3.2 發電機組齒輪箱故障處理
風力發電機組齒輪箱極易出現故障，故障的出現就會影響整個發電機組的正常工作運行能力，也會給經濟帶來不可忽視的損失。因此，盡快進行故障處理研究已經不能再等，應該大力加強整個工作組的日常維修與
檢測。
（1）齒麵、軸承磨損狀況處理。發電機組齒輪箱各零部件之間出現磨損狀況是最常見的狀況之一，齒麵與軸承也不例外。磨損不可能完全不出現，我們能做的就是從磨損出現的原因上，減少磨損情況的出現。齒麵、軸承出現磨損主要是由溫度原因造成。一是因為溫度過低時，其表麵的潤滑劑就會凝固，導致潤滑失效，進而產生磨損；二是由於溫度過高時，市麵上的潤滑劑的散熱功能普遍不好，整個發電機組在高速運轉過程中帶來的熱量會導致潤滑劑失去原本潤滑作用，也不能保護齒麵與軸承。針對此狀況，必須提高警覺，選擇良好的潤滑油，並且應提高齒麵、軸承的潤滑程度，以保證發電機組的運作都是在高強度潤滑的作用之下。並且要時刻注意定期對潤滑油的檢查，定期更換潤滑油等。
（2）軸承損壞處理。我國近些年在生產風力發電齒輪箱這一技術上取得了非常大的進步，但是存在的問題也非常多。齒輪箱的運作過程非常複雜，對各個零部件的質量要求也非常高，軸承作為至關重要的零部件之一，其安裝過程和使用過程也要極其小心，不當使用會導致軸承的損壞和失效，進而影響其他零部件的正常運作。要想保護軸承，使齒輪箱一直處於高效率的工作範圍，就應該從實際過程中統計的數據，選用承重係數較高的軸承，並定期更換不合格的軸承，避免軸承因負荷過重而導致損壞。
（3）齒輪箱振動故障處理。風力發電機的齒輪箱本身帶有振動性質，其振動頻率與齒輪箱發生故障緊密相連。在運作過程中，高強度的工作導致齒輪箱劇烈振動，進而引發齒輪偏心、斷裂等狀況，這些都將導致風力發電齒輪箱使用壽命的縮短。因此，我們必須從齒輪箱的特性著手考慮，使各零部件直接不會出現共振現象，並采取其他有效措施來減小振動，降噪。為了讓齒輪箱振動合乎標準，安裝減振支持設備是最簡單直接的方式。減振支持可以減小衝擊載荷，有良好的減振性能。
4 結語
風力發電技術在當今社會已經不足為奇，其研究的必要性也極其重要。節能減排是全世界都關注的問題之一，傳統的發電技術不能做到這一點，就必須大力開發其他新型能源，注重實際開發意義，借助風力發電機組發電，其齒輪箱的合理、規範使用是重中之重。齒輪箱在風力發動機組設備的運作過程中的意義不容忽視，對發動機組設備發揮最大效益，減少障礙與風險的實際意義就更強。采取措施，完善齒輪箱的結構及障礙是完全可行的。
參考文獻
[1] 吳偉強.淺析風力發電技術的發展與發電機組齒輪箱
研究[J].時代報告（學術版），2012，（12）.
[2] 錢明華.簡述風力發電技術的發展[J].電器工業，
2009，（6）.
[3] 張彼德.齒輪箱振動分析及故障診斷[D].重慶大
學，2005.
作者簡介：趙文（1985—），男，內蒙古錫林郭勒人，中廣核風電有限公司內蒙古分公司寶力格風場助理工程師，研究方向：風機檢修技術。