（二）點火
窯爐的點火是緊接著燃氣管路氣體置換和吹掃後進行，具體步驟如下：
（1）開啟排煙風機，進口總閘板控製在1br3開度。
（2）開啟助燃風機，進口總閘板控製在1br3開度。
（3）將欲點火的燒成帶尾部下調節單元調節器置“手動”狀態，開度30%。
（4）點燃燒成帶尾部下排左右側各一個燒嘴。方法是：將火焰靠近燒嘴點火孔，輕輕開啟燒嘴前燃氣閥門（開度要小），由燒嘴觀察孔或觀察孔觀察燒嘴燃燒情況，燒嘴燃燒一會兒後，再慢慢開啟助燃風閥（開度要小，以免吹熄燒嘴），通過兩閥門手動，調節風、氣配比，使燒嘴穩定燃燒。
（5）經常觀察燒嘴燃燒情況，一旦發現熄滅，應迅速關閉燃氣閥門，開助燃風閥門，用助燃風吹掃2min後，關閉助燃風閥，並重新按上述方法點火。
（三）烘窯及熱調試
1.烘窯
（1）嚴格按升溫曲線升溫，根據全窯溫度分布情況，依照烘窯升溫曲線，逐步間隔成對增點各節下部燒嘴（點火方法同前）。
（2）隨著燒嘴數量的增加，全窯溫度相應地升高，助燃風、燃氣總閥相應地開大。
（3）在升溫的過程中注意從觀察孔觀察對麵燒嘴的燃燒情況，火焰發黃、發白至淡藍色時最佳，如果火焰底部為黃色、紅色，則燃燒不正常，需增加助燃風量或減小燃氣量，這種情況應立即處理。
（4）在窯溫低於600℃時，如燒嘴熄滅，應立即用火焰重新點燃。
（5）將餘熱風總閥打開，並且從窯尾方向將各支閥逐步打開，通過自然抽力，將高溫部的熱量流至冷卻帶，對冷卻帶進行烘烤。
（6）控製升溫速度的方法，改變燃氣量的大小，調節排煙支閥和總閥板的開度，排煙風機閘閥的開啟程度主要根據窯內煙氣不外逸為宜。200℃以上隨著窯溫和煙氣溫度升高，抽力增大，其總閘閥應逐漸關小，並開始利用排煙支閥調節預熱帶溫度和壓力，防止預熱帶升溫過快。
（7）排煙、餘熱風機軸承溫度不宜過高，不得超過使用溫度，如果溫度過高須開大冷卻循環水的閥門。
（8）當燒成溫度達到350～400℃時，開始啟動頂車機，向窯內推進空窯車，以後每隔一定時間進一車。開始時，以一輛裝有空匣缽的窯車和一輛空窯車交替進行，這樣可以增大煙氣的流動阻力。同時也可以增加煙氣在窯內的停留時間，提高熱利用率，加快烘窯速度。空匣缽的蓄熱帶到冷卻帶，可以用來烘烤冷卻帶。
（9）隨著窯溫的升高，可以連續推滿車進窯，酌情增加推車速度。溫度升至700～800℃時，須控製各抽、排熱風和送冷風量，即啟動餘熱風機，並逐步打開其支閥，先開高溫的，後開低溫的，注意進入熱風管（餘熱、排煙）的熱風溫度，如果高於風機的允許介質溫度，需打開配溫閥調節溫度；當燒成帶最高溫度達到1000℃左右時，冷卻風機也應啟動，封閉、攪拌氣幕應有所打開，並且裝入半成品，為試燒打基礎。
（二）點火
窯爐的點火是緊接著燃氣管路氣體置換和吹掃後進行，具體步驟如下：
（1）開啟排煙風機，進口總閘板控製在1br3開度。
（2）開啟助燃風機，進口總閘板控製在1br3開度。
（3）將欲點火的燒成帶尾部下調節單元調節器置“手動”狀態，開度30%。
（4）點燃燒成帶尾部下排左右側各一個燒嘴。方法是：將火焰靠近燒嘴點火孔，輕輕開啟燒嘴前燃氣閥門（開度要小），由燒嘴觀察孔或觀察孔觀察燒嘴燃燒情況，燒嘴燃燒一會兒後，再慢慢開啟助燃風閥（開度要小，以免吹熄燒嘴），通過兩閥門手動，調節風、氣配比，使燒嘴穩定燃燒。
（5）經常觀察燒嘴燃燒情況，一旦發現熄滅，應迅速關閉燃氣閥門，開助燃風閥門，用助燃風吹掃2min後，關閉助燃風閥，並重新按上述方法點火。
（三）烘窯及熱調試
1.烘窯
（1）嚴格按升溫曲線升溫，根據全窯溫度分布情況，依照烘窯升溫曲線，逐步間隔成對增點各節下部燒嘴（點火方法同前）。
（2）隨著燒嘴數量的增加，全窯溫度相應地升高，助燃風、燃氣總閥相應地開大。
（3）在升溫的過程中注意從觀察孔觀察對麵燒嘴的燃燒情況，火焰發黃、發白至淡藍色時最佳，如果火焰底部為黃色、紅色，則燃燒不正常，需增加助燃風量或減小燃氣量，這種情況應立即處理。
（4）在窯溫低於600℃時，如燒嘴熄滅，應立即用火焰重新點燃。