4 利用看板實現批次的進出控製
該公司將看板應用在物料管理上，利用看板控製出入庫環節。具體做法如下：
(1)將同類原材料按照不同的料號確定其在貨架上的位置，同時對每排貨架的每個儲位進行編號，例如：某排貨架有4層3列，每列分別存放原材料A、B、C，以1、2、3、4表示貨架的層數，編號如表1所示。
(2)在每排貨架的側麵掛上看板，看板分為左、右兩部分(圖3)，右邊是與儲位相對應的儲位顯示區，左邊為庫存顯示區。並且給每個儲位做一張卡片。
當貨架上的儲位是“空”的時候，卡片插入儲位顯示區對應的位置，例如，圖3中B1卡片沒有插入儲位顯示區，則表示貨架上的B1儲位已經存儲了一個批次的原材料B。
有原材料入庫時，例如有一批原材料A入庫，則先找到空的儲位A3，將儲位對應的卡片從儲位顯示區放入庫存顯示區最上端的槽內，卡片自動落下，同時，將實物人貨架A3。
反之，原材料出庫時，例如需要一個批次的原材料A，看到庫存顯示區有卡片就表示有庫存，這時從最底端取出卡片A1，放回儲位顯示區對應處，同時，將實物從貨架A1取出。
因為每次出庫都是從最下端取出卡片，即出庫最早批次的存貨，並且實物的實際進出都要根據卡片的指示進行操作，因此能夠真正實現先進先出，詳細說明見圖4。
5 利用看板控製庫存
在看板的庫存顯示區，每種原材料都可以通過紅、黃、綠三條線來表示安全庫存、訂購點和經常庫存。
(1)當庫存水平位於綠線時，表示庫存正常，能夠滿足生產的需要。
(2)當現有庫存低於黃線，即低於訂購點時，提出訂購，采購部門按照設定好的訂購批量向供應商訂貨；反之，如果現有庫存高於訂購點，則暫不訂貨。
黃線(訂購點)等於從提出訂購到物料入庫並能投入使用之前這段時間的物資需要量再加上安全庫存量，計算公式為：
訂購點=前置期×日需求量+安全庫存
(3)當現有庫存降至紅線時，倉儲部要高度警惕，因為庫存已經到達安全庫存，應準備通知采購部進行訂貨。
該公司實施FIFO後，所有物料都能實現先進先出，避免了由於物料過期引起的浪費，這對許多原材料容易過期的企業的物料管理有很好的借鑒作用。
同時，FIFO的實施也使出入庫操作簡單明了，易於管理。應用看板係統，公司能實時掌握庫存動態，不易出現缺貨。
對於整個倉庫來說，還可以合理利用倉庫空間，包裝的標準化有效減少了倉管員計數的時間，從而提高了倉庫管理的效率。