4.2 格柵拱架及鋼筋網片安裝施工
在各區開挖完成後，立即進行鋼拱架的安裝，鋼拱架支撐采用主筋（φ25螺紋鋼）、附筋（φ12、φ8圓鋼）進行焊接，組成“△”形，寬度×高度采用18×16cm。每一榀鋼拱架由三段組成，由頂部拱架段、左右側拱架段組成，每段鋼拱架的端部設一塊鋼腳板（δ=1cm三角形），各段拱架之間通過各拱架端部的鋼腳板進行連接，鋼板之間采用3φ20螺紋套絲杆進行連接，各榀拱架之間由φ22鋼筋橫向連接。鋼拱架固定采用起拱處打設的鎖腳錨杆（或起拱處增設2根∠40*4角鋼（L=60cm）伸至岩體內）與拱架進行焊接，確保拱架底部支撐牢固。
鋼筋網片采用在洞外製作，分片製作，各分片達到設計要求，再運往洞內，現場進行各網片的安裝，安裝中，保證鋼筋網片與拱架的牢固焊接，形成一個整體。
施工程序：
鋼支撐施工程序為：岩麵清理→鎖腳錨杆施工→鋼支撐運輸、就位安裝→焊接→聯係鋼筋及鋼筋網片製安。
各段拱架在安裝過程中應確保拱架位置在設計斷麵上，各項偏差在規範的允許範圍內，達到穩定狀態後，進行鋼筋網片的安裝及砼噴射施工。
4.3 噴射混凝土施工
1）主要材料要求
水泥：選用符合國家標準的普通矽酸鹽水泥；
骨料：砂采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數大於2.5，使用時含水率控製在5％~7％。
2）噴前準備
噴射施工前應清理受噴麵，清除開挖麵浮石、石渣或堆積物，挖除欠挖部分。
受噴麵驗收合格後，在錨筋上設立噴厚標誌，無錨筋時，可自設錨筋設立噴厚標誌。
3）施工工藝
受噴麵作業順序采用自下而上分段分區方式進行，區段間的接合部和結構的接縫處應妥善處理，不得存在漏噴部位。
噴咀與岩麵的距離為60cm~120cm，噴射方向盡量與受噴麵垂直；若受噴麵被鋼筋網覆蓋時，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小於70°。
受噴麵分層噴射。完成第一層噴射後，清理回彈物料，人工掛網，然後進行下一層噴射施工，下一層噴射應在上層終凝後進行，若終凝1小時後噴護，則需用壓力風清洗噴麵。
噴射作業分片進行，按照從下往上施噴，呈“S”形運動；噴前先找平受噴麵的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前麵半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層麵平順光滑。
5 一次支護施工注意事項
1）開挖時按設計開挖邊線應預留一定百度的保護層，經測量後最後由人工采用十字鎬或風鎬修整至設計麵，盡量減少超挖量；
2）底部左右側牆開挖中，不得同一進度進行開挖，進尺強度應錯開2m以上，避免出現同一榀拱架兩個拱腳同時懸空現象。等一側拱架安裝完成後，進行另一側側牆開挖；
3）在安裝邊牆鋼拱架時應伸入標準開挖斷麵以下30cm~50cm，並澆築30cm寬的條狀鎖腳砼，確保拱架受力穩定；
4）鋼拱架平麵應垂直於隧洞軸線，其傾斜度不應大於2°，鋼拱架的任何部位偏離鉛垂麵不應大於5°；
5）當鋼拱架與砼初噴層間存在較大間隙時應想辦法將空隙填充密實；鋼拱架與圍岩的間距不應大於5cm；
6）嚴格按設計要求進行頂拱下沉及周邊收斂位移量測，通過監控量測的信息反饋，及時調整一次支護的各參數和砼的襯砌施工時間。
6 結論
軟岩隧洞洞室一經開挖其周岩鬆動變形較快，後期跟進行了施工方法和輔助施工措施若不當，極易造成頂部大麵積的塌方或支護嚴重變形的現象。因此，各段在開挖完成後及時支撐成環，保證整體穩定性，即遵循：“短進尺、強支護、快封閉、勤量測”的施工原則，可確保施工安全、順利。