反芻動物胃內含有大量的微生物，攝入的蛋白或非蛋白氮由微生物降解到不同程度，然後再進入腸道消化吸收。因為不是瘤胃中所有產生的氨都能轉化成微生物蛋白，當飼喂可溶性含氮飼料時，大量氨被吸收，容易造成氨中毒。但如果攝入的蛋白能形成過瘤胃蛋白，通過瘤胃，逃逸微生物降解，就可直接進入腸道消化，以氨基酸形態被吸收。產奶量越高，對過瘤胃蛋白／微生物蛋白的比例要求越高。對高產奶牛，需要增加飼料攝入量；提高營養成份的消化率；提高過瘤胃蛋白的比例；同時保證營養物在瘤胃中同步降解。由於高產牛對過瘤胃蛋白的需求量高，因此必須在日糧中進行補充以滿足其產奶需要。膨化技術不使用化學添加劑，通過熱處理提高過瘤胃蛋白。膨化料中由於大量糊化澱粉的存在，將蛋白質緊密地與澱粉基質結合在一起，生成瘤胃不可降解蛋白──即過瘤胃蛋白。表53，7顯示出膨化增加了瘤胃中的過瘤胃蛋白。
全混合日糧（TMR）飼喂在國內奶牛養殖上正得到逐步認可，不少企業花巨資從國外引進全日糧設備，有幾家國外廠商在中國還開設了代理機構。筆者曾於2001年就全混合日糧飼喂的特點及效果作過介紹4，目前國內認同比較一致的是將草料鍘碎／切碎後，與青貯料和精料一起拌合均勻飼喂，對草料的粒度沒有定性認識，一般以粉料較均勻地附著在草料上為準，這樣在將精料和秸稈、幹草混合時可能需要加水或加入大量青貯料。近幾年國外開始嚐試膨化奶牛全日糧，並對各種組分的粒度做了規定。
與單一作用的化學處理相比，膨化技術可以較低的成本獲得多重效果，如增加過瘤胃蛋白；影響營養物在瘤胃中的降解；增加澱粉類物質消化率10％以上；產品無菌化；產品結構既滿足動物營養需要，又符合TMR飼喂要求；提高日產奶量2～3l；降低產奶成本10～15分／l；增加再製粒（如果需要）時的可製粒性等等。
對於膨化TMR，可以通過粉碎機篩孔大小和破碎機，按照表6控製膨化產品粒度以適應TMR飼喂，膨化後的產品基本無細粉。當然也可將膨化用作壓製前的預處理，通過膨化後製粒，可降低製粒機噸料能耗，可以將顆粒的堅實度提高一倍，同時由於澱粉糊化，可將製粒時粉化率降至0.8％，還不到常規或二次製粒細粉率（2％）的一半。將膨化用作壓製前預處理還有其它一些別的一些優點:可采用較薄的模板，模板磨損降低50～70％；可添加10～15％以上的糖蜜成份。
若僅就提高過瘤胃蛋白與別的技術相比，配方中增加5～6％的過瘤胃蛋白，采用：
加入10％木質素類的產品，4～5歐元／噸；
加入10％甲醛類的產品，4～5歐元／噸；
加入0.5％單寧類的產品，6～7歐元／噸；
使用膨化技術，2～3歐元／噸，所有成本增加均是以每噸TMR料計。
可見采用膨化技術可以較低成本滿足奶牛高產的過瘤胃蛋白需求。
此外，為進一步降低飼養成本，增加非蛋白氮的利用率，膨化玉米、尿素和部分粗纖維混合物正在國內興起，它可以提高奶牛對尿素的利用率，減少飼料中動物蛋白和植物蛋白的添加，從而降低飼養成本。目前國內僅伊利就從北京現代洋工機械科技發展有限公司購進了7台糊化玉米尿素生產線，結果表明可以大大降低成本，提高產奶量約8%，對中低產牛群效果尤其明顯，有試驗反映將其應用於肉牛養殖效果更好。