1.所指定的材料不易入庫的主要原因
由於是特殊材料，不知應由何處取得；調度期間長，易耽誤貨期；規範不明確，無從找起（不知製造廠在何處）；不是JIS規格，貨品少或缺貨，缺少資金；交易單位（量的單位）太少或太多；所要求者超出市場的一般規格或品質；能夠購得，但沒有檢查設備，無法保證品質。
2.對策
（1）要與供應廠商周旋。
（2）手邊有材料時要支給。
（3）指定替代或代用材料。
掌握供應商的能力
（1）負荷狀況的調查（人力的）。負荷的總重與能力一致時，仍要確認每一批的貨期是否有勉強之處。
（2）設備、機械能量的調查（物的）。
24節 采購進行階段控製要點
“要點提示”在采購進行中，圖麵若修訂則應迅速告知供應商；若因管理不善或發生不可抗力時，采購人員可當即采取措施。
圖麵、規範
（1）確認有無不實、不備的事情。
（2）圖麵有了修訂時，迅速通知並予確認，核對試製圖麵與正式發行圖麵。
（3）反複的製品要確認其版數。
（4）不清楚的地方要隨時予以回答。
（5）若對方提出無法按照指定製造時，應詳加調查並予回答。
支給品
（1）確認有無按照預定支給。
（2）延遲時要調整貨期。
（3）確認有無不良、不足、疏漏、現品相異等情況。
（4）按照指定的支給而尚發生不足的場合，采取以下的措施。
①發生原因出於供應商（不良品的發生、損失、損傷），辦理再支給手續並予追查。
②發生原因出於訂購商（指定數目的錯誤，添加率過低）應與關係部門接洽，辦理追加支給的手續並予追查。
③發生了需要中斷或取消訂貨時的處置對支給品的收回及收回不足部分，辦理清償手續並予追查。
模具、治工具
（1）確認能否按照預定入庫。
（2）延遲時，與關係部門接洽，決定對策並調整貨期。
（3）製造完了，有必要檢查時，辦理檢查手續並予追查，對不合格的模具、治工具決定對策。
（4）當獲取供應商的產能無法製造時，與關係部門接洽以決定對策。
（5）獲知圖麵、規範不完備時，迅速決定如何處置並予指示。
材料
（1）確認有無按照預定入庫。
（2）對未入庫部分予以追查，並決定對策。
（3）從中協助供應廠商，若有材料時則預支給。
（4）調整預定日與貨期。
25節 采購生產階段控製要點
“要點提示”采購人員在此階段應看模具、治工具或設備、機器有無故障；保有工數是否劇減；有無自然災害或倒閉等情況。
模具、治工具或設備、機器的故障
與有關部門接洽並決定對策，進而調整貨期。
保有工數的劇減
由於病傷而發生缺勤，或由於和其他貨品發生競爭，或與其他公司所購貨的貨品發生競爭時：
（1）要求加班。
（2）與其他貨品調配。
（3）改換其他供應商。
（4）改為自製，然後，調整貨期。
火災、風水災害
遇火災、風水災害時，則視受損害的程度而定：
（1）改由其他公司製造。
（2）自我製造，然後調整貨期。
倒閉
（1）改由其他公司製造。
（2）自我製造。
然後收買模具、治工具，防止連鎖倒閉的產生及債權、債務的處理。
由於訂貨者的原因而延遲貨期
在充分考慮不抵觸有關的法令規章下，調整貨期，並決定在製品的品質上保全對策。
取消中斷
（1）對支給品的收回與收回不足部分，辦理清理手續並予追查。
（2）決定在製品的處置。
（3）起自訂貨者的原因時，對契約變更的損害補償要予討論。
（4）起自采購者的原因時，對損害者的賠償要予討論。
26節 采購交貨階段控製要點
“要點提示”在此階段采購人員應控製的主要事項有：驗收貨品數量有無不足或損失檢查不合格品，以及時對其的處置對策；合格品的搬運與處置。
數量不足與損失
1.未收數量的追查
（1）催促交貨，確認貨期。
（2）貨期已過，已經不需該物料時，辦理取消手續。
2.過刺激量的處置
（1）有其他訂單，也有未收數量時，辦理調換手續。
（2）退還。
3.不足與損失的處置
（1）調查原因，追蹤現品。
（2）重新安排貨品的取得。
搬運
確認已收物品，是否迅速通過檢查，並運輸給下一部門。
檢查
確認已收物品是否進行順利，能夠在預定的檢查期間內完成檢查，要督促緊急進料的檢查。
不合格品的處置與對策
（1）確認不良的內容。
（2）調查原因。
