III、對於焊接材料為銅的接頭，可以使用銅焊機或直接采用大電流方法將接頭熱熔開，但是應考慮到銅焊機現場作業較難實現。
IV、將下端和上端接頭部位清理幹淨。
V、對線棒進行標高後，可退下槽鍥並使用麻繩分別穿過電子線棒上端和下端的槽口處直線部位，留下足夠長度，分別使用一根圓木棒穿過麻繩並將其收緊，沿相反方向同時使力將線棒抬出槽外。同時要用橡膠錘敲打電子線棒的兩個端接位置幫助順利抬出線棒，再將取出的電子線棒拿出來並放置好，然後根據2.3點的步驟進行作業。
2.3故障點的局部絕緣解決方法
（1）對擊穿位置應清理幹淨，使用0.3MPa幹燥氣體將線圈吹掃幹淨，選用抹布對擊穿部位進行清理，也可以采用竹片等硬質工具進行刮剔。將防暈表麵層剝開，剝開長度在90～100mm，使用白布、甲苯或汽油將絕緣表麵清擦幹淨，對於碳化物可選用刀子或其他硬質材料工具將其刮掉[4]。
（2）對電子線棒擊穿部位兩側削製成錐體形狀的坡口，每一側麵坡口所需長度是L=10+Ur/200毫米，其中發電機的額定電壓使用Ur表示，如10kV的額定電壓其對應的定子線圈兩側坡口計算出得出長度為60mm。坡口應平滑且均勻，可采用較鋒利的金屬工具來使坡口達到製作要求，再選用厚度為4～5mm絕緣材質塊製作鍥板，用來檢測坡口的削製大小。
（3）擊穿部位坡口應進行絕緣包紮，在包紮前需選用無水酒精對坡口表麵進行擦洗幹淨，然後塗上絕緣漆並進行包紮，漆黏度的選用要適度，確保塗漆厚度適中、均勻。按照半疊繞包方式，纏包圈數跟原電動機所繞圈數一致，每層都應塗上絕緣漆。包紮完成後施行局部加溫壓型，使用的壓膜應由厚鐵板材料製成，加熱溫度保持在100℃，時間應按照包紮絕緣材料成型要求控製。重新對防暈層進行處理，包帶層疊繞或平繞，對槽內部選用石棉布包紮時，各個平繞帶間的空隙保留在2mm，注意不能搭接。
2.4線棒嵌入
①當線棒擊穿部位經過絕緣處理後，在嵌入線棒前，應保證鐵芯槽內沒有異物和毛刺物，並選用壓縮的幹燥空氣進行吹掃幹淨，然後再墊上一條半導體墊塊。
②待線棒嵌入槽中，使用橡皮錘將電子線棒敲打進槽中適合深度，再選用專用木塊墊底，在進行敲打線棒使其深入到指定位置，再選用半導體作墊條，並臨時敲入幾根槽鍥幫助固定線棒。
2.5電子線棒端處接頭連接
安裝並頭套並放置兩塊銅鍥塊，按反方向進行對插。對於線棒上端處應在定位好後采用無堿玻璃帶包紮並頭套最底部，然後再使用濕石棉泥包好，避免在焊接過程中漏錫，並將原墊塊材料墊好，按照拆前綁法進行綁紮牢固。選用碳精放置在並頭套上端兩側，然後打開電源，使電流由小變大，待溫度升高後將焊接材料、焊接熔劑放在接頭內部至接頭完全裝滿錫為止。而下端處可以選用焊錫盒進行焊接，將線棒絕緣層用石棉泥、無堿玻璃帶將其包裹好，並將並頭套包裹好，然後再使用熔好的焊接材料倒入錫盒，沒入並頭套至裝滿錫為止。
3.結束語
綜上所述，水輪機組內部的定子線棒擊穿事件時有發生，因擊穿位置不確定，而且擊穿嚴重度有輕有重，因此可以采用的處理方式也比較多。但是在檢修現場應依據出現故障具體情況，在確保處理措施質量的條件下選用最適合、最省時、最經濟的處理方法。
參考文獻
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[3]吳嶽鵬.水電站發電機組常見故障以及維修[J].科技資訊，2011（05）：141.
[4]鄢仁成，王洲.發電機定子線棒磨損現象分析及處理[J].浙江電力，2011（06）：42-45.