４同時聯係兩家供應商，令其相互競爭，以降低價格。
５與供應商共同進行技術改進，共享通過技術改進帶來的降低成本的成果。
６通過本公司的批量采購優勢，代供應商采購原材料，降低供應商采購成本，同時，也降低了自己的采購成本。
７采納供應商的合理化建議，分享其成果。
８采用網上采購方法。
９利用原材料的價格變化，與供應商談判，降低采購成本。
１０在物流和運輸上進行改進，如采用循環取貨（ＭｉｌｋＲｕｎ）等方法，降低運輸成本。
１１在零件包裝上進行改進，采用可回收包裝，降低包裝成本。
１２采用係統供貨方法，減少供應商之間的往返運輸，降低成本。
１３對供應商進行現場管理培訓、質量管理培訓，以改進供應商的內部管理，降低供應商的生產成本，從而降低采購成本。
１４介紹新工藝、新技術、新材料給供應商，降低供應商成本，從而降低采購成本。
１５鋪墊采購，利用多種渠道將很難降價的物料在需求前一段時間進行技術性談判，達成降價指標的供應商進入選擇範圍。
１６招標競價，對於批量較大的物料通知符合公司需求的企業進行現場招標采購，以同質同量同時為基礎，優先選擇價低的供應商。
１７通過大批量下單分批次提貨的方式來降低采購成本。
１８采用年度需求簽單方式，在達成一定訂單後返點給企業，以達成降價的目的。
這套“降龍十八掌”涉及了許多降低采購成本的途徑、方法和技巧，角度也很廣。既包括供應商的選擇、管理、合作，也包括多種模式的應用，還包括物流改進和采購技巧。采購總監有閑暇時不妨總結一下，在這“十八掌”中，已經用了多少，正在準備用哪些，還有什麼可以借鑒。
（第四節） 采購成本的管理工具
采購總監在選擇降低采購成本途徑的同時，還需要注重管理工具的運用。降低采購成本的管理工具有不同的類型，每一類工具中還可以細分為不同的角度。
一、主要類型
采購成本的管理工具，主要有三種類型：成本型、價格型、分類型。
從中可以看到，在成本型中根據不同的角度又可以細分為五種：作業法是以資源動因為基點，傳統定義法是以采購過程為基點，生命周期法是以產品從購置、使用到報廢的全部生命過程為基點，所有權法是以總成本為基點，因素法是以隱性成本的因素為基點。成本型工具的主要特點是以成本分析為基礎，可以從源頭上實現控製成本的目標。在價格型中主要細分為三種：目標法是以預期為基點，價值分析法是以功能為基點，談判法是以信息為基點。價格型工具的主要特點是以價格為中心，可以比較直觀地解決問題。在分類型中也有三種細分：ＡＢＣ法是以產品的重要性為基點，學習曲線法是以產量的變化關係為基點，ＭＲＯ法是以產品的屬性為基點。
豐田汽車公司為了恢複盈利，在其零部件供應商會議上宣布，公司對預期在２０１３年下線的新車型的相關零部件的采購價格將降低３０％～４０％，並計劃改用價格較為低廉的材料和零件。豐田汽車公司的發言人表示，公司已向供應商提出包括降低成本在內的各種建議。
當地媒體認為，豐田此舉的目的是通過對汽車的重新設計，消減成本，以扭轉公司營業淨虧損的局麵。
豐田的做法就是運用了目標價格的工具，以期達到降低成本的目的。但這一工具的使用是否得當，還有待於實施結果的檢驗。原因是豐田汽車原本就是最優化設計，降低成本的空間實在有限，此舉是否會給豐田汽車的質量埋下了新的隱患還難以預料。這個案例也提醒采購總監在使用價格型工具時，應該更多地考慮實際，以免帶來負麵的影響。
二、分類舉要
這裏重點介紹三種降低采購成本的管理工具，分別是取自成本型的生命周期法、取自價格型的價值分析法和取自分類型的學習曲線法。
１生命周期法。生命周期法是一種以最低成本使產品在其生命周期內得到最佳利用的管理工具，源於２０世紀６０年代美國國防部對軍工產品的成本核算。隨著企業管理模式的不斷進化，該方法被廣泛地應用於成本管理。
運用生命周期法進行成本分析通常包括四個階段：一是細分相關成本，二是量化要素，三是測算綜合成本，四是彙總得出結論。