4、微油係統結構介紹
氣化小油槍油係統及壓縮空氣係統
氣化小油槍係統用油由就地燃油管上引出，經過油過濾器後進入穩壓蓄能裝置，爐前油母管的燃油經過穩壓蓄能裝置後，油壓減為0.5-0.7MPa，以滿足氣化小油槍用油壓力的要求。壓縮空氣為氣化小油槍燃燒霧化用氣，自各角雜用氣母管接壓縮空氣氣源。
高壓助燃風及冷卻風、一次風風道加熱係統、火焰檢測係統
氣化小油槍高壓助燃風補充氣化小油槍燃燒用空氣，由一次風機出口引出；冷卻風為氣化小油槍火檢冷卻風，使用電廠火檢冷卻風機氣源；一次風風道加熱係統裝設在熱一次風聯絡管中間，共加裝了3支油燃燒器；火焰檢測係統由視頻圖像火檢係統與紅外線火檢係統兩部分所組成。
5、異常處理
氣化小油槍滅火
檢查各閥門等工作元件是否正常工作；取出油槍，檢查和清洗氣化小油槍；檢查油質是否符合要求。
點火槍不打火
點火器電源是否良好、控製是否正常、點火器是否發火、點火槍頭是否被汙染，查出原因進行消除和更換。
6、使用效果
目前，華電濰坊發電有限公司#4機組已經改為微油純氧點火，從運行情況看，油槍著火很穩定，啟動時投入AB層四隻小油槍及純氧，投入BCL層兩隻油槍，待磨煤機出口溫度達80℃，啟動3A磨煤機、給煤機，維持磨出力8-10t/h，鍋爐升溫升壓，根據煤粉著火和鍋爐升溫升壓情況，調整磨煤機出力。並網帶負荷時根據實際情況啟動3B、3C、3D、3E、3F磨，CD層、EF層大油槍不再投用。
7、節油效果
華電濰坊發電有限公司#4爐微油純氧安裝完畢投入使用後，於2012年5月19日、10月3日#4機組兩次啟動，利用微油純氧點火啟動，平均使用燃油24噸，在未改造之前，此狀態點火用油大約在140噸左右。
8、效益分析
華電濰坊發電有限公司#4爐微油純氧改造後，機組啟動用油由140噸下降至24噸，平均每次機組啟動節油116噸，0號柴油平均價格按8000元/噸計算。
每次機組啟動節省人民幣：
116*8000=92.8（萬元）
9、結論
從實際運行情況看，通過對原有燃油係統的改造，達到了預期節油的目的，大大降低了電廠點火耗油量，從而節省了電廠的運行成本。