3）止漿墊施工方案：施工的方法是挖夠止水墊高度後，避開原來鑽孔位置，先均勻布置10根直徑∮108注漿孔口管，在井中位置再布置2根直徑∮325濾水管，管長5.5m，底部0.5m為花管預留進水孔，此濾水管用於在施工止漿墊過程中排水用，用鋼筋綁紮牢固，鋪設200mm~300mm厚的碎石，濾水管要深入碎石下200mm，碎石上鋪設防水的彩條布，然後澆注強度為C40的混凝土4m厚，並養護3天。在止水墊施工完畢後，提出水泵上口焊接實，注漿加固止水墊時再將濾水井內部注實。
5 井筒注漿效果評價及湧水量預計
通過3次打鑽注漿，井筒實施注漿後效果明顯，特邀請安徽理工大學教授對井筒注漿效果進行了評價：
副井在打好的止漿墊後進行第二次注漿施工：二期施工了10個鑽孔（其中1個檢查孔），注水泥漿135.0m3，共用水泥85.6t，水玻璃1.8t。對副井678m~703m段6.8m中砂岩、12.5m粗砂岩進行了2次徹底的封堵，注漿完成後對實際注漿效果進行了檢驗，打了2個檢驗鑽孔湧水量分別為1.8m3/h、3.3m3/h（增補了一個檢查孔），連續觀測10小時湧水量均無變化，副井井筒注漿段取得了較好的治理效果。
6 井筒恢複施工安全保障措施
2008年6月6日風、副井注漿工作結束，恢複井筒掘進施工。井筒恢複施工要落實好以下施工安全保障措施：
1）采取“長探短掘”的方法：堅持“有疑必探，先探後掘”的原則，從距含水層法距10m開始，采取探6m掘4m，留2m的超前距，特別是在過含水層時要嚴格執行采取探6m掘2m，留4m的超前距，不得有絲毫的懈怠；
2）采取少裝藥“放小炮”的方法：從距含水層法距10m開始，采取增加炮眼數量，特別是增加周邊眼的數量。做到少裝藥，控製裝藥量，對周邊眼隔眼裝藥，發揮泄能眼的作用，盡量減少爆破時對已經注漿封堵的裂隙的破壞作用，維護好已形成的注漿帷幕；
3）確保完善的排水係統：在井下吊盤上安裝好2台多級泵，帶閘閥的三通接口與2台多級泵及排水管路連接齊。要做到1台正常使用另1台備用，其中1台多級泵若出現問題，不影響另一台多級泵開啟運轉和正常排水；
4）中轉水箱的容量要滿足1台多級泵的吸水量（流量40m3/h）的要求。同時風泵、潛水電泵等應配置齊全，排水量也要和1台多級泵（流量40m3/h）相匹配。風泵、潛水電泵在井下要備用多台泵，還要處在完好狀態。水泵用電要有可靠的專用電源，並達到要求不留後患。
7 井筒注漿實際揭露效果檢驗及主要經驗
7.1 井筒恢複鑿掘施工效果檢驗及實際湧水量
井筒恢複掘進施工後，過注漿段含水層時，發現岩層裂隙注漿飽滿，膠結效果較好，大量的裂隙被水泥漿和化學漿液充填實岩層湧水變小；利用立模版、打灰期間實測井筒湧水量，風井施工期間湧水量7.4m3/h~15.5m3/h；正常湧水量小於11m3/h；副井施工期間湧水量：6.2m3/h~14.7m3/h；正常湧水量小於9m3/h；此後再也沒有因為水而影響井筒掘進施工。
7.2 風、副井筒水害治理，取得成功主要經驗
1）首先是從公司到礦上各級領導的高度重視；公司高管多次親臨現場指導工作，並多次作出重要指示；部室領導也多次為注漿施工出主意想辦法；礦領導多次召開專題會研究注漿方案，分析研究注漿施工工藝的合理性，解決施工中遇到的各種問題和難題，所有這些都為風、副井井筒成功治理高壓水害打下堅實的基礎；
2）堅持了“有疑必探，先探後掘”的探放水原則。水文地質人員從實際出發，認真反複研究井筒基岩岩性特征以及可能存在的高壓含水層位，進行了有針對性的探測，采取了有目的並且行之有效的注漿治理手段；他們腳踏實地、嚴防死守，使千米深井施工中遇到粗細砂岩強含水層時，實現井筒的安全鑿掘，來之不易；
3）這些成績的取得主要得力於施工單位的精心施工，注漿隊嚴格按章操作，確保了鑽孔注漿質量，為治理深井高壓水害做了大量艱苦細致、而卓有成效的工作。
參考文獻
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