d.吊裝作業前，分專業對所有器具及機械使用前進行性能檢驗檢測確認，並辦理好登高作業證等作業許可證。
e.操作人員正確佩戴和使用勞動保護用品，尤其是高空作業人員必須戴安全帽、係掛安全帶、使用工具袋，杜絕高空拋物，由作業監護人對其進行檢查確認。
f.吊裝作業時，設立吊裝警示區，用警戒線進行圍擋，懸掛警示牌，並配備作業監護人員看守，嚴禁無關人員入內。
g.吊裝作業時，由總指揮發出起吊信號。
h.吊裝作業時，必須先試吊，經確認安全後起吊。
i.吊裝過程的指揮信號必須準確、清晰、及時、統一。
③技術裝備的安全措施
吊車性能、吊裝索具和器具的狀況由專人負責檢查確認，符合安全技術規範，方可進行吊裝作業。
4.吊裝作業的安全交底
對於重大吊裝作業，應按有關規定辦理安全施工作業許可證，並經有關領導及相關部門批準後組織實施，並對作業人員進行安全交底。吊裝作業負責人、安全部門相關人員應參加措施交底工作。吊裝作業班組按交底落實安全防護設施，熟悉吊裝措施，特別是起重工應明確吊裝物體的重量、形狀、吊點的確定，鋼絲繩等吊裝索具的選用及綁紮技術等；起重司機應明確吊裝機械目前的性能和工況。
交底的內容一般包括：
（1）吊裝作業內容、吊裝作業步驟、使用的機器具及安全技術要求。
（2）吊裝作業現場條件和環境特點。
（3）吊裝作業人員資質、素質、身體狀況。
（4）作業安全防護技術。
（5）必須佩戴的防護用品及其正確使用方法。
（6）緊急情況下的應急措施。
三、動火作業安全技術與管理
動火作業安全技術
1.概念
在企業的生產經營過程中，凡是動用明火或可能產生火種的作業都屬於動火作業。如焊接、切割、熬瀝青、烘烤、噴燈等明火作業；鑿水泥基礎、打牆眼、砂輪機打磨、電氣設備的耐壓試驗等易產生火花或高溫的作業。
動火本身就是一個明火作業過程，在廠區內從事上述作業，無論是焊接還是切割，都經常接觸到可燃、易燃、易爆物質，同時多數是與壓力容器、壓力管道打交道，危險性很大。因此，加強對動火作業的管理是十分重要的。目前，企業一般都對廠區進行劃分，分為禁火區和固定動火區，禁火區動火都需要辦理動火作業安全許可證，落實安全動火措施。動火作業是指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所（生產和儲存物品的場所符合GBJ 16—1987中火災危險分類為甲、乙類的區域）使用噴燈、電鑽、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表麵的臨時性作業。
2.動火作業前的準備
動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準“帶病”使用。使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小於5米，二者與動火作業地點均應不小於10米，並不準在烈日下暴曬。在鐵路沿線（25米以內）的動火作業，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。凡在有可燃物或易燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔離措施，以防火花濺落引起火災。
3.動火作業安全防火要求
（1）動火作業實行動火作業安全許可證管理製度。動火作業必須辦理動火作業安全許可證。進入設備內、高處等進行動火作業時，還應執行相關的規定。對於在廠區管廊上的動火作業，根據國家的有關規定，按一級動火作業管理。帶壓不置換動火作業，按特殊危險動火作業管理。
（2）動火作業必須采取清洗置換等相應的安全措施。凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格後方可動火作業。凡在屬於規程規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業時，必須將其與生產係統徹底隔離，並進行清洗置換，取樣分析合格後方可動火作業。
（3）高空進行動火作業，其下部地麵如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，並采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
（4）拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，並製定相應的安全防火措施；在地麵進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。