（3）接洽合格品質的水準。
（4）要求適合於使用目的的視為良品（過剩品質的防止）。
（5）調整貨期。
（6）決定重新安排或采取對策。
（7）特別采用的事項（隻要稍加加工就能使用的場合，如塗裝之前，使用砂紙一抹就除去傷痕者）。
（8）改由其他廠商製造。
（9）自我製造。
合格品的搬運督促
由檢驗場所到現場的搬運的追查。
交貨數與支給
追查未支給品與過剩支給品。
27節 交期延誤應采取對策
“要點提示”首先要分析交期延誤的責任，其次就對所出現的問題采取正確的應對措施。這樣，以便采購順利。
分析延誤責任
交期延誤應負的責任應分為供應商與采購方兩者，分別對人、管理、機器設備、生產計劃等進行原因分析。
1.供應商責任
供應商的責任通常有超過產能接單、超過技術水準接單、產量變動、手邊作業量掌握不充分、時間估計錯誤、對新下單的產品不熟悉、製程管理不完備或不良、不良品發生、勞務管理不適切、品質管理不充分、需調度的材料或零配件的入庫延遲與品質不良、遵守貨期的責任感不足、作業管理不完備、對再轉包的管理能力不足、來自低工資的員工工作意願低、機器設備不完備、對批量的合起來才生產、與采購方溝通不佳及其他不可抗力。
2.采購方責任
采購方要負責的責任具體如下所示：
采購部門的責任
1.供應商的選定在基本上有誤
2.供應商的產能掌握或技術水準調查不足
3.業務手續不完備與耽誤
4.訂單或提示聯絡事項不完備與不徹底
5.材料、零配件支給延遲
6.所要求的品質說明不清楚
7.價格決定很勉強
8.進度掌握與督促不充分
9.技術指導疏忽
10.采購人員經驗不足或確保貸期意識低
11.付款條件過嚴或付款耽誤
12.頻頻改換供應商
13.下訂單到過遠的地方
14.信息交換不順暢
15.各種指示或聯絡未能迅速而確實行使
采購部門以外的責任
1.調度期間過短
2.調度基準日程缺乏、不使用、不完備或無視
3.未考慮材料或零配件的支給日就決定貨期
4.模具、治工具出借延遲
5.圖麵、規範不完備
6.由於緊急訂貨而引起日程變更混亂
7.生產計劃製定、實施錯誤或延遲
8.生產計劃變更
9.生產計劃變更未徹底，日程計劃的重新安排未能迅速行使
10.設計變更或規範度的指示未長度變更
11.訂貨數量太少
12.來自特殊事情
3.雙方溝通失誤
（1）未能掌握產能變動。
（2）新下單的產品的規範規格掌握不充分。
（3）機器設備的問題點掌握不充分。
（4）經營狀況掌握不充分。
（5）指示、聯絡不切實。
（6）日程變更說明不足。
（7）圖麵、規範接洽不充分。
（8）單方麵的貨期指定。
消除隔閡對策
（1）在充分了解購入品或外包加工品的內容後，將適當、適量的貨品向適當的交易對象下訂單。采購人員對自己要經手的物品除要有充分的了解之外，也需正確掌握對方的產能。
（2）確立調度基準日程。關於調度所需要的期間，要與生產管理部門取得共同的理解，所以要得到生產管理、設計、製造、技術部門等的幫助，對外包加工品設定調度基準日程，據此決定適當的貨期用於下訂單。
（3）建立貨期權威，以提高貨期的信賴度。首先基於訂貨廠商與供應商雙方的信賴來設定貨期。其次，使貨期的變更或緊急、特急、臨時訂貨之類的事情減少，以建立貨期權威，提高信賴度，從而提高貨期的遵守度。
（4）使訂貨的批量適當。使訂貨廠商及供應商雙方都能接受的最經濟的數量。
（5）確立支給品的支給日程並嚴加遵守。應該避免“支給慢了，但是貨期要遵守”之類不合理的要求。
（6）管理供應商的產能、負荷、進度的餘力。掌握對方（供應商）的產能、生產金額或保有工數以行使其餘力的管理。此種場合，尤其重要的是不要流於紙上談兵，要切實做到。
（7）事務手續、指示、聯絡、說明、指導的迅速化。比如，交貨地點的變更、圖麵改版的指示、不容易懂的圖麵說明、品質管理的重點應放在哪裏的指導等都屬於此項內容。
（8）有了貨期變更或緊急訂貨時，正確掌握其影響度。某一物料的交期雖已確保，但要妥為處理，避免因為其他物料延遲，否則會引起惡性循環。
（9）加以適當的追查。還有寬裕時間處置的時候，確認其進行狀況。進度的有效管理可活用“訂貨進度管理表”。