火電670MW機組純氧微油改造
科技專論
作者：陳偉
【摘要】隨著電力企業節能意識的增強，各發電廠對燃油指標加強了控製，純氧微油改造節能技術隨之被電站鍋爐所應用。本篇技術總結結合華電濰坊發電有限公司改造的實際情況，重點介紹了純氧微油的工作機理及其規範，然後從運行方麵論述了純氧微油的使用、故障處理，最後根據多次冷態點爐實際情況進行了節油效果對比，探討了微油改造後的實際節油能力。
【關鍵詞】鍋爐概述及純氧微油改造方案；微油工作原理；純氧微油點火穩燃；節油
引言
華電濰坊發電有限公司#4鍋爐是由上海鍋爐廠有限公司生產的超臨界參數變壓運行直流鍋爐，型號為SG-2102/25.4-M954，燃燒設備按配鋼球磨煤機、冷一次風機、正壓直吹式製粉係統設計，配6台BBD3854型雙進雙出磨煤機，設計煤種為山西晉中地區貧煤，點火及助燃油為0號柴油。係統配有16支Y型蒸汽霧化油槍，機組啟動初期需投入下層四隻油槍，機組衝轉後需逐步投入剩餘油槍，機組每次啟停燃油量大，為降低機組燃油量，提高經濟性，華電濰坊發電有限公司#4爐進行了純氧微油燃燒改造。
1、純氧微油燃燒直接點燃煤粉技術工作原理
純氧燃燒過程是空氣中的氧參與燃料氧化反應並同時發出光和熱的過程。純氧點火係統采用煤粉分級點燃、燃燒能量逐級放大、氧氣強化燃燒的原理，將微量燃油經過多級旋流霧化燃燒，產生高溫火焰，使少量的一次室煤粉顆粒溫度急劇升高，釋放出大量的揮發份迅速著火燃燒，然後由已著火燃燒的煤粉在二次室內與其它煤粉混合並點燃，通過氧氣強化燃燒，達到點火並加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需的引燃能量，滿足鍋爐啟、停及低負荷穩燃。
2、#4爐微油改造方案
2009年，華電濰坊發電有限公司#4鍋爐大修期間進行了微油改造。在AB磨煤機濃燃燒器上加裝2支氣化小油槍；在A磨煤機淡燃燒器上加裝1支氣化小油槍；小油槍布置在專門設計的油燃燒筒中，同時去除WR型燃燒器噴口中的V型波浪鈍體；在冷爐點火時濃側燃燒器的氣化小油槍將點燃AB磨煤機濃燃燒器煤粉，淡側燃燒器的氣化小油槍將點燃A磨煤機淡燃燒器煤粉，待AB磨帶上50～80%負荷時，啟動C磨煤機，此時，爐內溫度已很高，C磨煤機濃、淡煤粉進入爐膛內就可以被點燃。這樣就可做到冷爐直接點燃煤粉，實現鍋爐冷爐啟動。
3、#4爐純氧改造方案
華電濰坊發電有限公司#4鍋爐於2012年5月進行了純氧燃燒改造：加裝供氧站，純氧自緩衝罐出口經母管速斷閥送出，分成兩路，一路經排氧閥前手動門、排氧氣動閥對空，作為#4爐供氧管路排氧用；另一路至A層濃相純氧點火燃燒器、B層濃相純氧點火燃燒器。