（一）鎢鉬材料。鎢鉬絲是電光源工業用量最大的重點原材料之一，主要用於生產白熾燈和熒光燈。鎢鉬材料的產量和質量，在很大程度上影響我國電光源產品的發展。為此，各級輕工業部門一直把建立鎢鉬材料生產基地作為一項重要工作。
我國是世界上最大的鎢砂生產國。但是，在舊中國，卻不能生產鎢絲。一九五三年，上海燈泡廠試製出鎢絲，結束了我國不能生產鎢絲的曆史。經過30年的發展，我國生產的鎢鉬材料已能滿足電子器件和電光源工業的需要。
輕工業部係統的鎢鉬絲生產主要是在一九七○年後發展起來的。一九七一年，輕工業部係統的鎢鉬絲產量為0.7億米，一九八三年產量為9.6億米，增長了12.7倍。自一九七八年以後，我國基本上已不再進口鎢絲，從而實現了周恩來總理一九七二年提出的要迅速扭轉鎢砂出口、鎢絲進口的落後局麵。近來年，為配合電光源新產品的研製和生產，新發展了耐高溫鎢絲、雙螺旋燈泡用鎢絲等新品種。
（二）熒光粉。熒光粉是生產熒光燈的重要原材料。熒光粉的質量直接影響熒光燈的發光效率和產品的使用壽命。
我國生產熒光粉的企業有兩類。一類附屬在燈管工廠內，如華東電子管廠和上海電子管二廠都自設車間生產熒光粉，主要供應本廠需要。此外，部分化工廠也兼產一些熒光粉，但是產量不大。另一類是生產熒光粉的專業廠。我國最大的熒光粉生產廠是營口熒光材料廠，年產約200噸熒光粉；其次是揚州熒光材料廠，年產50噸左右。這兩個廠的產量可供二、三十家熒光燈廠使用。
目前，我國熒光粉的產量基本上能滿足需要。但是，國產熒光粉的質量與工業先進國家比較還存在較大的差距，主要是光效低、品種規格少。
（三）燈頭。在七十年代以前，燈頭的生產主要附屬於燈泡廠。七十年代初，隨著專業化和協作生產的發展，在一些燈泡生產比較集中的城市，先後從燈泡廠中分離出了一批獨立生產燈頭的專業廠。一九八三年，全國共有39個燈頭廠（車間），其中產量較大、質量較好的有上海嘉定光明燈頭廠、江蘇靖江燈頭廠、上海電子管四廠、寶雞燈頭廠、沈陽燈頭廠和重慶燈頭廠等。燈頭用帶鋼，主要由蘇州輕工金屬材料廠生產。這個廠從一九七○年由輕工業部安排為專業生產燈頭用帶鋼的工廠。近年來，該廠年產燈頭用帶鋼7,000噸，可用來生產8.75億隻燈頭。一九八三年，我國燈頭總產量為13.4億多隻，其中普通燈泡燈頭產量為11億多隻，特種燈泡燈頭1.2億隻，熒光燈燈頭1.2億隻。在39個燈頭生產單位中，年產量1億隻以上的有上海光明燈頭廠，年產5千萬隻以上的有北京燈頭廠、重慶燈頭廠、沈陽燈頭廠、寶雞燈頭廠和靖江燈頭廠。
（四）半透明氧化鋁瓷管。這是高壓鈉燈的一個關鍵部件。在清華大學和其他有關單位的大力協助和支持下，我國在試製和生產半透明氧化鋁瓷管方麵取得了較快的進展。一九八三年，已經有沈陽玻璃試驗廠、北京大華陶瓷廠、上海燈泡材料廠、南京電子管廠和上海亞明燈泡廠等單位可以進行批量生產。
電光源工業的基本建設和技術改造
