五、強化考核，自我加壓，確保安全績效持續提升
推行廠安全小分隊、車間、班組安全員三級安全督查，每天對屬地內檢修及外來現場、重點要害崗位等處進行不斷線督查、盯防，落實各項安全措施，及時發現和消除隱患。推進專業化安全檢查，每月廠組織兩次安全大檢查，按照每人專長，分為6個專業小組，由廠戰線領導帶隊，對基層單位進行全覆蓋係統安全檢查，每月消除安全隱患100餘條。
推行剖析式安全檢查，由相關業務部門及“八條線”組成檢查組，編製檢查表，細化檢查標準，有針對性地幫助各單位辨識安全管理過程中存在的各類危害因素，全麵係統分析在安全意識、安全責任、現場管理、技術管理、設備管理等方麵存在的各種問題和隱患。
全員參與，強力推進實施安全風險預控管理體係。通過安全風險預控管理體係的推行，實施持續、全麵、全過程、全員參與和閉環式的安全管理活動，以危險源辨識和風險評估為基礎，以風險預控為核心，以員工不安全行為管控為重點，通過製定針對性的管控標準和措施，在生產作業過程中達到“人、機、環、管”的最佳匹配，從而實現安全生產。安全風險預控管理體係在我廠的推行，有效融合安全風險預控體係理念和方法，使之成為提升職工安全責任意識的有效平台，促進現場安全管理的有效工具。
按照“安全要抓什麼就考核什麼”的原則，製訂完善《安全生產績效考核辦法》，將考核結果與安全績效工資掛鉤。細化現場基礎安全管理、文明生產、設備設施管理及“三違”等方麵的考核，注重對安全管理過程控製，充分發揮各職能業務科室、八條線的考核監管職責，實現多部門聯動考核。各車間結合實際，製定本單位安全績效考核分配辦法，形成自上而下，分級管理，逐級考核的安全生產績效考核體係，以考核為導向，促安全管理升級。
六、關口前移，源頭控製，強力提升職工安全技能
在全員參與對風險預控管理體係推進的過程中，共對16個車間區隊辨識出工作任務1638項，危險源5545個，員工不安全行為530種，彙總整理崗位管理標準管理措施548個；完善了323個崗位規範，整理了並印製下發了239種將近900張安全風險管理卡。可以說，風險預控管理體係推進的過程，也是職工超前防範意識、超前管控意識，自主管理意識，崗位責任意識提升的一個過程；同時，也鍛造了職工綜合安全素質和能力。
為提升職工安全技術素質，我們實行廠、車間、班組三級培訓考核製度，主要采取了以下措施：一是落實年度培訓計劃，引導基層車間利用周五安全教育和業餘培訓時間，組織職工重點學習安全體係文件、法律法規等內容。二是從源頭上把好安全關，由廠勞資科和職教中心負責，實行人員準入製和換崗準入製，不符合準入標準不能上崗，職工必須全部經過培訓合格後上崗，單位主要負責人、安全管理人員、特殊工種作業人員一律經培訓考核、持證上崗。三是強化要害工種和崗前培訓，做到脫產培訓正規化，業餘培訓多樣化，增強培訓的針對性和實效性。四是大力開展崗位練兵、技術比武活動，不斷提高職工的實際操作能力。五是激發基層自主培訓的熱情。選煤車間推廣“8+1”學習法，讓職工工作時間學習實際操作，業餘時間學習理論知識。化驗室利用停車檢修時間，由管理人員分班組為職工講安全技能課。維修車間在培訓中采用管理人員分班組包保職工進行學習，學習之後由車間領導出題，進行閉卷考試，成績與職工的安全獎掛鉤等，都取得了明顯的效果。
田莊選煤廠在安全文化建設方麵的有益探索和實踐，為企業的發展注入強勁活力，正向建設“富有活力、品質卓越的選煤廠”不斷邁進。近年來，在精煤市場起伏、原煤質量波動、安全周期延長、成本壓力增大的不利情況下，田莊選煤廠連續21年實現安全生產目標，多項主要經濟技術指標屢創新水平。