3混凝土施工中質量控製和檢查
為了保證混凝土的質量，除必須選擇適宜的原材料及確定恰當的配合比外，在施工過程中還必須對混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土進行質量檢查和控製。施工過程中，原材料的質量的優劣對混凝土的質量有很大的影響，為此，必須經常對混凝土原材料的各項技術性質、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項技術性質進行檢查。混凝土拌和組成材料質量應每天檢查一次，塌落度每班至少檢查三次，並派專人進行混凝土塌度測定，根據測定結果及時繪製混凝土塌落度控製曲線，根據曲線的波動情況及時調整混凝土塌落度。在施工過程中塌落度如果不在允許範圍之內，應將混凝土退回，處理結果應作記錄。混凝土含氣量控製。含氣量能符合要求，關係到混凝土的抗凍性。為嚴格控製混凝土含氣量，應專人進行混凝土含氣量測定工作，並繪製混凝土含氣量控製曲線圖，，當發現曲線異常時，及時進行分析並製定改進措施。同時在混凝土配合比設計時要考慮其含氣量在運輸、澆築和振搗過程中的損失，所以地控製混凝土含氣量時，應以入模經搗振後的含氣量，因此在攪拌機卸料口取樣檢測，但通過施工過程來看，要以現場測試為準，更級達到規範的規定。同時在混凝土澆築期間，根據澆築量的大小，配合比的變化，澆築部位的不同，施工班情況的不同，澆製混凝土強度試塊，每組三塊，需要澆製抗滲和抗凍試塊，抗滲試塊每組六塊，抗凍試塊數量根據試驗要求而定，通過成型、抹麵和養護，將試件送到試驗室外進行抗凍試驗。
4混凝土後期質量的管理
采取合理的養護和保溫措施是保證混凝土後期質量的關鍵。澆築後的混凝土要及時進行保濕養護，能在7-21℃下水化凝結，要保證混凝土澆築後的前3天之內溫度要降到10℃以下，最好是能在21℃條件下保持較長的時間，養護時間不少於10天，並在空氣中幹燥炭化14-21天，在養護過程中，尤其是在低溫施工中，要延長保溫時間，通過在混凝土表麵覆蓋一層隔熱毯或其他保溫材料可以將水化熱和拌合水保留在混凝土內部，保溫材料應保持幹燥且與混凝土或模板緊密接觸，達到保溫效果，使之性能得到最大程度發揮。混凝土結構澆築完成後，可將混凝土與大氣隔絕起來，並向其中加熱。加熱的方式應不能使混凝土表麵失水加快，不能使局部溫度過高而且不能產生較高濃度的CO2。實踐證明：蒸汽養護也是一個很好的方法。
5結論
抗凍混凝土質量控製既是一個技術問題，又是一個管理問題，通過在農田水利基本建設中尤其是渠道襯砌中得到了應用，不僅使水利工程施工工期得到延伸，同時通過對已成渠道運行觀測發現：因采用了抗凍混凝土技術，渠道抗凍性能得到提高，減少了渠道維修養護工作量，保障了工程運行的安全和穩定性。