電光源工業的基本建設和技術改造大體上可分為兩個階段。在一九七○年以前，國家對這一行業投資僅0.37億元，整個行業的設備陳舊、技術落後，很不適應生產發展的需要。一九七一年以後，國家決定增加對電光源工業的基建投資和技術措施撥款。據輕工業部統計，一九七一至一九八三年列入國家預算的基建投資總額達2.54億元，地方和企業自籌資金建設的項目也比較多。在國家投資的基本建設項目中，主要有下列3個重點：一是對現有生產電光源產品的企業實行技術改造，大體上占總投資的45%左右；二是對鎢鉬材料等專用材料生產企業及零配件廠的建設，大體上占總投資的45%左右；三是對科學研究機構和檢測手段的投資，大體上占總投資的10%左右。
一、對現有企業的技術改造
六十年代初，國家投資數十萬元用以研製8工位玻殼吹製機和年產量為300萬隻普通燈泡的生產線，以淘汰人工吹玻殼的工藝，提高燈泡生產的機械化程度。這些設備在六十年代中期先後投產，對改變燈泡生產的落後麵貌發揮了重要作用。
一九七九年以來，國家對35個燈泡生產骨幹企業進行重點擴建和改造，著重研製或引進新型的高效生產設備以代替六十年代使用的陳舊、低效設備，同時實行必要的配套建設。一九八三年，我國自行設計、製造的每小時生產1,320隻通普照明燈泡的生產線已投入生產，用以代替原先使用的每小時生產600—800隻的單機人工流水線。
一九七九年以來，沈陽燈泡廠、上海亞明燈泡廠、博山燈泡廠、石家莊燈泡廠、杭州燈泡廠從國外引進5條每小時生產2,000—3,000隻普通照明燈泡的中速生產線。一九八四年，廣東佛山燈泡廠從國外引進兩條每小時生產1,500隻普通照明燈泡的生產線。在這一基礎上，該廠又從日本東芝公司引進24工位吹泡機1台和繞絲機等配套設備，全麵提高了企業的技術裝備水平。從一九七五年至一九八三年，在人員基本上沒有增加的情況下，該廠的年產值平均年遞增33.5%，實現利潤平均年遞增71.9%，勞動生產率平均年遞增29.5%，各項經濟技術指標在全國同行業中名列前茅。
長期以來，我國生產熒光燈的主要裝備是每小時生產500隻的以圓排氣機為代表的單機。一九八四年，我國自己設計、製造的每小時生產1,200隻熒光燈自動生產線進入調試階段。近年來，常州熒光燈廠、沙市熒光燈廠、沈陽華光燈泡廠、北京熒光燈廠和上海電子管二廠等企業還從國外先後引進5條熒光燈中速生產線。
普通照明燈泡玻殼的生產，多數廠仍使用我國製造的12工位吹泡機。這種吹泡機較之原先使用的8工位吹泡機是一個很大的進步，但單位產量的耗能仍高於國外同類的先進吹泡機一倍以上。一九八○年二月，沈陽燈泡廠從日本引進了H—24型吹泡機，一九八一年二月正式移交生產。此後不久，又有上海亞明燈泡廠、重慶燈泡廠、北京燈泡廠、天津燈泡廠、寶雞燈泡廠、哈爾濱燈泡廠、廣州燈泡廠等13個燈泡廠先後引進了同樣水平的24工位落料式吹泡機。一九八四年，輕工業部組織試製的新型高效率的18工位和24工位的吹泡機已經投入了生產，縮小了和國際先進水平的差距。
二、鎢鉬材料生產企業的建設
