2.2 激光幹涉儀法
激光幹涉儀法主要是使用在一些比較大的機床檢驗中，它是通過屋脊棱鏡反射光和入射光垂直的光學原理進行檢測具體的垂直度，激光幹涉儀法使用起來比較簡便，不過因為屋脊棱鏡的實際所放置的具體位置，一定要確保是被檢軸線的正下方，因此激光幹涉儀法隻能適合一些比較大型的機床，對於那些小型機床的來說，並不是理想的選擇。具體的檢測方法要根據設備具體的使用方法進行調試和選用。
3 直線度的分析
在機床檢驗中直線度檢測的是一條線在一個平麵或空間內的直線度。直線度檢測時所使用的工具主要有：精密水平儀、實體基準、光學儀器、鋼絲和顯微鏡等。
3.1 實體基準法
在檢驗過程中將實體基準放置在量塊表麵，將顯示器或讀數裝置同時與被檢表麵及實體基準相接觸，調整實體基準，使顯示器在實體基準兩側的讀數相同。這時，移動顯示器就可以讀出該被檢軸線的直線度誤差了。這種方法在檢驗軸線長度小於l 600mm的機床中經常用到，大型機床中很少用到這一方法。
3.2 光學儀器法
這裏所說的光學儀器主要指自準直儀，將自準直儀的反射鏡放置在被檢軸線的表麵或與其相接觸的部件上，通過移動反射鏡，可以直接讀取被檢軸線的直線度誤差。然後將主機旋轉90°。重複上述步驟，即可檢測出與上一個被檢平麵相垂直的平麵內的直線度誤差，這種方法在檢驗中被經常使用，且精度較高，但在使用時必須注意反射鏡移動過程中的直線性與導軌間接觸的緊密程度，如果忽略這些問題則對檢測數據的可靠性有較大影響。
3.3 鋼絲顯微鏡法
這種方法采用直徑在0.1mm左右的鋼絲和與其配合的顯微鏡組合完成。將鋼絲固定在被檢軸線的兩端，調整鋼絲使其兩端在顯微鏡中的讀數一致，然後沿被檢軸線移動顯微鏡，在顯微鏡中觀察鋼絲位置的變化，將其測量出來，則可直接讀取該被檢軸線的直線度誤差。但需注意的是這種方法隻適用於檢測被檢軸線在水平平麵內的直線度誤差，鉛垂平麵內的直線度誤差由於鋼絲本身受重力影響會產生下垂量，使用這種方法檢測結果將產生較大誤差。
4 周期性軸向竄動
旋轉件旋轉時，沿規定方向加軸向力，在消除最小軸向遊隙影響的情況下，旋轉件沿其軸線所作的往複運動的範嗣。周期性軸向竄動檢測時所使用的工具主要有：標準芯軸。檢測過程中將芯軸夾持在機床被檢主軸上，將顯示器固定在芯軸軸線延長線上並與其接觸，慢慢旋轉被檢主軸，觀察顯示器變化，並記錄下數據。其結果為周期性軸向竄動結果。上述問題是檢驗機床在無負荷或精加工條件下的幾何精度檢驗中的幾個方麵，其中主要介紹了檢驗的方法和結果的處理。隨著機床的發展，檢驗技術肯定也會隨之改變，相信在不遠的將來還會出現更多更好的檢驗方法。
參考文獻
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