2.燒成帶的溫度控製
燒成帶的溫度控製是控製實際燃燒溫度和最高溫度點。實際火焰溫度應高於製品燒成溫度50～100℃。火焰溫度的控製是調節單位時間內的燃料消耗量和空氣配比。單位時間燃燒的燃料多而空氣配比又恰當，則火焰溫度高。燒油的窯控製噴油量和空氣配比，就可以控製溫度。燒煤氣時燃燒在窯內進行，燒成帶溫度較均勻，上下溫差不大，一般不超過50℃。燒煤氣的無焰燒嘴，采用高速噴出能使燒成帶溫度均勻。燒油的窯，對油溫、油壓和霧化風壓的穩定也很重要。
最高溫度點一般控製在最末一兩對燒嘴之間，使製品在窯內有一定的保溫時間。保溫時間過長易使製品過燒變形，保溫不足易形成欠燒。燒還原氣氛的窯，其燒成帶還要控製氣氛轉化溫度，一般由氧化氣氛轉化為還原氣氛的溫度在1050℃左右。也有些原料需要將轉化溫度提前，這要通過工藝試驗決定。
3.冷卻帶的溫度控製
產品在700℃以前可以急冷，靠急冷氣幕噴入的冷空氣將產品急冷。大件未裝匣缽的產品，為了避免冷風噴入不均勻引起產品炸裂，可抽200℃以下（由冷卻帶夾牆，夾頂抽）的熱空氣作急冷之用（也可采用間接冷卻）。窯尾則直接鼓入冷風，使產品由400℃冷至80℃左右出窯。自700℃至400℃一段為緩冷階段，靠分布在該段的熱風抽出口將產品冷卻。要注意高溫急冷風的位置和風量應根據產品性質、裝車情況和推車速度來決定。
（二）燒成帶氣氛的控製
燒氧化氣氛的窯氣氛容易控製，控製空氣過剩係數大於1，但也不要太大，以節約燃料和提高溫度。燒還原氣氛的窯在燒成帶前一小段要控製氧化氣氛，後一大段控製還原氣氛，用氧化氣氛幕來分隔這兩段。
氣氛幕應抽冷卻帶的熱空氣，避免過多地降低窯內溫度。氧化爐既要有充分的空氣以燒盡殘餘的一氧化碳，還要維持一定的溫度（900～1050℃）。氧化爐的作用是使進入還原期前將坯體中的有機物完全燒盡，硫化物、碳酸鹽等充分分解，以免後期產生坯泡。
燃油或燒煤氣的窯，控製燃料量和空氣配比即可控製氣氛。氧化氣氛時空氣過量，還原氣氛時空氣微不足。通過火焰的顏色也可以判斷。氧化氣氛時，火焰清晰明亮，可以一望到底，清楚地看到料垛；還原氣氛時，火焰混濁，不容易看清料垛。
氣氛的控製和溫度的控製密切相關。例如燒氧化氣氛時，由於原來空氣過多，如果維持燃料不變而減少過多空氣，則火焰溫度提高，當減少空氣至空氣過剩係數接近於1時，此時溫度最高。再繼續減低空氣，使空氣不足，則溫度又降低而進入不完全燃燒的還原氣氛。相反，當燒還原氣氛時，由於原來空氣不足，如果維持燃料不變而增加空氣時，由於燃燒更趨完全，火焰溫度升高。繼續增加空氣至理論需要量（空氣過剩係數接近於1）時，燃燒溫度最高。如再增加空氣，則溫度降低而變為完全燃燒又有過多空氣的氧化氣氛。所以從溫度的變化也可以判斷氣氛的變化。
2.燒成帶的溫度控製
燒成帶的溫度控製是控製實際燃燒溫度和最高溫度點。實際火焰溫度應高於製品燒成溫度50～100℃。火焰溫度的控製是調節單位時間內的燃料消耗量和空氣配比。單位時間燃燒的燃料多而空氣配比又恰當，則火焰溫度高。燒油的窯控製噴油量和空氣配比，就可以控製溫度。燒煤氣時燃燒在窯內進行，燒成帶溫度較均勻，上下溫差不大，一般不超過50℃。燒煤氣的無焰燒嘴，采用高速噴出能使燒成帶溫度均勻。燒油的窯，對油溫、油壓和霧化風壓的穩定也很重要。
最高溫度點一般控製在最末一兩對燒嘴之間，使製品在窯內有一定的保溫時間。保溫時間過長易使製品過燒變形，保溫不足易形成欠燒。燒還原氣氛的窯，其燒成帶還要控製氣氛轉化溫度，一般由氧化氣氛轉化為還原氣氛的溫度在1050℃左右。也有些原料需要將轉化溫度提前，這要通過工藝試驗決定。
3.冷卻帶的溫度控製
產品在700℃以前可以急冷，靠急冷氣幕噴入的冷空氣將產品急冷。大件未裝匣缽的產品，為了避免冷風噴入不均勻引起產品炸裂，可抽200℃以下（由冷卻帶夾牆，夾頂抽）的熱空氣作急冷之用（也可采用間接冷卻）。窯尾則直接鼓入冷風，使產品由400℃冷至80℃左右出窯。自700℃至400℃一段為緩冷階段，靠分布在該段的熱風抽出口將產品冷卻。要注意高溫急冷風的位置和風量應根據產品性質、裝車情況和推車速度來決定。
（二）燒成帶氣氛的控製
燒氧化氣氛的窯氣氛容易控製，控製空氣過剩係數大於1，但也不要太大，以節約燃料和提高溫度。燒還原氣氛的窯在燒成帶前一小段要控製氧化氣氛，後一大段控製還原氣氛，用氧化氣氛幕來分隔這兩段。