揀貨標簽係統的作業方式是采用摘果式還是播種式，並非完全根據SKU及所對應門店來劃分，而是根據實際倉庫作業情況及實際揀貨需求並衡量兩者的利弊進行選擇的。揀貨標簽係統本身隻是一套係統工具，由於此係統之特殊性，整體係統設計必須包含前期的調研、揀貨區域及周遍作業環境的規劃設計、作業方式及作業策略的製定、係統功能的設定、揀貨係統軟硬件配置規格、係統工程實施及係統維護。按照企業發展需求及現有條件，進行合理規劃，保證揀貨人員作業單純、直接、快速，使係統項目目標得以更好的實現。
除了這兩種作業方式之外，揀貨標簽係統還能和很多設備搭配使用，來提高揀選效率或滿足某些特定的需求。
例如，揀貨標簽係統和輸送線的搭配使用是最常見的搭配使用方式。根據揀選方式，是按訂單揀選或是按箱揀選，物流中心的布局以及其他實際情況來選擇有動力輸送線、無動力輸送線或者是兩者的搭配使用。同時，可以做一條空箱返回輸送線，其意義在於，由於拆零所產生的廢棄包裝，可以通過這條輸送線到達指定區域，減少揀選人員的無增值作業，提高揀選效率。
此外，在輸送線的後端，可以加上稱重係統來搭配使用，這樣做的好處是：
1.在揀選完成後稱重得出的重量，可以用來和WMS倉庫管理係統中這次揀選品項的重量進行對比，如果在誤差範圍內，表明這次揀選基本沒有出現差錯，反之，則說明揀選出現了差錯。
2.在揀選完成後稱重得出的重量，可以用來和配送點門店接收時複核出的重量進行對比，並以此來確認出現差錯的責任方。
在軟件方麵，還可以通過一些功能來提高係統的使用效率，解決係統使用中的故障，加強物流中心的訂單、揀選作業、人員等各種情況的管理，詳見表1。
揀貨標簽係統的運用基礎是建立在正確定義揀貨元素(如單元、方式、策略、動線、資訊、設備、部門等)，各元素中不同的方法可組合成不同揀貨作業模式，若元素分得越細，可組成的作業係統越全麵，製定的係統功能也將越有實效。係統功能的設計不僅從客戶的需求出發，而且從考量揀貨元素的角度定製完善的係統功能。在滿足當前作業的前提下，也為未來係統功能的擴展打下基礎。
同樣的作業場景，可以有不同的作業方式與作業策略。不同的作業方式與策略有不同的流程，所以選擇最合理的作業方式與作業策略其實是選擇最合理的作業流程。針對一個作業場景，可以提出多種合理的流程設計。不同的流程設計通常有不同的側重點，希望通過與客戶的探討，找到客戶的關注重點，選擇最合適的流程設計。
隨著我國勞動力成本逐漸提高，企業業務規模的擴大以及市場競爭日趨激烈，企業對自身服務的準確率及時間要求不斷提高，單純性的人員投入雖然可以暫時延緩時間方麵的需求，但同時也導致準確率降低，同時，大量的勞動力投入也使勞動力成本不斷上升，企業的負擔越來越重。揀貨標簽係統有效緩解了這些問題，一方麵提高了員工揀貨的工作效率，同時也降低了揀貨過程中的差錯率，能夠有效地減少企業在勞動力方麵的投入，在成本及效率方麵達到最好的平衡點。(未完待續)