一九六九年以後，電光源工業發展速度較快，鎢鉬材料的生產不能適應需要。一九七○年五月，輕工業部決定籌建第一批鎢鉬絲生產廠。一九七一年八月，輕工業部召開鎢鉬材料基建、生產座談會。會議討論了加快鎢鉬材料基建進度和生產發展的措施，確定了哈爾濱鎢鉬材料廠、吉林四平鎢鉬材料廠、山西忻縣地區鎢鉬絲廠（現改為忻州地區鎢絲廠）、河北廊坊地區鎢鉬材料廠、南京鎢鉬材料廠、湖南株洲鎢鉬材料廠、江西贛州鎢鉬材料廠、合肥燈泡廠鎢絲車間、浙江省橫山鋼鐵廠鎢絲車間、廣州燈泡廠鎢絲車間和四川自貢燈泡絲材廠等11家企業的生產建設規劃。這批鎢鉬材料工廠（車間）陸續投產以後，我國電光源工業所需的鎢鉬絲供應緊張的局麵迅速得到了改善。從一九七九年後，我國繼續增加株洲鎢鉬材料廠、忻州地區鎢絲廠、贛州鎢鉬材料廠、南京鎢鉬材料廠、四平鎢鉬材料廠的新建和擴建任務。株洲、贛州和南京3個鎢鉬材料廠先後從國外引進了鎢絲生產線。一九八四年八月十六日，國內第一條用國外先進技術裝備的鎢絲生產線，在贛州鎢鉬材料廠建成投產。這個項目從簽訂合同到建成投產隻用14個月時間，各項技術經濟指標都比較先進，基本上做到花錢少、進度快、成效好，江西省鎢資源得天獨厚的優勢，也能充分發揮了。
三、科學研究機構的建設
30多年來，國家逐步籌建了幾個電光源工業科學研究所。這些研究所在科研項目上各有側重，對促進電光源工業的科學研究和技術進步發揮了較大的作用。
上海複旦大學電光源研究所是我國成立最早的電光源科學研究機構。該所主要從事各種氣體放電發光的基礎理論的研究和應用，研製新型電光源。一九七三年以來，為了加速我國電光源工業的發展，國家重點建設了兩個新的電光源專業科學研究機構。一九七三年，輕工業部投資600萬元在北京籌建北京電影光源研究所，建成後交北京市領導和管理。該所一九七五年改名為北京電光源研究所，以研製和少量生產各種電影和放映用的特種光源為主。該所建成以後，全國燈泡工業科技情報站即並入該所。一九八一年，輕工業部投資900萬元，在南京建設輕工業部電光源材料科學研究所，預定在一九八七年建成。
以上3個專業研究所是麵向全國的。此外，中國科學院、冶金工業部所屬單位還有一些研究室、組從事熒光粉和鎢鉬材料等方麵課題的研究。一九八一年以來，在國家經濟委員會和有關省、直轄市政府有關部門的支持下，由中央和地方先後投資250萬元，在全國建立了6個電光源工業產品質量檢測中心（站）。全國電光源工業材料質量檢測中心設在南京輕工業部電光源材料科學研究所。全國電光源工業產品質量檢測中心華東站設在上海亞明燈泡廠，西南站設在重慶燈泡廠，中南站設在武漢燈泡廠，西北站設在寶雞燈泡廠，東北站設在沈陽燈泡廠，華北站設在北京電光源研究所。從一九八二年開始，中心站和各大區站已經陸續開展全國性或地區性的普通燈泡、熒光燈、高壓汞燈等的質量評比、全國鎢鉬材料質量評比、雙螺旋燈絲普通燈泡質量鑒定等項活動，取得了一定的成績。
電光源工業的科學研究與技術進步
30多年來，電光源工業的生產技術和科學研究水平有了很大的提高。
一、科學研究的豐碩成果
電光源工業的科學研究，重點集中在下列一些成果上：
一九六一年，上海複旦大學電光源實驗室開始研製習稱“小太陽”的長弧氙燈、道路照明用的高壓汞燈、新聞攝影管型碘鎢燈，為我國特種電光源的開發和應用邁出了第一步。六十年代末，沈陽華光燈泡廠、上海電子管三廠、北京燈泡廠、上海亞明燈泡廠和上海複旦大學電光源實驗室等單位在研製石英鹵鎢燈方麵作出了貢獻，適應了拍攝電影、電視和舞台照明的需要。