因素分析法是根據因素之間的內在依存關係，依次測定各因素變動對經濟指標差異影響的一種分析方法。煤炭企業的因素成本分析法實質是單獨計算與原煤成本相關聯的因素的變動對成本計劃完成情況的影響程度，並據此對原煤成本計劃執行情況進行分析和評價。其計算過程如下：
1.將本期製造費用劃分的項目分解為各因素乘積。如煤炭企業可以將製造費用劃分為固定成本和變動成本，或者按材料、人工、製造費進行分類；然後將這些項目分解為產量、單耗和單價的乘積。
2.確定各因素的替代順序。因素替代的順序性：即在運用因素分析法時，要按照影響因素和綜合性經濟指標的因果關係，確定合理的替代順序，且每次分析時，都按相同的替代順序進行測算，以保證因素影響數的可比性。
因素替代順序的原則有：（1）按照邏輯順序排列，即企業生產經營的邏輯順序，如產量、收入、利潤的邏輯關係。（2）按照由表及裏順序排列。一般認為，數量指標為表，質量指標為裏，即先數量後質量。煤炭企業成本分析應遵從由表及裏順序排列。（3）計算各因素對原煤成本變動的影響數。對於某一項目進行因素分析，先要確定該項目的基期總數和實際發生總數，並用相關因素列出乘積計算等式，其中，基期總數可以為實際工作中的計劃數、同期數或上期數。
在基期數基礎上，用實際總數等式與基期總數等式中相對應的因素按照因素替代順序對基期總數等式各因素進行逐一替換。計算完成後會得到新的總數，此總數減去基期總數即為此因素對製造成本的影響數。相應的，如果一個項目中有三個因素影響其變動，則需要進行兩次替代。最後，所有因素影響數的和為實際總數與基期總數的差額。
以煤炭企業為例，對原煤製造成本下材料、人工、製造費用進行因素分析。假設本期材料發生2 000元，而計劃材料發生1 512元，首先，對材料進行因素分解：
實際總數2 000=產量20×單耗20×單價5
計劃總數1 512=產量18×單耗21×單價4
分別計算產量、單耗、單價對成本影響程度，需要進行兩次替代：
A1=20×21×4-18×21×4=168
A2=20×20×4-20×21×4=-80
A3=20×20×5-20×20×4=400
結論：產量、單耗、單價三因素對材料合計影響A1+A2+A3=168-80+400=488=實際總數2 000-計劃總數1 512。
製造成本的其他項目與以上材料計算同理。
通過對上述計算過程合並同類項得到：
A1=（20-18）×21×4=168
A2=20×（20-21）×4=-80
A3=20×20×（5-4）=400
由此可以得出計算各因素對成本影響數的規律。被分析因素之前因素需要用實際數計算，被分析因素之後因素需要用計劃數計算，而被分析因素本身用實際因素減去計劃因素。實際進行計算時，可按照以上公式規律在Excel中設置公式，進行多項目批量計算。
（三）比率分析法
比率分析法是通過計算有關指標之間的相對數，即比率，進行分析評價的一種方法。比率法主要有：
1.相關比率分析法。該方法是通過計算兩個性質完全不相同而又相關的指標的比率進行分析的一種方法。製造費用的相關項目可以與產值相聯係，因為二者是投入和產出的關係，計算出材料、工資、製造費用與產值的比率，即可對比每月或者同期的材料產值比率、工資產值比率和製造費用產值比率，分析是哪項支出導致了產值的變動。
2.構成比率法，又稱比重分析法或結構對比分析法，是製造費用中某一項目占總成本的比重。通過構成比率分析，可以直觀了解當期成本中一些比重相對較大的項目，對其進行分析，可為尋求降低成本的途徑指明方向。
總之，成本分析的方法需要不斷探索和總結，提高成本分析的全麵性和準確性。隻有保證成本分析數據的質量，成本分析才能更具有說服力，才能保證煤炭企業成本有效控製，提升效益，使煤炭企業獲得長遠的發展。