應用技術
作者：王振
摘要 旋挖鑽機是一種適合建築基礎工程中成孔作業的施工機械。旋挖鑽開挖樁基礎廣泛應用於公路橋梁、市政建設、建築基礎開挖等多個工程領域。本文以介紹旋挖鑽機施工樁基礎的施工工藝。
關鍵詞 旋挖鑽機；橋梁；樁基礎
中圖分類號TU7 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）49-0173-02
1 施工準備
采用全站儀根據極坐標法對樁孔準確定位並沿切線、法線方向放護樁，以便隨時檢查樁孔位置是否偏離設計位置，施工中加強對樁孔及護樁進行複核，發現問題及時妥善處理，從而保證樁位準確定位。
2 護筒製作與埋設
2.1護筒製作
采用內徑比鑽頭直徑大0.2m~0.4m的鋼護筒，護筒高2.0m，采用6mm厚鋼板製作。為增加剛度防止變形，在護筒上下端和中部的外側各焊一道加勁肋。
2.2護筒埋設
1）采用挖埋法埋設護筒，護筒與孔壁之間采用粘土擠密夯實；
2）護筒頂端高程，高出地下水位或孔外水位1.0m~2.0m；當護筒處於旱地時，其頂端高出地下水位1.0m~2.0m，同時高出地麵0.3m；護筒頂標高應高出地下水位和施工最高水位1.5m~2.0m；
3）護筒底端埋置深度，在旱地或淺水處，對於粘土應為1.0m~1.5m；對於砂土不得小於1.5m，並將護筒周圍0.5m~1.0m範圍內的土挖除，夯填粘性土至護筒底0.5m以下；在深水河床為軟土、淤泥、砂土處，護筒底埋置深度不小於3.0m；當軟土、淤泥層較深厚時，盡可能深入到不滲水層粘土內1.0m~1.5m，或卵石層內0.5m~1.0m；4）護筒中心豎直線與樁孔中心線重合，平麵允許誤差為50mm，豎向線傾斜不大於1％。
3 鑽孔
3.1鑽機就位
旋挖鑽機就位前采用經緯儀對鑽機鑽杆進行精確定位，鑽機（架）底座墊穩，不得隨意移動，檢驗鑽頭直徑，並調整使鑽杆垂直，合格後根據四角控製拉好的“十字線”對準樁位，經檢查合格後方可開鑽，鑽孔過程中，成孔中心必須對準樁位中心。
3.2泥漿與護壁
在原地挖設泥漿池生產泥漿，並在泥漿池內側襯一層土工布，以防止泥漿滲漏和地下水滲入泥漿池內。
采用化學泥漿或粘土造漿護壁。調製的鑽孔泥漿，由試驗室試驗後提供各項指標，並根據地層情況采用不同的性能指標，一般性能指標控製在：比重1.06~1.15，粘度18~28S，含砂率4％~8％，在鑽進過程中加入粘土，利用鑽頭反複衝鑽以製成泥漿。
根據地層狀況及時調整泥漿性能，保證成孔速度和質量，隨孔深的增加向孔內及時連續地補充泥漿，以維持護筒內應有的水頭，防止孔壁坍塌。
3.3鑽進成孔
旋挖鑽機一次性成孔，鑽杆為伸縮式鑽杆，鑽頭為筒式活門掏渣筒。鑽進時鑽頭對準樁位中心，液壓裝置加壓，旋轉鑽進，操作室內顯示進尺深度及鑽頭位置，掏渣筒掏滿後提出卸渣，如此反複鑽進、卸渣，直至成孔。
整個鑽進過程中，始終保持孔內水位高出地下水位1.5m~2.0m，並低於護筒頂麵0.3m以防溢出，掏渣後應及時補水。
鑽進中注意均勻、合理地下放鑽杆的長度。否則會降低鑽進速度或發生安全事故。
鑽進至護筒底2m~3m後適當加大落杆長度和力度以便適當加大鑽進速度。
密切觀察樁機工作情況，周圍地表沉降和護筒內水位變化，防止不正常情況發生。