編者按 電子標簽揀選係統(為了區別於RFID，本文將其稱為揀貨標簽係統)已發展成為一項成熟的技術，雖然該技術並不複雜，但其應用在深度和廣度上都存在巨大的可發掘空間，這也是它成為本係列連載主角的原因。
在此次“揀貨標簽係統及其應用”連載中，我們邀請上海國寶物流科技有限公司的專家，詳細介紹揀貨標簽係統的優勢，及其在汽車、醫藥等行業的應用。
在企業的物流過程中，作業的動力來自於客戶的訂單，揀貨作業的目的也就在於正確、迅速地集合客戶訂購的商品。從成本的角度來看，物流成本約占商品最終售價的30％，其中包括配送、搬運、儲存、揀貨等成本。一般而言，揀貨成本如人工、時間等占物流搬運成本的絕大部分。因此，揀選作業是物流中心各類作業的重中之重，也是運作成本最高的部分，其扮演的角色相當於人體的心髒。如要降低物流搬運成本，從揀貨作業著手改進可達事半功倍之效。
從人力需求的角度來看，目前大多數物流中心仍屬於勞力密集產業，其中，與揀貨作業直接相關的人力占50％以上，並且揀貨作業的時間投入也占整個物流中心作業的30％～40％。由此可見，規劃合理的揀貨作業方式，對於物流中心的運作效率具有決定性的影響。
現階段，傳統的訂單人工揀貨方式仍是我國絕大部分物流配送中心的揀貨作業方式。人工揀貨雖然有不同的揀貨策略，但都需要作業人員走較長的動線將客戶訂購的商品逐一從倉儲設備中揀出並集中出庫。相較其他揀貨方式而言，人工揀貨雖然具有作業方法單純、前置時間短、導人容易且彈性大、設備資金投入較低等優勢，但同時也麵臨一些無法避免的問題，如人力成本投入高、揀貨效率較低、揀貨差錯率高等。一般來說，人工揀貨的差錯率均在千分之三左右，這對於現代物流配送企業而言是無法滿足客戶需求的。
在這種情況下，業界企業逐漸開發了一些自動化、半自動化設備應用於揀貨係統，使作業效率得到有效提高。目前已經應用較為成熟的“電子標簽揀貨係統”(也稱電腦輔助揀貨係統，Pick to Light)就是其中之一。隨著RFID技術的出現，我公司把“電子標簽”更名為“揀貨標簽”，以示區別。
在物流配送中心提升揀貨係統工作效率的過程中，信息自動化和作業自動化的設備起了關鍵作用。信息自動化設備主要負責作業過程中信息流的產生、傳遞、分析和反饋，其突出特點是無紙化、網絡化和智能化，在現代化的物流配送中心，揀貨標簽係統正逐步開始承擔生產的指揮和調度工作。
揀貨標簽係統構成
現階段，揀貨標簽係統已成為新建物流中心項目中應用較多的揀選係統之一，其應用也比較成熟。
揀貨標簽係統是以揀貨標簽代表貨位或配送對象，和WMS倉庫管理係統配合使用。簡單來說，WMS發出揀選作業指示，揀貨標簽係統會根據指示信息自動將要作業的貨位或配送對象對應的揀貨標簽點亮，並在揀貨標簽上顯示需要作業的數量，揀選人員隻要將亮燈的對象按照指示數量作業完成即可。
揀貨標簽係統構架如圖1所示。
與傳統人工揀貨作業係統和其他現代揀貨係統相比，揀貨標簽揀選的優勢主要表現在：差錯率較低；揀選效率非常高；操作方式簡單，對人員要求低；物流中心數據信息采集、統計方便，準確率高；方便做到人員管理、考核；完全解放操作者的雙手。
在物流行業的應用優勢