器的結構及型式多種多樣。為優化生產，提高效益，幹燥設備應滿足以下基本要求：①能保證食品加工工藝及幹燥產品的質量要求；②生產能力要大；③熱效率要高；④流體阻力要小，以降低動力消耗；⑤保證食品安全衛生，操作控製方便。
二、幹燥設備分類
按加熱方式的不同，幹燥器可分為以下四類：
（1）對流幹燥器如廂式幹燥器、帶式幹燥器、轉筒幹燥器、氣流幹燥器、沸騰幹燥器、噴霧幹燥器等。
（2）傳導幹燥器如滾筒式幹燥器、減壓幹燥器、真空耙式幹燥器、冷凍幹燥器等。
（3）輻射幹燥器如紅外線幹燥器等。
（4）介電加熱幹燥器如微波幹燥器等。
三、常用的幹燥設備
1.廂式幹燥器
廂式幹燥器又稱盤式幹燥器，一般小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房，是典型的常壓間歇操作幹燥設備。這種幹燥器的基本結構，廂內有多層框架，長方形淺盤疊置在框架上，新鮮空氣由風機抽入，經加熱後沿擋板均勻地進入各層之間，平行流過濕物料表麵，帶走物料中的濕分。
廂式幹燥器構造簡單，設備投資少，適應性強，物料損失小，盤易清洗。但物料得不到分散，幹燥時間長，熱利用率低，產品質量不均勻，裝卸物料的勞動強度大。廂式幹燥器多應用在小規模、多品種、幹燥條件變動大，幹燥時間長的場合，如實驗室或中小型生產中的幹燥裝置。
2.帶式幹燥器
帶式幹燥器，在截麵為長方形的幹燥室或隧道內，安裝帶式輸送設備。傳送帶多為網狀，氣流與物料成錯流，帶子在前移過程中，物料不斷地與熱空氣接觸而被幹燥。通常在物料的運動方向上分成許多區段，每個區段都可裝設風機和加熱器。在不同區段內，氣流方向及氣體的溫度、濕度和速度都可不同，例如在濕料區段，采用的氣體速度可大於幹燥產品區段的氣體速度。
由於被幹燥物料的性質不同，傳送帶可用帆布、橡膠、塗膠布或金屬絲網製成。
物料在帶式幹燥器內翻動較少，故可保持物料的形狀，也可同時連續幹燥多種固體物料，但要求帶上的堆積厚度、裝載密度均勻一致，否則通風不均勻，使產品質量下降。這種幹燥器的生產能力及熱效率均較低，熱效率約在40%以下。帶式幹燥器適用於幹燥顆粒狀、塊狀和纖維狀的物料。
3.氣流幹燥器
氣流幹燥器是指把泥狀或粉粒狀濕物料采用適當的加料方式，將其連續加入幹燥管內，在高速熱氣流中的輸送和分散中使濕物料的濕分蒸發，得到粉狀或粒狀幹燥產品。