2）尋找合適的算法。根據物料、設備、工藝要求，訂單交貨期等將主生產計劃編製成詳細的生產作業計劃。編製的生產作業計劃能夠優化利用各種生產資源，能夠在換牌成本、按期交貨、訂單優先級等各種因素之間找到平衡點，滿足用戶指定的計劃策略下的實際需要。
3）獲得準確的輸入。要準確掌握製絲車間一、二級貯梗櫃、貯梗絲櫃、貯葉櫃等的存儲物料重量信息、柳州卷煙廠的生產進度報表、生產管理部下達的卷包日作業計劃、協同上各職能部門提供的原（材）料到貨情況、香料倉提供的香精（料）到貨情況、各車間公布的設備保養信息、市場營銷部提出的調撥計劃信息等相關信息。
2.2.2卷包日作業計劃、製絲日作業計劃自動編排功能的實現
在係統中，可將瓶頸資源作為限製約束與相關策略組合後，根據生產管理部下發的卷包月度生產計劃，以及產品規格，對設備按照品牌進行分組、排產，來實現作業計劃的模擬與仿真，係統可以針對瓶頸資源對整個生產作業排產的結果進行預測，供調度人員進行有針對性的考察和分析，以便進行進一步的計劃調整與優化。
2.3 MES 係統卷包日作業計劃、製絲日作業計劃自動排產功能
目前實施的階段：智能選擇、多種策略自動排產，手工調整
部分成果畫麵展示：
1）卷包日作業計劃自動排產――單訂單排產（見圖3）
2）製絲日作業計劃自動排產――煙絲任務（見圖4）
3應用效果
該功能運用先進的高級排產算法進行生產優化排產，將智能算法和預設約束有機結合，得出較優化的卷包、製絲日作業計劃排產方案。實現精益化生產，體現生產過程的快速反應與敏捷製造的能力，保障生產的連續性、可控性。
3.1優點
1）優化排產，得到較優化的生產方案
2）對更長時間的計劃進行預測和拉動物料需求
3）使更多基礎數據信息化，為數據的分析和挖掘預留接口
4）提高工作效率，減少人為差錯
該功能的實現，為資源拉動、生產統計分析、生產過程管理等工作提供最直接的依據，並將提升生產係統運作的層次，為柳州卷煙廠和其他部門的配套管理工作和資源計劃提供支持和接口，為進一步的數據挖掘、數據分析、持續提升信息化項目建設奠定了堅實的基礎。
參考文獻
[1]張懷京，王新亭.排產調度在MES係統中的實現[J].河北省科學技術協會，2011（20）.
[2]韓娜.淺談麵向MES的車間作業調度算法的研究與開發[J].北京：中國老科學技術工作者協會，2009（20）.
[3]潘美俊，饒運清.MES現狀與發展趨勢[J].科技部高技術研究發展中心.江蘇省機械研究設計院，2008（9）.
[4]朱濤.MES呈模塊化智能化趨勢[N].中國電子報社，2009-07-31.
[5]姚麗麗，史海波，劉昶，潘福成.煙草排產中嵌入規則的遺傳算法應用研究[J].機械部北京機械工業自動化研究，2011（8）.