2.1.3冷榨物料水分對出油率的影響
通常來說，水分高塑性就高。對冷榨而言，主要影響因素是水分。水分過低，榨膛溫度會升高，蛋白質變性，水分過高，則壓榨餅無法成形，出油效率低【8】。所以選取反應條件為：冷榨溫度為70℃，冷榨壓力控製為3.5MPa，冷榨轉速為36r/min，選擇5%、7%、9%、11%、的含水量，以出油率為標準，篩選出出油率最佳的物料含水量。
2.1.4轉速對出油率的影響
當物料進入榨膛後，在其他條件不變時，螺旋壓榨機的螺杆轉速太快就會使榨膛壓力迅速升起出油、結餅加快。轉速過低則導致不能結餅。選取實驗條件為：無殼南瓜籽的水分含量為7%，冷榨機炸膛壓力控製為3.5MPa，冷榨機炸膛溫度控製為70℃，轉速分別為34 r/min、36r/min、38r/min、40r/min 四個水平進行冷榨實驗，研究轉速對南瓜籽出油效率的影響。
2.1.5冷榨過程的正交實驗
幾組單因素實驗分析，選擇冷榨溫度、水分含量、冷榨壓力以及轉速做四因素三水平的正交試驗L9（34），其檢測標準為無殼南瓜籽的出油效率，來進行數據分析。
通過正交試驗分析：溫度對工藝的影響最大，其次是冷榨壓力、水分含量和轉速。最適宜的製取條件是A2B2C2D2，所以南瓜籽油冷榨過程最佳溫度為70℃，水分含量為7%，壓力為3.5MPa，轉速為36r/min，經驗證按此參數試驗得出的南瓜籽出油效率達46.6%。
結論
本次試驗以無殼南瓜籽為原料，采用冷榨法製取無殼南瓜籽油。采用單因素與正交試驗方法來研究，確定了最佳的冷榨工藝條件，其冷榨機炸膛溫度為70℃，物料水分含量為7%，冷榨機壓力為3.5MPa，冷榨機炸膛螺杆轉速為36r/min，同時要加入稻殼，增加物料粗纖維的含量，其量為物料總體積的1/3。此時出油效率達46.6%，此方法為“綠色、環保”的加工方法，保留了油中的全部營養成分，為今後產業化生產提供了技術參。
參考文獻
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